Устройство для накатывания зубчатых профилей

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ ПРОФИЛЕЙ, содержащее накатной самоустанавливающийся валок, установленный с возможностью вращения и осевого перемещения между нижней и верхней эталонными плашками и находящийся с ними в зубчатом зацеплении, отличающееся тем, что, с целью расширения возможностей путем обеспечения накатывания зубчатых профилей на плоских заготовках,оно снабжено механизмом обкатки плоских заготовок , содержащим направляющую с плитой и средством перемещения , предназначенным для возвратно-поступательного движения плиты, при этом верхняя эталонная плашка закреплена на упомянутой плите. 2. Устройство по П.1, о т л и чающееся тем, что средство перемещения выполнено в виде винта, ig ел ел ел

СОЮЭ С08ЕТСННХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СС(Р

ПО ДИЬМ ИЭОБРЕТЕНИй И Отме Ытий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3526071/25-27 (22) l l ° 11. 82 (46) 30. 11. 83. Бюл. Р 44 (72) В.Н.Востров, Б.A.Kèðñàíîâ, Н.М.Елкин и С.М. Мочалов (71) Ленинградский ордена Ленина

-политехнический институт им. М.И.Калинина (53) 621.777.068(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 157718, кл. В 21 Н 5/02, 15.10.82 (прототип). (54) (571 1. УСТРОЙСТВО Д)1Я НАКАТЫВАНИЯ ЗУБЧЛТЫХ ПРОФИЛЕЙ, содержащее накатной самоустанавливающийся валок, установленный с воэможностью вращения и осевого перемещения между нижней и верхней эталонными плащ ками и находящийся с ними в зубчатом зацеплении, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения возможностей путем обеспечения накатывания зубчатых профилей на плоских загот- ° овкахх, оно снабжено механизмом обкатки плоских заготовок, содержащим направлякщую с плитой и средством перемещения, предназначенным для возвратно-поступательного движения плиты, прн этом верхняя эталонная плашка закреплена на упомянутой плите.

2. Устройство по п.l, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средство перемещения выполнено в виде винта. cg

10571 55

Составитель M. Хостикоев

Редактор С.Пекарь Техред А.Бабинец Корректор О.Билак

Заказ 9440/12 Тираж 686 Подп ис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r Ужгород ул.Проектная,4

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть исполь зовано .. изготовления зубчатых профилей на плоских заготовках и исследования процесса их накатывания. 5

Известно устройство для накаты-. вания зубчатых профилей, содержащее накатной самоустанавливакщийся валок, установленный с возможностью вращения и осевого перемещения между эталонными плашками и находящийся с ними в зубчатом зацеплении (1) .

Недостатками этого устройства являются небольшие возможности исследования процесса накатывания эуб- 15 чатых профилей, обусловленные закрытой рабочей зоной обработки,а также отсутствие возможности накатывания зубчатых профилей HB плоских заготовках. 20

Бель изобретения - расширение возможности исследования процесса накатывания зубчатых профилей на плоских заготовках.

Указанная цель достигается тем, 25 что устройство для накатывания зубчатых пройилей, содержащее накатной самоустанавливающийся валок, установленный с возможностью вращения и осевого перемещения между нижней и верхней эталонными плашками и находящийся с ними в зубчатом зацеплении, снабжено механизмом обкатки плоских заготовок, содержащим направлякщую с плитой и средством пере- 35 мещения, предназначенным для возвратно-поступательного перемещения плиты, при этом верхняя эталонная плашка закреплена на упомянутой плите.

Средство перемещения выполнено в 40 виде .винта.

На чертеже показано устройство для накатывания зубчатых профилей.

Нижняя плоская заготовка 1 закреплена на основании 2 вплотную с уста- 45 новленной на нем неподвижной эталонной плаыкой 3. Верхняя плоская заготовка 4 и верхняя подвижная эталонная плашка 5 закреплены на плите 6. Верхняя направляющая 7 крепится на опорах

8 и 9, установленных на основании 2.

Плита 6 и верхняя направляющая 7 являются составляющими элементами меха изма обкатки плоских заготовок 1 и 4, Оси 10 закреплены в опорах 8 и 9 и поддерживают опорную плиту 11, которая с помощью винтов 12 перемещает накатной самоустанавливакщийся валок

13 в осевом направлении (на чертеже показан один иэ винтов 12). Плита б опирается нижней направлякщей 14 на ось 10„ а верхней подвижной эталонной плашкой 5 и верхней заготовкой 4 на накатной валок 13. Для уменьшения трения на ось 10 надета втулка 15.

Перемещение плиты б осуществляется винтом 16, Для исследования процесса накатывания профилей в плиту 6 и опорную плиту 11 встроены месдозы 17 и 18, позволяющие определить соответственно осевые и тангенциальные составлякщие сил, дейстВующих при накатывании.

Устройство работает следующим образом.

Винт 16, перемещая плиту.б с закрепленной на ней верхней подвижной эталонной плашкой 5, приводит во вращение накатной валок 13. Одновременно, накатной валок 13 переме;.дается в осевом направлении опорной плйтой 11 с помощью двух винтов 12, внедряется в заготовки"1 и 4 и формирует на них зубчатый профиль.

Верхняя направляющая 7 удерживает плиту б от перемещения вверх и вдоль оси накатного валка 13. Встроенные месдозы 17 и .18 используются для исслеДования процесса накатывания, например, для определения осевых и тангенциальных составлякщих сил.

В рабочей зоне высота опорной плиты

11 уменьшена для беспрепятственного исследовайия прохождения световых лучей при использовании оптических методов исследования °

Использование. предлагаемого устройства, по сравнению с базовым объектом, который принят за прототип, обеспечивает расширение возможностей исследования процесса накатывания зубчатых профилей, благодаря созданию открытой рабочей зоны обработки, а также возможности реализации процесса при накатывании плос-. ких заготовок.