Устройство для перемешивания мелкодисперсных сыпучих материалов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. № 638523, отличающееся тем, что, с целью расширения сферы использования,оно снабжено дополнительным разгрузочным люком со съемной заслонкой, расположенным в верхней части цилиндрического корпуса,и съемными заслонками для перекрытия разгрузочных щелей. Подвод воздуха. игЛ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

g(gi) В 65 G 69(10 „::

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ---- .

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1 (61) 638523 (21) 3491908/27-11 (22) 01.09.82 (46) 07.12.83. Бюл. № 45 (72) В. Ф. Устин и В. К. Синица (71) Государственный всесоюзный институт по проектированию и научно-исследовательским работам «Южгипроцемент» (53) 621.867.8 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 638523, кл. В 65 G 69/10 1977

„„SU„„1058862 А (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св

¹ 638523, отличающееся тем, что, с целью расширения сферы использования,оно снабжено дополнительным разгрузочным люком со съемной заслонкой, расположенным в верхней части цилиндрического корпуса,и съемными заслонками для перекрытия разгрузочных щелей.

1058862

Изобретение относится к устройствам для псрсмешивания сыпучих и порошкообразных материалов, может быть использовано в промышленности строительных материаIOB.

По основному авт. св. ¹ 638523 известно устройство для перемешивания мелкодисперсных сыпучих материалов, содержащее цилиндрический корпус со смонтированными внутри него аэродном и лопастIIoH мешалкой с валом, загрузочный и разгрузочный патрубки, причем к внутренней поверхности цилиндрического корпуса прикреплены лопасти, расположенные между лопастями мешалки, а вал последней выполнен полым с разгрузочными щелями в его верхней части (1)., l0

Однако в указанном устройстве выгрузка материала осуществляется только снизу, что усложняет компановку оборудования в технологических системах помола, вследствие чего использование смесителя становится возможным лишь в технологических линиях, где предусмотрена установка корпуса цементных мельниц на высокой отметке. Установка указанного устройства после цементных мельниц с низкой отметкой корпуса затрудняет компановку оборудования и влечет за собой дополнительные материальные затраты на осуществление отвода выгружасмого усредненного материала.

Целью изобретения является расширение сферы использования.

11оставленная цль достигается тем, что усгройство для перемешивания мелкодисперсных сыпучих материалов, содержащее цилиндрический корпус с смонтированным,з5 внутри него аэродном и лопастной мешалкой с валом, загрузочный и разгрузочный патрубки, причем к внутренней поверхности цилиндрического корпуса прикреплены лопасти, расположенные между лопастями мешалки, а вал последней выполнен полым 40 с разгрузочными щелями в его верхней части, снабжено дополнительным разгрузочным люком со съемной заслонкой, расположенным в верхней части цилиндрического корпуса, и съемными заслонками для перекрытия разгрузочных щелей.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2-— разрез А — А на фиг. 1.

Устройство для перемешивания мелкодисперсных сыпучих материалов содержит цилиндрический корпус 1, полый вал 2 с разгрузочными щелями 3, имеющими съемные заслонки 4, дополнительный разгрузочный люк 5 со съемной заслонкой 6, лопасти 7,закрепленные на полом валу 2, лопасти 8 на внутренней поверхности корпуса 1, загрузочный шнековый питатель 9, аэроплиты 10, шарикоподшипниковый узел

11 крепления мешалки, разгрузочный люк 12.

Устройство работает следующим образом.

Загрузка материала осуществляется в нижней части емкости шнековым питателем 9. Пневматическое перемешивание материала осуществляется сжатым воздухом через аэроплиты 10. В результате напора, создаваемого шнековым питателем 9, материал подается вверх, подвергается перемешиванию мешалкой и в зависимости от требования компановки разгружается либо через разгрузочные щели 3 в полый вал 2 и далее вниз к разгрузочному люку 12, либо через разгрузочный люк 5 в верхней части корпуса 1 смесителя. При этом в первом случае разгрузочный люк 5 закрывается заслонкой 6, во втором случае разгрузочные щели 3 — заслонками 4.

Использование предлагаемого смесителя в технологических схемах помола клинкера при добавлении золы и других мелкодисперсных добавок дает возможность исключить ввод добавки в цементные мельницы, а подавать их совместно с измельченным клинкером прямо в смеситель для усреднения, что дает значительную экономию энергоресурсов. Наличие разгрузочного окна в верхней части корпуса позволяет осуществить выгрузку материала сверху, что упрощает компановку оборудования в технологических линиях, вследствие чего становится возможным использование смесителя не только для цементных мельниц с высокой отметкой, но и для цементных мельниц с установкой корпуса на низкой отметке.

1058862

А-А

Составитеь Н. Никитина

Редактор М.Митейко Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 9689/! 7 Тираж 949 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4