Изложница для разливки металла

 

1. ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА, содержащая съемный экран в виде набора пластин, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества слитка за счет регулирования теплоотвода с поверхности слитка, она снабжена установленным на ее верхнем торце кронштейном с тягой и дополнительными экранирующими элементами , а каждая пластина имеет эаилечики, при этом экранирующие элементы взаимодействуют с тягой кронштейна и установлены с возможностью вертикального перемещения относительно пластин. 2. Изложница но п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительные экрани)ующие элементы выполнены ступенчатыми по высоте. С

ООЮ3 ООВЕТСНИХ

CCUW

РЕСПУБЛИК (19) (И) 15. А д11 В 22 0 7/10

ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к лвтоесномУ сеиДктельствь (21) 3453878/22-02 (22) 21.06.82 (46) 23.12.83. Бюл. У 47 (72) В. П. Хабаров, В. Л. Сивков, А ° А. Скворцов, Е. М. Китаев, Л. П. Казанский, Н. В. Северюхин и Б. А. й1елкунов (71) Горьковский ордена Трудового Красного

Знамени политехнический институт им. А. А. Жданова (53) 621.746.393 (088.8) (56) 1. Патент США У 3929183, кн. В 22 0 7/10, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

1Р 831290. êë. В 22 0 7/12, 1979. (54) (57) 1. ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ РАЗЛИВКИ

МЕТАЛЛА, содержащая съемный экран в виде набора пластин, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества слитка за счет регулирования теплоотвода с поверхности слитка, она снабжена установленным на ее верхнем торце кронштейном с тягой и дополнительными экранирующими элементами, а каждая пластина имеет заплечики, при этом экранирующие элементы взаимодействуют с тягой кронштейна и установлень1 с возможностью вертикального перемещения относительно пластин.

2. Изложница по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что дополнительные экранирующие элементы выполнены ступенчатыми по высоте.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке слитков в изложнице.

Известен способ тепловой изоляции прибыльных надставок изложницы и устройство для его осуществления.

При разливке металла в изложницу материал, замедляющий тепловую радиацию, помещают в герметизирующую оболочку и устанавливают ее в изложницу. Открытый торец изложницы после заливки металла закрывают крышкой (1).

Однако установка герметической оболочкй внутрь изложницы относительно трудоемка, возможно разрушение оболочки и попадание примесей в тело слитка.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является изложница для разливки металла, включающая сьемный экран в виде набора пластин, установленный с возможностью охвата изложницы на 1/4—

1/3 ее высоты, а внутренняя поверхность наружной пластины, обращенная к изложнице, выполнена зеркальной f2J.

Однако такая конструкция экрана не дает возможности осуществлять регулировку процессом кристаллизации путем уменьшения или увеличения теплообмена с поверхности изложницы, а, следовательно, повысить качество слитка, уменьшить усадочную раковину.

Целью изобретения является повышение качества слитка за счет регулирования тепл отвода с поверхности слитка. ,Поставленная цель достигается тем, что в изложнице для разлива металла, содержащую съемный экран в виде набора пластин, изложница снабжена установленным на ее верхнем торце кронштейном с тягой и дополнительными экранирующими элементами, а каждая пластина имеет заплечики, при этом экранирующие элементы взаимодействуют с тягой кронштейна и установлены с возможностью вертикального перемещения относительно пластин.

Дополнительные экранирующие элементы выполнены ступенчатыми по высоте.

На чертеже приведена предлагаемая изложница, общий вид.

Изложница 1 для разливки металла снабжена экраном в виде набора пластин 2 — 4.

Экран охватывает головную часть изложницы и боковую поверхность предпочтительно 1/4—

1/3 ее высоты. Внутренняя поверхность наружной пластины 2 может быль выполнена зеркальной. Между собой пластины скреплены элементами 5, которые непосредственно опираются на верхний торец прибыльной надставки изложницы. Пластины 2-4 выполнены съемными для того, чтобы их установку мож1061915 2

30 слиток.!

О

50 но было произвести до заливки металла в изложницы, Каждая пластина экрана снабжена крышкой, приваренной к ней сплошным швом дпя исключения утечки — конвекции горячего воздуха из-под экранов. Пластины 2 — 4 снабжены заплечиками 6, несущими дополнительные экранирующие элементы 7 — 9 с полками 10, свободно опирающимися на эаплечики6.

При этом внутренний дополнительный экранирующий элемент 9 может быть опущен до основания изложницы, следующий примерно на

2/3 его высоты, следующий на 1/2 предыдущего. Ступенчатое расположение дополнительных экранирующих элементов должно определяться для конкретных условий в зависимости от марки стали, массы и конфигурации слитка, толщины стенок изложницы и т. и.

На крышке наружной пластины 2 смонтирован кронштейн 11..0н установлен на пяте 12, в гнезде которой смонтирован винт 13 с передачей на привод. Тяги 14 кронштейна установлены на оси 15 и имеют полку дпя подъема дополнительных экранирующих элементов.

Управление подъемом дополнительных экранирующих элементов, осуществляется вручную посредством штурвала, установленного на винте 13 или автоматически за счет сигнала от термопар, установленных в наружной стенке изложницы по ее высоте с определенным шагом в зависимости от условий, указанных выше, для расположения дополнительных экранирующих элементов, Работа изложницы для разливки металла осуществляется следующим образом.

На торец прибыльной надставки изложницы l устанавливают на элементах 5 экраны в виде набора пластин, Затем изложницу 1 заполняют жидким металлом (сифонная заливка). В процессе кристаллизации слитка за счет вращения винта 13 кронштейн 11 перемещают вверх вместе с тягами 14, которые вво; дят дополнительные экранирующие элементы

7 — 9 в зону пластин 2 — 4. В процессе кристаллизации слитка в зависимости от показаний термопар сначала поднимается элемент 9, затем элемент 8, затем элемент 7. Таким образом, создаются благоприятные условия для ликвидации дефектов усадочного характера.

Регулируемая скорость подъема дополнительных экранирующих элементов 7 — 9 дает воэможность создания направленности эатвердевания по всеи высоте кристаллиэирующего слитка. После затвердевания слитка с изложницы 1 снимают экран в виде набора пластин 2-4 с дополнительными экранирующими элементами

7 — 9 и кронштейном 11, Затем "раздевают"

° Предлагаемая изложница может быть использована в черной металлургии и машиноВНИИПИ Заказ 10113/11 Тираж 813, Подписное

Филиап ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4

3 строении. Например, если ранее при производстве слитков массой 50т в обрезь уходило примерно 7 т стали, то использование предлагаемой изложницы позволит осуществить не1061915 4 долив слитка жидким металлом около 1 т, что дает экономию при производстве углеродистой стали около 100 руб. на од ном слитке.