Горелка для электродуговой точечной сварки

 

ГОРЕЛКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ в среде завдитного газа, содержащая опорное сопло и установленное в нем через изолирующую прокладку внутреннее сопло, рабочий торец которого расположен выше торца опорного соплав направлении подачи згицитного таза, а также токоподводящий элемент, расположенный во внутреннем сопле, о tличающаяся тем, что, с целью повышения качества свар1шх швов путем ограничения зоны нагрева , расстояние между торцакп сопел равно 0,05-0,18 диаметра выходного канала внутреннего сопла, а внутренний диаметр опорного сопла составляет не менее 1,4 диаметра выходного канала внутреннего сопла. СП 00 DO

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК (1% (И) М59 В 23 К 9 16

1

Р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫИФ

21 2848817/25-27 (22) 07.12.79 (46) 07.12.83. Бюл. В 45. (72) Н.М. Тарасов, Н.А. Варуха, Б.A. Слесарев, Е.П. Рогачев и Н.И. Гурнов (71) Харьковский авиационный институт им. Н.Е. Жуковского (53) 621.791.753(088.8) (56) 1. Мирлин Г.A. и др. Об управлении газодинамическим давлением дуги с помощью реактивной микрокамеры в сопле горелки. - "Сварочное производство", 1977, М 7, с.1-4.

2. Акулов A.È. и др. Установка

ППС-3 для односторонней точечной сварки сжатой дугой. — "Сварное производство", 1970, 9 4, с..54-55. (54 ) (57) ГОРЕЛКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ

ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ в среде защитного газа, содержащая опорное сопло и установленное в нем через изолирующую прокладку внутреннее сопло, рабочий торец которого расположен выше торца опорного сопла в направлении подачи защитного газа, а также токоподводящнй элемент, расположенный во внутреннем сопле, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сварных швов путем ограничения зоны нагре ва, расстояние между торцами сопел равно 0,05-0,18 диаметра выходного канала внутреннего сопла, а внутренний диаметр опорного сопла сос- ф тавляет не менее 1,4 диаметра выходного канала внутреннего сопла.

1058731 этого зазора менее 0,08 диаметра выходного канала внутреннего сопла для сопел с диаметром этого канала

3-6 мм и менее 0,05 диаметра этого канала для сопел с размерами отверстия 5-10 мм. Увеличение этого зазора более 0,13 диаметра выходного канала внутреннего сопла для сопел с диаметром этого отверстия 3-6 мм и более 0,12 диаметра этого канала для сопел с размерами канала 5-10 мм приводит к тому, что зона нагрева детали и зона возведения дуги на деталь уже не ограничены выходным каналом внутреннего сопла. Таким образом, величина углубления внутреннего сопла относительно опорного сопла может лежать только в пределах 0,05-0,18 диаметра выходного канала внутрениего сопла, причем большие значения этой величины принимают для сопел малых размеров, а меньшие значения для сопел больших размеров. В таком случае не произойдет перебрасывание дуги на внутреннее сопло, так как оно электрически изолировано и зона воздействия дуги на деталь ограничена его .выходным каналом.

Однако при выполнении укаэанного соотношения возможно прохождение столба дуги через этот зазор и перебрасывание дуги на внутреннюю поверхность опорного сопла в том случае, если эта поверхность расположена достаточно близко к поверхности выходного .канала. внутреннего сопла.

Установлено, что для полного исключения прохождения столба дуги в этот зазор требуется, чтобы внутренняя поверхность опорного сопла отстояла or рабочей поверхности внутреннего сопла не менее чем на

0,25 — 0,3 диаметра выходного канала внутреннего сопла для сопел малых размеров и на 0,2 — 0,25 этого диаметра для сопел больших размеров.

Таким образом, диаметр внутреннего отверстия опорного сопла должен составлять не менее 1,4 диаметра выходного канала внутреннего сопла.

На чертеже изображена горелка, общий вид, где 5 - величина углубления внутреннего сопла относительно опорного сопла или величина зазора между внутренним соплом и деталью.

Горелка состоит из корпуса 1, в котором расположены токоподводящий мундштук 2 с центральным отверстием для электрода 3, изоляционная втулка 4 с пазами 5 для подачи защитного газа и внутреннее сопло б, На внутреннем сопле 6 через изолирукчцую прокладку 7 установлено опОрное сопло 8, причем зазор между внутренним соплом б и деталью 9 составляет

0,05-0,18 диаметра выходного канала внутреннего сопла б, а диаметр внутИзобретение относится к сварочной технике и предназначено для использования в качестве рабочего элемента сварочных головок, а также головок для точечной наплавки и пай ки.

Известна горелка с микрокамерой, содержащая опорное сопло и изоляционную втулку l1) .

Недостатком этой горелки является значительная зона воздействия дуги на поверхность детали. Уменьшение этой зоны за счет уменьшения внутреннего диаметра опорного сопла приводит к перебрасыванию дуги с детали на опорное сопло. 15

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является горелка для электродуговой точечной сварки в среде защитного газа, содержащая опорное сопло и установленное в нем через изолирукацую прокладку внутреннее .сопло, рабочий торец которого расположен выше торца опорного сопла в направлении подачи

25 защитного газа, а также токоподводящий элемент, расположенный во внутреннем сопле (2) .

Однако такая конструкция, горелки, обеспечивая сжатие дуги на срезе ,внутреннего сопла, в то же время не ограничивает зону воздействия дуги на поверхность детали и не исключает при поставке опорного сопла на деталь перебрасывание дуги с детали на опорное сопло. 35

Целью изобретения является повышение качества сварных швов путем ограничения зоны нагрева.

Цель достигается тем, что в горелке для электродуговой точечной свар- 40 ки в среде защитного газа, содержащей опорное сопло и ус ановленное в нем через изолирующую прокладку внутреннее сопло, рабочий торец которого расположен выше торца опорного45 сопла в направлении подачи защитного газа, а также токоподводящий элемент, расположенный во внутреннем сопле, расстояние между торцами сопел равно 0,05-0,18 диаметра выходного канала внутреннего сопла, а внутренний 50 диаметр опорного сопла равен не менее 1,4 диаметра выходного канала внутреннего сопла.

Такое взаимное расположение внут-. реннего и опорного сопел приводит к следующему. Диаметр выходного канала внутреннего сопла обычно находится в пределах 3-10 мм. Экспериментально установлено, что из-за наличия паров металла в зазоре меж- 60 ду внутренним соплом и деталью (при постановке опорного сопла на деталь происходит замыкание этого зазора и перебрасывание дуги на внутреннее сопло в том случае, если величина 65

1058731

Составитель Г, Квартальнова

Редактор М. Дылын Техред Л. Пилипенко Корректор И.Муска

Заказ 9665/11 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 реннего отверстия опорного сопла 8 составляет не менее 1,4 диаметра выходного канала внутреннего сопла 6.

Горелка работает следунацим образом.

После постановки опорного сопла .8 на деталь 9 между электродом 3 и деталью 9 возбуждают электрическую дугу. По пазам 5 изоляционной втулки 4 подают защитный газ в зону горения дуги, Эона воздействия электрической дуги на деталь 9 ограничена 10 каналом внутреннего сопла б. По окончании сварки, наплавки или пайки дугу отключают, горелку снимают с детали 9.

Использование предлагаемой горелки обеспечивает помааение качества сварки, так, как зона нагрева детали ограничена диаметром отверстия внутреннего сопла, а также исключается перебрасывание дуги с детали на опор. ное сопло.