Установка для регенерации гликоля
УСТАНОВКА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ГЛИКОЛЯ, включающая эжектор и соединенные между собой выветриватель, теплообменник, многоступенчатый десорбер , рибойлер и соединительные трубопроводы, отличающаяс я тем, что, с целью повышения экономичности и интенсификации процесса , эжектор размещен между рибойлером и десорбером, при этом последняя ступень десорбера снабжена патрубком вывода сконденсированных паров гликоля, соединенным со всасывающим соплом эжектора, а трубоп зовод , соединяющий выветриватель с теплообменником, соединен с последней ступенью десорбера. : -- . j4i г2 ffof3bfBo bi-t-eff3 omfTcrpffif
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН.(19) (И) 3(50 В 01 D 53/26
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Р . 8ЛФИ (21) 3374777/23-26 (22) 04.01.82 (46) 15,12.83. Бюл.9 46 (72) Е.М. Брещенко, M.A. Берлин, В.Ф. Соколенко, P.A. Коробко, M.A. Клюкин, В.В. Зозуля и A.И. Сидоренко (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по переработке. газа (53) 66.074.31 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
М 626799, кл. В 01 D 53/26, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР
9 466039, кл. В 01 D 53/26, 1973. (54 ) (57 ) УСТАНОВКА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ
ГЛИКОЛЯ, включающая эжектор и соединенные между собой выветриватель, теплообменник, многоступенчатый десорбер, рибойлер и соединительные трубопроводы, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения экономичности и интенсификации процесса, эжектор размещен между рибойлером и десорбером, при этом последняя ступень десорбера снабжена патрубком вывода сконденсированных паров гликоля, соединенным со всасывающим соплом эжектора, а трубопровод, соединяющий выветриватель с теплообменником, соединен с последней ступенью десорбера.
10б0211
Нзобретение относится к установкам для регенерации жидкого осушителя, в частности к установкам регенерации гликолей, применяемых для Осушки углеводородных газов, и может быть использовано в нефтяной и газовой промьщ>ленности для осушки нефтяных и природных газов.
>Нзвестна установка для регенерации гликоля, включающая рибойлер и размещенную в нем камеру десорбции, снабженную газлифтными трубами„ при этом камера десорбции соеДинена с рибойлером переточной трубой l1
Недостатком этой установки ягляетс>i следующее. Подаваемьй на осушку га-,:Ià промышленно-действующеи установ,е после его компримирован:-1я и охлаждения  †..:оздушных холо>пльн;ках имсет те:.пературу
35-45 С. Нроведение пройесса осушки при -.аких температурах требует большого количества гликоля с KCFi центрацией 99 5 -99, 8 -. åñ . .1. "->то в свою очередь гриводит к тому,что на регенерацию посту
1так как дальнейшее увеличение кон«5
4 (!
Цель изобретения — г>овы>ение экономичности и и1-:тенсификации процесса.
Цель достигается тем, что D ycTcIHOBKec ВКЛЮЧаЮЩЕй Э>ВЕК "OP И СОЕ диненные трубопроводами Выветриватель, теппообменник, многоступенчатый десорбер, рибойлер и соединительные трубопроводы, эжектор размещен между рибойлером и десорбером, г:ри этом последняя ступень десорбера снабжена патрубком вывода сконденсированных паров гликогя, 55 центрации за счет уве>-ичения темпеРа ТУРЫ:d.I" PPH ИCI<ËÞ -Ic«etcß .13 — 3 а разложени,1 гл- коля ), с г10011еду>ощеЙ отдув Koll ee Iа з О . Отпар><и .I TO тоетаЂ бует больших количеств газов 01 ep ки Fi >« в« личение га6>аритов аг1г>эра гОВ регенера.ц 1:1.
Нзвecтпа ус.> ановка дл †: регенерации
IликОля,. Вкл <>чаю1-. я сое,,> Обмс и них мко ГОст >«ïe нча тый ДесОр бер, с>оед>1нсппый с рибойлером >2 > Г СднакО Б этОЙ устанОВке кОнтакт ные элементы десорбера орошаются водой, полученной при разделении верхнего продукта. Это приводит х снижению экономичности и интенсивности процесса десорбции. соединенным со всасывающим соплом эжектооа, а тРубопровсд, сОЕдИНяЮщий выветриватель с теплообменником, соединен с последней ступенью десорбера. На «ертеже представлена схема предлагаемой установки. установка содержит трубопровод 1 с установленным на нем дроссельным вентилем 2, выветриватель 3, соединенный трубопроводом 4 с теплообменником 5 (выпол>ненным В виде змеевика „ установленным в сборнике гликсля E. Выветриватель 3 соеди— нен Tpy6cпроводом 7 через змеевик 8, устансвленный в рибойлере 9, с десорбером j0. Десорбер выполнен В Видо гсризонтального многоступепчатогс аппарата, оборудованного форсунка1 и д«пя Оаспыления гликоля сег>арирующими элементами центро61>нного типа,цля отделения гликоля От газа с-,парки. Теплообменник 5 c0eäIi:†.е:. трубопроводом 11 с рибойлером 9. Сборник гликоля б соединен трубопроводом 12 13 и трубопроводом 14 с выходным коллектором 15 из десорбера 10. РибОЙле .3 9 соединен трубопроВОДом 10, на когором установлен эжек-.ор 17, i !!ходным коллектором 18 дес >рбер» "..О,. который включает технологические контактные ступени 19, форсунки 20, соединенные с входным коллектором 18, выходной кс>-iilei cTужи д;1ч .-.ывода газа отпарки. Наос . 3 соединен труоопроводом 25 аг>сорбером i,не показан). Уста-:,Oâi<à работает следующим об>ра з О."1 . НасьщeIIHLII< ВОДОЙ гли1<Оль ПОСЛС О<>уiLI< и с 1«ижает свОе давление с г>< мощью дpoc< e»I . ".ого вентиля 2 с 30-100,>о 6-7 кгс/см и по трубопроводу 1 направляется в ВыветриВатель 3, где гликоль отделяется о.: растворенных газон ° Далее гликоль по трубопроводу 4 поступает в теплообменпик 5, в котором осуществляется предварительный нагрев эа счет тепла регенерированнс>го гликэля и по трубопроводу 11 направляется в рибойлер 9 для нагрева до температуры, допустимой для даппого гликоля. Нагретый гликоль с давлением 6-7 кгс/см посту2 пает п камеру смешения эжектора 17, куда васа>-ывается по трубопроводу 22 из последней ступени 21 десорбера 10 гликоль, извлеченный из газа отпарки, затем гликоль с давлением 5, >-б,5 кгс/см распределя1060211 Составитель Л. Эпштейн Редактор А, Химчук Техред,В. Далекорей Корректор О. Пилак Заказ 9904/5 Тираж 688 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал IIIIII "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4 ется через входной коллектор 18 по форсункам 20 на каждую ступень 19 десорбера 10. Сюда же из выветривателя 3 по трубопроводу 7 посту- пают газы выветривателя, предварительно нагретые в змеевике 8 теплом рибойлера, которые используются в качестве газа отпарки. При снижении давления процесса осушки и, следовательно, уменьшения газов выветривания их-недостаток возмещают частью осушенного газа, подаваемого по линии 26. В результате контакта гликоля с газом отпарки .вода из гликоля переходит в парогазовую смесь, а отрегенерированный гликоль, отделенный от парогазовой смеси, через выходной коллектор 15 выводится из десорбера по трубопроводу 14 в сборник гликоля 6, где он охлаждается теплообменником 5, затем. выводится по трубопроводу 12 насосом 13 и подается по трубопроводу 25 на осушку. В парогазовую смесь на последней контактной ступени 21 по трубопроводу 23 через форсунку подается часть холодного регенерированного гликоля,который охлаждает парогаэовую смесь до 100-110 С, в. результате чего иэ нее выделяется гликоль, который затем отделяется от газа на сепарационных элементах последней контактной ступени и отсасывается эжектором 17 по трубопроводу 22 íà регенерацию. Парогазовая смесь выводится из десорбера по трубопроводу 24, часть ее в схеме с огневым подогревом -используют в качестве топочного газа. 3а базовый объект принята блочная установка осушки газа ЦКБН, установленная на промыслах Нефтеюганска, производительностью 500 тыс. нм Э/сут, количество гликоля 2000 кг/ч, количество газа отпарки 110 м /ч. Контакт газа отпарки с гликолем осуществляют в десорбере, представляющем собой насадочную колонну диаметром 200 мм, распо10 ложенную между рибойлером и сборником гликоля с дальнейшим прохождением газа отпарки через рибойлер и колонну с насадкой, причем рибойлер имеет размеры: диаметр 1600 мм и длину 7900 мм, а колонна — диаметр 500 мм и высоту 3500 мм. Сохранение размеров десорбера и рибойлера в предлагаемой установ20 ке такими же, при проведении процесса регенерации гликоля в распыленном состоянии в отдельном аппарате позволяет эа счет интенсификации процесса отрегенерировать 4000 кг/ч 25 гликоля, т.е. такая установка регенерации сможет обслуживать две установки осушки газа производительностью 1,0 млн.нм /сут. Для переработки 1 млрд.нм в год необходимо 30 поставить 6 установок регенерации, замена установок на предлагаемые позволит сократить количество установок регенерации до 3-х штук. Таким образом, к преимуществам предложенной установки следует отнести интенсификацию процесса,повышение экономичности установки.
