Пластинчатый теплообменник
ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК, содержащий пакет теплообменных пластин с коллекторными отверстиями, имеющий по nejmметру утшопштельные элементы, и опорные штты , расположенные по торцам пакета, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности и уменьшения веса, теплоо ен-) вика при выполнении пластин круггалми, уплотвительные элементы выполнены в виде эластичной втулки, охватывающей веся пакет и сяабженнснс устройством для ее об}{и1тия. (Л СП
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН п9) SU(31>
yggF 28 0 9/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3336083/24 — 06 (гг) 09.09.81 (46) 07;12.83. Бюл. М 45 (72) 10, А. Донской (53) 621.565.58 (088.8) (56) 1. Теплообмениики пластиичатые раэборные. ГОСТ 15518 — 78, М., Госкомитет стандар тов Совета Министров СССР, 1978, черт. 2. (54) (57) ПЛАСТИНЧАТЫИ TEIUIOOSMEHHHK, содержащий пакет теплоабменных пластин с коллекторными отверстиями, имеющий по периметру уплотнительные элементы, и опорные плиты, расположенные по торцам пакета, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности и уменьшения веса, теплообмен ника при выполнении пластин круглыми, уплотнительные элементы выполнены в виде эластичной втулки, охватывающей весь лакет и снабженной устройством для ее обратил.
1 10594
Изобретение относится к теплообменной технике, конкретно к пластинчатым разборным теплообменникам, и можно испольэовать в энергетических, опреснительных, холодильных, химических и технологических установках для теплообмена между преимущественно жидкими и парообразными теплоносителями, например, в качестве водяных и масляных охладителей, водоподогревателей, испарителей, конденсаторов и т. д., 10
Известен пластинчатый теплообменник, содер - жащий пакет теплообменных пластин с коллекторными отверстиями, имеющий по периметру уплотнительные элементы, и опорные плиты, расположенные по торцам пакета 111.
Недостаткамй известного теплообменника являются малая надежность уплотнения и большой вес при выполнении пластин круглыми, 11елью изобретения является повышение надежности и уменьшение веса теплообменника при выполнении пластин круглыми, Поставленная цель достигается тем, что в пластинчатом теплообменнике, содержащем пакет теплообменных пластин с коллекторными отверстиями, имеющем по перимерту уплотнительные элементы, и опорные плиты, расположенные по торцам пакета, уплотнительные элементы выполнены в виде эластичной втулки, охватывающей весь пакет и снабженной устройством для ее обжатия, На фиг. 1 изображен рписываемый теплообменник с цельной эластичной втулкой; на фиг. 2 — то же, с втулкой в виде двух эластичных пластин; на фиг. 3 — пластина с дистанционирующими элементами.
Теплообменник содержит пакет теплообменных 35 пластин 1 с коллекторными отверстиями, имеет по периметру уплотнительные элементы в виде эластичной втулки 2, опорные плиты 3, располложенные по торцам пакета. Втулка 2 охватывает весь пакет и снабжена устройством для ее 40
07 г обжатия в виде хомута 4. Пластины соединены в пакет стяжными шпильками 5. Коллекторные отверстия размещены в центре пластин (пластины могут быть как гофрированные, так и гладкие).
Втулка 2 может быть выполнена в виде двух эластичных пластин 6. Днстанционирующие элементы выполнены в форме проклагжи 7 и от; резков проволоки 8, Теплообменник работает следующим образом.
Каждый из теплоносителей входит в теплообменный канал, ограниченный двумя смежными пластинами J, через входное коллекторное отверстие. При входе в теплообменный канал, каждый нз теплоносителей разделяется на два, противоположно движущихся по полуокружностям, потока, которые затем соединяются возле выходного коллекторного отверстия. Через выходные коллекторные отверстия потоки каждого из теплоносителей удаляются из теплообменника. Теплообмен происходит через тепло,обменные пластины.
Эластичная втулка 2 с натягом контактирует с периферийными кромками всех теплообменных пластин и таким образом герметизирует теплообменные каналы снарухж. Йатяг втулки
2, т. е. обжатие ее в центростремительном направлении, обеспечивается стягиванием хомута
4. Разрезная эластичная втулка (фиг. 2) содержит две прямоугольные эластичные пластины
6, поочередно, обмотанные вокруг пакета теплообменных пластин. При этом их прямые
I кромки закрывают стык без зазора. Нуи стягивании хомута 4 в стыке создается натяг, надежно герметизируюший разрез. Смазка на поверхности эластичных пластин исключает искрыЖе стыка при стягивании хомута.
Экономический эффект, получаемый в результате использования описываемого теплообменйика, достигается. за счет повышения надежности и уменьшения веса теплообменника.
1059407
ВНИИПИ Заказ 98 l 5/45, ираж б72 Подписное
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул.Проектная,4
