Устройство для разрушения горных пород

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД, включающее привод,связанный с ним шток с клином в виде четырехгранной пирамида с разными углами приострения смежных пар граней, распорные щеки, прилегаквдие к граням клина с меньшими углами приострения, и Шени с закапывающими элементами, прилегающие к граням клина с большими углами приострения, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности разрушения путем разделения процессов создания закольт ных трещин и раскола пород, грани клина с большими углами приострения и прилегакяцих к ним щек выполнены с дополнительными контактирующими поверхностями , параллельными оси клина и расположенными за клиновыми поверхностями граней по ходу клина. 2. Устройство по п.1, отличающее с я тем, что, с целью снижения трудоемкости работ по извлечению Щ устройства из шпура при выполнении (Л клина с обратной конусностью, щеки снабжены тя17ами, выходящими за пределы шпура. сл х vj 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3{51) Е 2 1 С 3 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, 14 4 18, g r2 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬС ГВУ

21) 35 {) 3 72/22-03

22) 22.10.82. ,(46) 07 ° 12 ° 83. Бюл. 9 45 (72) М.Ф.Зверев, Ю.Б.Беликов, В.Ф.Доценко и П.Г.Сурко (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт горноспасательного дела (53) 622. 210 а 75 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 231490, кл. Е 21 С 37/02, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 899937, кл. Е 21 С 37/02, 1980 (прототип). (54)(57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ

ГОРНЫХ ПОРОД, включамж)ее привод,связанный с ним шток с клином в виде че. тырехгранной пирамиды с разными углами приострения смежных пар граней, распорные щекй, прилегающие к граням клина с меньшими углами приострения, и щеки с закалывамдими элементами, I

1прилегающие к граням клина с большими углами приострения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности разрушения путем разделения процессов создания заколь-. ных трещин и раскола пород, грани клина с большими углами.приострения и прилегающих к ним щек выполнены с дополнительными контактирующими поверхностями, параллельными оси клина и расположенными за клиновыми поверхностями граней по ходу клина.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости работ по извлечению I устройства из шпура при выполнении клина с обратной конусностью, щеки. снабжены тяГами, выходящими за пределы шпура.

1059174

Изобретение относится к горнодобйвающей промышленности и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для разрушения крупных кускон горнои породы. . Изнестно устройство для .разрушения горной породы, включающее несущую штангу и клиноотбойный механизм, состоящий иэ корпуса, винтового вала, распорных клиньев, установленных на валу и обращенных приострениями 10 друг к другу, распорных щек, установленных между клиньями Г11 .

Оцнако данное устройство не обеспечивает направленное разрушение монолитных объектов. 15

Наиболее близким к из збретению по технической сущности и достигаемо му результату является устройство для разрушения горных пород, включающее привод, связанный с ним шток. с 20 клином в виде четырехгранной пирамиды с разними углами приострения и цехи с закалывающими элементами, прилегающие к граням клина с большими углами приострения (2(25

Недостатком известного устройства является снижение разрывного усилия эа счет того, что энергия привода одновременно расходуется на, создание искусственных дефектов в плоскости раскола и на, непосредственно,разрынное усилие.

Целью изобретения является повышение эффективности разрушения путем разделения процессов создания эакольных трещин и раскола пород.

Для достижения указанной цели в устройстве для разрушения горных пород, включающем привод, связанный с ним шток с клином в виде четырехгранной пирамиды с разными углами 40 приострения с ложных пар гранеи,распорные щеки, прилегающие к граням клина с меньшими углами приострения, и щеки с закалывающими элементами, прилегающие к граням клина с больши- 45 ми углами приострения, грани клина с большими углами приострения и прилегающих к ним щек выполнены с до,полнительными контактирующими поверхностями, параллельньпли оси клина и 50 расположенными эа клиновыми поверхностями граней по ходу клима °

Кроме того, с целью снижения трудоемкостй работ по извлечению устройства иэ шпура при выполнении кли- 55 на с обратной конусностью, щеки снабжены тягами, выходящими эа пределы шпура.

На фиг.1 изображено предлагаемоеi устройстнор общий вид, разрез; на 60 фиг.2 — то >ке, беэ верхней раздвижной щеки, вид сверху; на фиг.3 - сечение A"A на фиг.1.

Устроиство состоит из привода 1 и клинового механизма 2. Клиновой б5 механизм представляет собои шток 3, выполненный заодно с прямым клином

4. Тяга 5, переходящая н корпус б, пройодит внутри штока 3 и прямого клина 4 и жестко связана с обратным клином 7. Прямой 4 и обратный 7 клинья располо>кены между двумя парами щек 8 и 9, удерживаемых пружинным кольцом 10. Щеки 9 имеют эакалывающие элементы н виде заостренных наружных поверхностей и расположены в плоскости раскола. Две пары щек

8 и 9 выполнены с двусторонними клиновыми скосами, причем угол наклона клиновых поверхностей 11 щек 9 на несколько градусов больше угла наклона клиновых поверхностей 12 рас-порных щек 8. Этим достигается первоочередность ннедрения в стенки шпура раздвижных щек 9. Углы наклона клиновых поверхностей 11 и 12 обратного 7 и прямого 4 клиньев выполнены соответственно равными углам наклона контактирующих с ними поверхностей раздвижных щек. Прямой 4 и обратный 7 клинья и щеки 9 имеют дополнительные контактирующие поверхности .13, параллельные оси устройства и расположенные за клиновыми по-, верхностями 11 и 12 по ходу прямого и обратного клиньев.Этим достигается прекращение дальнейшего внедрения щек 9 в стенки шпура и удержания их во внедренном положении. Раздвижные щеки 8 и 9 связаны с тягами 14,выхо- дящими за пределы шпура и служащими для извлечения устройства из разру- шенной или неразрушенной породы.

Устройство работает следующим образом. (, Устройство встанляется н предварительно пробуренный шпур на длину распорных щек 8 и ориентируется в требуемой плоскости раскола щеками

9 ° Затем включается привод, который, воздействуя на шток 3 и тягу 5, вызывает сближение прямого 4 и обратного,,7 клиньев. Сближаясь, клинья вызывают радиальные перемещения щек 9 и вдавливак(т их заостренные наружные поверхности в стенки шпура. В зто время распорные щеки 8, через которые передается усилие разрыва на стенки шпура, осуществляют выбор зазора между ними и поверхностью шпура и создают, предварительный распор.

После прекращения перемещения раздвижных щек 9 эа счет выхода их на участки контактирующих поверхностей

13 клиньев 4 и 7, расположенных параллельно оси устройства, усилие распора привода передается только распорным щекам 8. Радиальное перемещение щек 8 происходит до момента разрушения породы. После образования в породе трещины и снятия усилий с раздвижных щек устройство иэ1059174 A-A

Составитель О.Попов

Редактор A.Øèøêèíà Техред С.Легеза - Корректор Г.Решетник

Заказ 9777/33 Тираж 603 Подписное

ВНИИПИ Гос дарственного комитета СССР по делам изобретении и открытий

113035, NocKBa Е-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 влекают иэ пробуренного шпура. Для этого прямой и обратный клинь<-возвращаются в исходное положение и усилие для извлечения устройства прилагается к тяге 5 обратного клина 7 и тягам 14 раздвижных щек,чем исключается возможность расклинки раздвижных щек обратным клином.

Применение раэдйижных щек с заостренными наружными поверхностями дает возможность получить в плоскости раскола искусственные дефекты.

Разделение процесса создания эакольной трещины и раскола позволяет значительно повысить эффективность устройства за счет полного приложения усилия от привода к распорным щекам. Кроме того, разделение процессов разрыва и создания искусственных дефектов в плоскости раскола дает возможность избежать объемных растягивающих напряжений в породе.

Применение тяг, связанных с раздвижными щеками и выходящих за пределы

1.0 шпура, снижает трудоемкость работ по извлечению устройства из разрушаемой породы, что в свою очередь по-. вышает эффективность его работы.