Способ возведения набивной сваи

 

СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ НАБИВНОЙ СВАИ, включающий образование скважины, погружение в нее обсадной трубы и бетоновода, бетонирование ствола и извлечение бетоновода и обсадной трубы, отличающ и и с я тем, что, с целью повьваения качества изготавливаемой сваи и ускорения производства работ, используют напорный бетоновод с временно загерметизированным нижним концом и патрубком в верхней части, сообщающимся с атмосферой и имеющим запорное приспособление, причем при установке бетоновода его нижний торец опирают на дно скважины, открывают запорное приспособление патрубка и осуществляют заполнение бетоновода бетонной смесью, после чего закрывают запорное приспособление и осуществляют отрыв бетоновода от дна скважины для разгерметизации его нижнего конца, а бетонирование ствола осуще% ствляют при неподвижных бетбноводе и обсадной трубе, которые извлекаСО I ют после укладки бетонной смеси на :всю высоту ствола сваи.

ЦЮ (И) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ЮЦ Л

РЕСПУБЛИН щ) е 02 О 5 44 .

) ..

j: с

ОПИСАНИЕ ИЗСБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф (21) 3393959/29-33 (22) 19 ° 02 ° 8 (46) 07.12.83. Бюл. 9 45 (72) Б.А. Чертовских (71). Производственное строительномонтажное объединение "Кишиневстрой" (53) 624.155.15(088.8) (56) 1. Косоруков И.И. Свайнйе работы. М., "Высшая школа",. 1974, с. 338-348.

2. Патент Германии 9 702716 кл. 84 С 5/44, 1941. (54) (57) СПОСОБ ВОЭВЕДЕНИЯ НАБИВНОй СВАИ, включающий образование скважины, погружение в нее обсадной трубы и бетоновода, бетонирование ствола и извлечение бетоновода и обсадиой трубы, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемой сваи и ускорения производства работ, используют напорный бетоновод с временно загерметизированным нижним концом и патрубком в верхней части, сообщающимся с атмосферой и имеющим запорное приспособление, причем при установке бетоновода его нижний торец опирают на дно скважины, открывают запорное приспособление патрубка и осуществляют заполнение бетоновода .бетонной смесью, после чего закрывают запорное приспособление и осуществляют отрыв бетоновода от дна скважины для разгерметизации его нижнего конца, а бетонирование ствола осуще.ствляют при неподвижных бетоноводе g и обсадной трубе, которые извлекают после укладки бетонной смеси на всю высоту ствола сваи.

1059063

Изобретение относится к строительству, в частности к способам возведения набивных свай в грунтах с различными инженерно-геологическими условиями.

Иэвеотен способ возведения набивной сваи с использованием обсадной трубы и бетонолитной вертикально перемещающейся трубы j1) .

Недостатками указанного способа возведения набивных свай являются 10 низкое качество бетона сваи вследствие поэтапного возведения бетонного ствола сваи, связанного с технологическими перерывами возведения сваи для посекционного.извлечения 15 обсадной трубы и вертикально. перемещающейся.трубы. В результате этого бетонный ствол сваи представляет собой слоистую структуру, разделенную технологическими авами по высоте.

Причем швы получаются с включением бурового и цементного шлама и рых- лого бетона. Это приводит к снижению несущей способности сваи и сопротивляемости против агрессивности среды; низкая производительность труда при возведении сваи в связи с технологическими перерывами, связанными с посекционным погружением обсад-, ных труб и посекционным извлечением обсадных и бетонолитных труб; низкая эффективность способа вследствие большой трудоемкости, сложности возведения сваи и высокой стоимости используемого оборудования. З5

Наиболее близким к изобретению по своей сущности и достигаемому, результату является способ возведе,.ния набивной сваи, включающий обра зование скважины, погружение в нее 40 обсадной трубы и бетоновода, бетонирование ствола и извлечение бетоновода и обсадной трубы (2) .

Недостатками известного способа являются: 45 низкое качество бетона сваи за счет того, что процесс бетонирования сваи прерывистый, вследствие чего бетонная кладка ствола сваи получается слоистой (" блочной" ) по 50 высоте, разделенной технологическими швами, образующимися в резуль« .тате поэтапного подъема обсадной трубы с закрепленным в ней бетоноводом„

55 низкая производительность возведения сваи за счет сложности и большой продолжительности возведения сваи вследствие прерывистой технологии бетонирования.

Целью изобретения является повышение качества изготавливаемой сваи и ускорение производства работ.

Укаэанная цель достигается тем, что согласно способу возведения набивной сваи, включающему обраэова« 65 ние скважины, погружение в нее обсадной трубы и бетоновода, бетонирование ствола и извлечение бетоновода и обсадной трубы, используют напорный бетоновод с временно загерметизированным нижним концом"и патрубком в верхней части, сообщающимся с атмосферой и имеющим запорное приспособление, причем при установке бетоновода его нижний торец опирают на дно скважины, открывают запорное приспособление патрубка, зайолняют напорный бетоновод бетонной смесью, закрывают запорное устройство и осуществляют отрыв бетоновода от дна скважины для разгерметизации его нижнего конца, -а бетонирование ствола осуществляют при неподвижных бетоноводе и обсадной трубе, которые извлекают после укладки бетонной смеси на всю высоту ствола сваи.

На фиг . 1 показан этап погружения обсацной трубы с установкой арматурного каркаса; на фиг. 2 этап установки на дно скважины напорного бетоновода; на фиг. 3— этап отрыва напорного бетоновода от дна скважины и начало бетонирования ствола сваи; на фиг. 4 — скважина, заполненная бетонной смесью на всю высоту; на фиг. 5 — этап извлечения обсадной трубы после извлечения напорного бетоновода; на фиг. б - готовая набивная свая. . Способ возведения набивной сваи включает образование скважины 1, погружение в нее обсадной трубы 2 и напорного бетоновода 3 с времен- . но загерметизированным нижним концом 4, патрубком 5 в верхней части,: сообщающимся с атмосферой и имею-, щим запорное приспособление 6.

При установке бетоновода 3 его нижний торец опирают на дно скважины 1, открывают запорное приспособ-, ление 6 и осуществляют заполнение бетоновода 3 бетонной смесью 7, пос ле чего закрывают запорное приспособление 6 и осуществляют отрыв бетоновода 3 от дна скважины 1 и разгерметизацию его нижнего .конца 4.

Бетонирование сваи осуществляют при неподвижных бетоноводе 3.и об- . садной трубе 2, которые извлекают после укладки бетонной смеси 7 на всю высоту ствола сваи.

П р и..м е р На предварительно организованной площадке производилось устройство скважины 1 под набивнуи сваю с помощью буровой установки БУ-1 (не показана) с использованием инвентарной стальной об-:

;садной тубы 2 „длиной на всю высоту на- бивной свай. Обсадная труба 2 погружалась в грунт за счет веса массы .установки БУ-1 и от вибрации холостого вращения бурового ковша (не

1059063 показан) с параллельным процессом выбуривания грунта 8. После погружения обсадной трубы 2 до проектной отметки в нее устанавливали арматурный каркас 9 (фиг. 1), а на дно скважины - напорный бетоновод 3 длиной. на всю высоту сваи, нижний конец которого 4 предварительно временно загерметизирован, например глиняным пыжом. В верхней части напорного бетоновода 3 установлено запорное приспособление 6, например в виде пробкового крана. После этого осуществлялась подача бетонной смеси 7 подвижностью 12-24 см осадки стандартного конуса с помощью бетононасоса (не показан) при закрытом запорном приспособлении 6, что обеспечивало выход воздуха из напор ного бетоновода 3. Полное заполнение напсрного бетоновода 3 бетонной смесью 7 устанавливалось по выхлопу растворного теста из открытого за порного .приспособления 6, после чего пробковый кран закрывался и производился отрыв бетоновода 3 от дна скважины 1. на высоту 300-400 мм (фиг.3 ) при этом нагнетание бетонной смеси 7 в напорный бетоновод 3 не прекращалось. Отрыв напорного бетоновода 3 от дна скважины 1 производился с помощью груэоподьемного крана (не показан) с целью облегчения разгерметизации нижнего конца напорного бетоновода 3. Бетонную смесь 7 продолжали непрерывно нагнетать в забой скважины 1 при неподвижном запорном бетоноводе 3 и под защитой неподвижной обсадной трубы 2. В результате этого происходило формирование бетонного ствола сваи непрерывно на всю его высоту под гидродинамическим давлением, раз,виваемым бетононасосм. При этом полностью исключалось влияние внешней

:среды на процесс формирования бетонного ствола, так как обсадная труба 2 оставалась .неподвижной (фиг ° 4). По окончании заполнения скважины 1 бетонной смесью 7 на всю высоту проиэ О водили поочередно извлечение напорного бетоновода 3 и обсадной трубы 2 цельными. При этом с целью предотвращения перегруза крана в начальный момент извлечения обсадной тру15 бы производили ее подрыв, например, с помощью гидровыдергивателя 10 (фиг. 5). Возведение набивной сваи окончивалось операцией по оформлению ее оголовка 11.

2О Использование предлагаемого способа возведения набивной сваи позволяет повысить производительность труда эа счет исключения прерывистой технологии погружения секционных обсадных труб, процесса бетонирования и извлечения бетонолитной и обсадных труб, а также обеспечить

;гарантированное качество бетона сваи за счет непрерывиости формиро:вания бетонного ствола сваи и полного исключения влияния внешней среды на процесс его формирования вследствие непрерывности. нагнетания бетонной смеси в забой скважины при неподвижном напорном бетоноводе .под:защитой неподвижной обсадной, трубы цельной длины на высоту сваи, в течение всего процесса бетонирова;ния.

10590бЗ

Составитель М. Перлов

ТехредМ.Костик Корректор Л. Патай

Редактор В. Иванова

Ф Ю

Эаказ 9729/27 Тираж 673 Подписное

BHHHGH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.„ д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4