Теплоизоляционная масса

 

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ МАССА, преимущественно для покрытия трубопроводов , включающая битум, минеральный наполнитель,. кремнийорганическое соединение и известковую муку, о т-, личающаяся тем, что, с целью предотвращения трещинообразования и повышения водостойкости при термическом старении покрытия, она дополнительно содержит шлаковую вату или стекловолокно, в качестве минерального наполнителя - керамзит, в качестве кремнийорганического соединения - винилтриметоксисилан при следующем соотношении компонетов, мае.%: Битум15,0-26,0 Керамзит64,0-82,0 Винилтриметоксисилан 0,01-0,1 Известковая мука 2,69-6,9 1(Л Шлаковая вата или стекловолокно 0,3-3,0

„.Я0„„1057476 А

COOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ЗС59 С 04 В 43 02 С 04 В 4 3 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К AB"rOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

15,0-26,0

64,0-82,0

0,01-0,1 Я

2;69-6,9

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3406552/29-33 (22} 03.02.82

0 (46) 30.11.83, Бюл. 9.44 (72) В.И.Кравчук, Р.Г.Асриев, С.Пак и Э.В.Сарнацкий (71) Киевский ордена Ленина политехнический институт им,50-летия Великой

Октябрьской социалистической революции (53) 662.998(088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ô 425882, кл. С 04 В 43/00, 1972.

2. Авторское сводетельство СССР

Р 446492, кл, С 04 В 43/00, 1973.

3. Авторское свидетельство СССР Р 461096, кл, С 04 В 43/00, 1972 (прототий). (54)(57) ТЕПЛОИЭОЛЯЦИОННАЯ МАССА, преимущественно для покрытия трубопроводов, включающая битум, минеральный наполнитель,. кремнийорганическое соединение и известковую муку, о т-, л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью предотвращения трещинообраэования и повышения водостойкости при термическом старении покрытия, она дополнительно содержит шлаковую вату или стекловолокно, в качестве минерального наполнителя — керамзит, в качестве кремнийорганического соединения — винилтриметоксисилан при следующем соотношении компонетов, мас.В:

Битум

Керамзит

Винилтриметоксисилан

Известковая мука

Шлаковая вата или стекловолокно 0,3-3,0

1057476

Изобретение QTHQOHTOR к составам теплоизоляционных масс, например для изготовления теплопроводов, проложенных бесканальным способом.

Известен теплоизоляционный материал, ""остоящий из следующих компо-, 5 нентов, взятых по массе, В: битум строительный 10,4-11,7; резиновая крошка 0 15-0,20, асфальтит 9,110, 35, машинное масло 0,05-0,06, керамзитовый гравий 40-41) керамэи- )p товый песок 29-30, минеральный порошок золы ТЗЦ 8-10 (,1 ).

Известен также состав теплоизоляционной массы, содержащий керамзит, ф0-70 мас.g битумное вяжущее (1432 мас.%) 2 .

Известные теплоизоляционные материалы обладают низкой термостойкостью

130 С. низкой прочностью, относительо но высоким коэффициентом телопроводности, йлохими прочностными свойствами 20

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является теплоизоляци . ,онная.масса, включающая, мас.%:.

Битум 40-50 25

Минеральный наполнитель — аглопорит 39-48

Известковая мука 7,8-11q6

Полифторорганосилоксановая кремнийорга- 30 ническая жидкость 0,4-3,2

Известная масса обладает рядом существенных недостатков.

Однако показатель концентрации водородных ионов при эксплуатации теплопроводов с температурой теплоносителя около 150 С существенно снижается с 7,2 до 3,5. Это интенсифицируют коррозию наружной поверхности трубопроводов и сокращает срок их службы в несколько раз. Кроме того, при эксплуатации теплопроводов происходит обра3OBание трещин, идущих от наружной поверхности вглубь теплоизоляционной оболочки. Через эти трещины проникает влага грунта, что 45 увеличивает теплопотери и скорость коррозии наружной поверхности трубо- проводов. К этому следует добавить, что минеральный наполнитель в известном техническом решении аглопорит 5р имеет острые режущие кромки, поэтому при термической деформации трубопровода острые кромки аглопорита повреж-. дают антикоррозионное покрытие трубопровода, оставляя в теле металла глу; 55 бокие царапины. После имитации 25-ле него срока службы глубина таких повреждений составляет до 1,5 мм.

Цель изобретения †предотвращен трещинообразования и повышение воДо. стойкости пои термическом старении

ПоставЛенная цель достигается тем„ что теплоиэоляционная масса, преимущественно для покрытия трубопрово.-. дов, включающая битум, минеральный наполнитель, кремнийорг.-ническое б5 соединение и известковую муку, дополнительно содержит шлаковую вату или стекловолокно, в качестве минерального наполнителя — керамэит, а в качестве кремнийорганического соединения — винилтриметоксисилан при следу» ющем соотношении компонентов, мас. Ъ:

Битум 15,0-2Ь,0

Керамэит 64,0-82,0

Винилтриметоксисилан 0,01-0,1

Известковая мука 2,69-6,9

Шлаковая вата или стекловолокно 0,3-3,0

Приготавливают теплоизоляционную массу следующим образом. Нагретый до температуры 160-170 С битум БН- ф либо БН- 5 смешивают 1-2 мин с разогретым до 170+5 С керамзитом (гранулометрический состав которого находится в пределах 0,0-"5,0 мм 603, 5,0-10,0 мм 40%), После этого добавляют в холодном состоянии (температура окружающей среди) известковую муку, размер фракций которой находится в пределах 0,0-2,5 мм, и распущенную шлако- либо стекловату и снова перемешивают в течение 2-3 мин, Шлако- либо стекловату предварительно обрабатывают распыленным винилтриметоксисиланом. Наносят теплоизоляционную массу на трубы в горячем состоянии при температуре не менее

90@С шнековой машиной либо методом засынки траншей со смонтированным и опрессованным в ней трубопроводом.

B табл. 1 в примерах 1-3 приведены сотношения составляющих компонентов для различных условий эксплуатации.

Результаты испытаний, характеризующие свойств получаемого материа- ла, приведены в табл. 2 и 3.

Благодаря замене аглопорита керам зитом существенно уменьшается абразивность теплоизоляиионной оболочки, Введенная в состав теплоизоляционной массы известковая мука связывает текучесть бытума и повышает показатель концентрации водородных ионов до величины, при которой существенно . замедляется образование коррозии наружнсй поверхности трубопровода.

Основным достоинством предлагаемой массы является повышение гидрофобности и предотвращение трещинообразования при.длительном сроке службы, что цостигается введением в состав.теплоизоляционной массы стекло- либо шлаковаты, обработанной сшивающим кремнийорганическим аппаратом, винилтриметоксисиланом, который может быть заменен идентичными по значению винилтриэтоксисиланом или винилтриацетоксисиланом, Предлагаемую теплоиъоляционную массу прЕдусматривается применять преимущественно для теплоизолирования бесканальных теплопроводов в сухих грунтах, грунтах средней влаж ности и влагонасыщенных грунтах.

1057476

I а-)

4 ь

I

I

%.4 ь

Ю

Р1

М») М ь

Ch

1О

<Ч

1 I)(! о

I Ц! о

1 О(! о (а

) И! о

I lO

1 Qa

1 Н

) х v. ео он

Е Р. н ео

>, о

Р» е0ъ

4 Н о

I3(X rC (,о ао.

4 х

o Rv

4 ЕЕ о о ах(4

I Х

I Х

I Ф

I E4

1 6$ ! в

1 К

I И ! о

1 М е

I Х

1 Х

1 I)) ! о

I К ! о

I »»

1,.! I

1

М»

К 1

)(3 1

g 1

1 л I

1 (3

) 1

1

I

1

I (!

)!

1

1

I

1!

I 1

I

1 )

1 I I

13 К

I O»P I (хх ! хо! (ан

3 ! о ! ох

1 ) )C +

1 ХО

I Е К ! н.о (Vm

I I

»4 (46 1

1 Н I

dD 1 l6 I

I Ф I

° I O

v ) м

la (. е I

Я 1 Д I с 1

»» о н х(оа

Е.! М Х I о! ok

9 mх

1 Е 1 о!me

Х I ЖР31

I I

Е 1 1

Й» °

Х I 1

631 1 I

Р (е 1

eIРН ц(ех 1

-o) xm и» вЂ” —

1 I 1

1 1 — I ! ((=

1 1 I I

I I Ж 1 ! (Щ!

1 I 1

1 » 1 — -4

) )а=(!

1 Х 1 I

I u3 I ж .!

11(0!

I (1 Р(1

I lI! I н I о 1 о I

v I

Ю

М

C)

Ю

1 сс е

Е Р» х » цн е юо

Р РФ о ею

g Ch ео

x(ct х ххх

> Р( о (" .е н ххх ено ноо х ох (хо

РМК

4 ld g к е

Ol I)(Н

1

1

1

1

I

1

I

1

1

I !

1

I

)

1

1

I

1

1

1

1 (I

1

I

I

1

1

1

1

1

I

1

1

I !

I

1

1

1

1

I

1

I !

I

1

I

I Н и й ои

Р) ф Ю ) м 4

Ю

I p

° 4 .) CO

D ихн

@хм

Рю ЭО

О сФ ю ) О

О

СО

С Ъ

Ц R

Щ

СЧ

О ъ O

О ) ф н

v н., л и н о

Ц

° о

Ai Q ео н х

Ф Ц ко

EO

СЧ

% 4

М

С0

I

° (О

° 4 н и н, х и н о

Ц

° о

Q A ео н х

Щ Ц

Ifl

ФЧ

@.(D сО

М ь

CO

Ц

A R. ео нх щ Ц

go и

О Н о ь

le) Ч

° ъ

О О о

Ц

О

Ц ф

5 о х

А

Ц м

Э O н е а ео

Зс х оо

1=3 х

t)( о

Ц н

5 в в н

Ф и о х

У о н и

Д о п3 н

IC

I1). и и о н и се !

i) 1 1

))1 I ) 1 1 I

))((! an ) I I !

1 (4

) I I !

О (t 1

,! ) I Эl) I 1 !

&(1) 1

1 1 !! — 1

I 1 I

1 I !

l. I 1

1 1 I

1 1 I

I 1 I

1 1

1 1 I

I )HI

1 I I

I I ) 1 I !

I 1 3

I 1 I

I I 1

I М 1 I

I Х 1 I

1 Ф 1 1 (М I I

I Ц I 1

t O1

1 ф 1 !

I Х 1 I

1 1< 31

I ФI I (о! о

1 ) I !

1 (» "1

I Э I (Н!

t 1

1 3 1 I

I ф I I

I Ф I I! н(.ч(! и! (О! (u) I I

1 I

1 1 1

1 I I

I I

1

I

1

1

I

I

1

I 1

I Х 1 е 1

I Н I

l6 1

tO . 1

6),1

Х I о

В„и!

1

1 I

1 1

О )

О Ч

g

3 х

Др (5 а и и ои

v х(Р М

Rк аи

t6 0

Х )o

Э cV

Э Ц ф3 (11 о и"

1057476 м х

Э

М

Ь

As о

И

И о

Ц dP о

g c х >ь

О3

Д Э

Ф ео хо

g 3 о

Ц

Щ %.4

Ф Ф

О н фъ

r ч)

О Н

%-4

3,и о

Я х э

Э М

Ох ао ои х

3. а )Jl. фф и

° «4

1057476

Таблица 3

Показатели

1100

960

16-18

8-9

6-8

0,17-0i19

0,14-0,16

150

150

3,5

7,2

16 8

1,5

Продолжение табл. 3

Показатели

Объемная масса, кг/м т

12

1,2

0,8

0 123-125

0,125-128

Теплостойкость, С

150

10 -10 "

10,8-11,6

Отсутствуют

Отсутствуют

0,09"Оу07

ВНИИПИ Заказ 9503/28 Тираж 622 Подписное

ЮВВЮЮФ O

Филиал- ппп "патент", r. Ужгород,ул. проектная, 4

ОбъЕМНая..., масса, кг/м

Предел прочности при сжатии, при t = 20 С, кгс/см 2

Водопоглощение при полном погруженин за 1 аут (по объему), Ъ

Коэффициент теплопроводности при 1 = 20 С, Вт/м К

Теплостойкость, С о

Удельное объемное электросопротивление (в сухом состоянии) Ом см

Показатель концентрации водородных ионов, рН

Коэффициент постели, кгс/см

Наличие трещин, мм

Абразивный износ трубы при имитации 25-летнего срока службы мм

Предел прочности при сжатии, при t = 20 С, кгс/см

Водопоглощение при полном погружении за 1 сут по объему, Ъ

Коэффициент теплопроводности при t = 20 C вт/м К

Удельное объемное электросопротивление в сухом состоянии, Ом см

Показ атель концентрации водородных ионов, рН

Коэффициент постели, кгс/см

Наличие трещин, мм

Абразивный износ трубы при имитаций 25-летнего срока службы,мм

Теплоизоляция из известной массй, до старения).цосле старения

Отсутствуют Трещины

Глубина 20-30

Ширина 0,3-1,0

Теплоизоляция из предлагаемой массы

Т Т до старения 1 после старения !

Ч

670 650

10 0-11,1