Зажимное устройство трубогибочного станка

 

ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ТРУБОГИБОЧНОГО СТАНКА, содержащее поворотную обойму с укрепленной на ней /7 / Узажимной головкой, в корпусе которой подвижно смонтированы ползуны с зажимными кулачками, связанные посредством рычагов и цилиндрической ползушки с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности зажима трубы и расширения технологических возможностей, каждый из ползунов выполнен с направляющим пазом и снабжен фиксирующим элементом в виде подпружиненного клиновидного упора, установленного в пазу с возможностью перемещения в направлении,перпендикулярном движению ползуна, а цилиндрическая ползущка выполнена с клиновидными скосами для взаимодействия с клиновидными упорами . (О S / / ff 1,1, / / 7 ел 00 О5 IC 10 17

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5D В 21 Р 7/02

1 ь

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ЙИЯ

Н А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3522245/24-27 (22) 13.12.82 (46) 07.12.83. Бюл. № 45 (72) В. Т. Бондаренко, В. И. Чесноков, Ю. Н. Маркин, Л. В. Отарашвили и Г. И. Левченко (71) Научно-производственное объединение

«Атомкотломаш» (53) 621.774.63 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 695768,кл. В 23 D 31/16,05.05.77 (прототип). (54) (57) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ТРУБОГИБОЧНОГО СТАНКА, содержащее поворотную обойму с укрепленной на ней

„„Я0„„1058672 A зажимной головкой, в корпусе которой подвижно смонтированы ползуны с зажимными кулачками, связанные посредством рычагов и цилиндрической ползушки с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности зажима трубы и расширения технологических возможностей, каждый из ползунов выполнен с направляющим пазом и снабжен фиксирующим элементом в виде подпружиненного клиновидного упора, установленного в пазу с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном движению ползуна, а цилиндрическая ползушка выполнена с клиновидными скосами для взаимодействия с клиновидными упорами.

1058672

1

Изобретение относится к трубогибочному производству, в частности к зажимным устройствам трубогибочных станков, осуществляющих пространственную гибку труб с малыми радиусами гибов.

Наиболее близким к изобретению является зажимное устройство, содержащее поворотную обойму с укрепленной на ней зажимной головкой, в корпусе которой неподвижно смонтированы ползуны с зажимными кулачками, связанные посредством рычагов и цилиндрической ползушки с приводом (1).

Недостатком данного зажимного устройства является ограничение технологических возможностей из-за того, что зажим заготовки возможен только на ее конце, и недостаточная надежность зажима в случаях произвольного усилия.

Цель изобретения — повышение надежности зажима трубы и расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в зажимном устройстве трубогибочного станка, содержащем поворотную обойму с укрепленной на ней зажимной головкой, в корпусе которой подвижно смонтированы ползуны с зажимными кулачками, связанные посредством рычагов и цилиндрической ползушки с приводом; каждый из ползунов выполнен с направляющим пазом и снабжен фиксирующим элементом в виде подпружиненного клиновидного упора, установленного в пазу с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном движению ползуна, а цилиндрическая ползушка выполнена с клиновидными скосами для взаимодействия с клиновидными упорами.

На чертеже изображено зажимное устройство трубогибочного станка, разрез.

Зажимное устройство трубогибочного станка состоит из опоры 1, в которой на подшипниках 2 укреплена поворотная пустотелая обойма 3, одновременно являющаяся гильзой силового гидроцилиндра 4, К обойме посредством фланцевой втулки 5 прикреплен корпус 6 зажимной головки 7. В полости А корпуса 6,образованной поверхностями стакана 8 и упорной втулки 9, подвижно установлена цилиндрическая ползушка 10 с клиновыми поверхностями 11, жестко связанная посредством пустотелого штока 12 с поршнем 13, размещенным в полости Б гильзы гидроцилиндра 4.

В корпусе 6 установлены регулируемые опорные башмаки 14, в которых на осях 15 шарнирно смонтированы двуплечие рычаги 16; каждый рычаг контактирует посредством одного из плеч (нижним) с концентричным пазом 17 ползушки 10 и вторым плечом с пазом 18 соответствующего ползуна 19, подвижно установленного в направляющей 20. Каждый ползун 19 несет зажимной кулачок 21 и, установленный в направляющей 22 клиновидный упор 23, смонти20

25 зо

2 рованный на шпильках 24 и подпружиненный пружинами 25.

В верхней части опоры 1 установлен кронштейн 26 с укрепленным на нем электро двигателем 27, на валу которого смонтирована шестерня 28, контактирующая с зубчатым колесом 29, жестко укрепленным на обойме 3.

Подача рабочей жидкости в полость Б гидроцилиндра осуществляется посредством распределительного коллектора (не показан) через отверстия В и Г.

Зажимное устройство трубогибочного станка работает следующим образом.

Зажимное изделие (труба) подается в рабочую зону устройства по оси 0-0.

Рабочая жидкость под давлением подается через отверстие В в полость В гидроцилиндра и поршень 13, двигаясь влево,посредством штока 12 перемещает цилиндрическую ползушку 10, которая через паз 17, воздействуя на нижние плечи рычагов 16, поворачивает их вокруг осей 15 по часовой стрелке, при этом верхние плечи рычагов, контактирующие с пазами 18 соответствующих ползунов 19, заставляют их перемещаться (сближаться) к оси 0-0, осуществляя зажим трубы зажимными кулачками 21.В лроцессе движения ползунов 19 к оси 0-0 клиновидные упоры 23 вступают в контакт с клиновыми поверхностями 11 ползушки 10 и в конце хода ползунов (при окончательном зажиме трубы) запирают рычаги 16, сохраняя заданное усилие зажима, даже при случайном падении даления в полости Б силового гидроцилиндра. В таком положении осуществляются операции осевого перемещения трубы и ее поворот вокруг оси 0-0 на требуемый угол; поворот трубы обеспечивается при включении гидродвигателя 27, который посредством шестерни 28 поворачивает зубчатое колесо 29 и, следовательно, обойму 3 с укрепленной на ней зажимной головкой 7.

Разжим трубы осуществляется подачей давления рабочей жидкости через отверстие

Г, при этом поршень 13 перемещается вправо и посредством штока 12 смещает ползушку

10 в крайнее правое положение, заставляя двуплечие рычаги 16 поворачиваться вокруг осей 15 против часовой стрелки и, таким образом, посредством верхнего плеча отводить ползуны 19 с зажимными кулачками

21 от оси 0-0. При этом в начальный момент движения ползушки 10 ее клиновые поверхности 11 воздействуют на клиновидные упоры 23 и перемешают их в направляющих 22 ползунов 19, преодолевая усилие пружин 25, тем самым обеспечивая свободный ход ползунов (расклинивание) от оси

0-0.

1058672

Предлагаемое устройство обеспечивает надежный зажим трубы и расширяет технологические возможности трубогибочного станка.

Использование предложенного зажимного устройства для зажима труб позволяет повысить эффективность работы трубогибочных машин, преимущественно для гибки труб на малый радиус с осевым сжатием.

Предполагаемое изобретение предназначено для совместного использования с трубогибочным станком модели ТГС 50-АС.

Экономический эффект от внедрения изобретения составляет 7,8 тыс. руб.

Составитель В. Силантьев

Редактор Н. Воловик Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 9659/8 Тираж 816 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Зажимное устройство трубогибочного станка Зажимное устройство трубогибочного станка Зажимное устройство трубогибочного станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки профильного металла типа труб, проволоки и прутка

Изобретение относится к металлургии, а именно к универсальному устройству для установки в определенное положение приспособлений, используемых в машине для гибких удлиненных элементов, таких как трубы или прокатный профиль

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для формообразования листов и профилей

Изобретение относится к области наземного строительства, в частности к устройствам и агрегатам для производства строительных элементов, и может найти применение при строительстве хранилищ сельскохозяйственной продукции и техники, гаражей, ангаров, ремонтных мастерских и т.п

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки профильного металла полузамкнутого коробчатого типа в сечении по нерадиусной кривой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к гибке и правке листов и профилей

Изобретение относится к устройствам для гибки заготовок, а именно для гибки строительной арматуры круглого поперечного сечения, и может быть использовано преимущественно при строительстве сооружений цилиндрической формы из железобетона, например атомных реакторов, при большом радиусе изгиба заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для гибки профильного металла с высокими тонкими стенками

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к станкам для гибки с растяжением изделий из гнутых профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к станкам для гибки с растяжением изделий из профилей пространственной конфигурации, с которыми в процессе изготовления производят дополнительные операции, например пробивку отверстий, разрезку, просечку язычков, штамповку и т
Наверх