Конвейерная шихтоподача

 

КОНВЕЙЕРНАЯ ШИХТОПОДАЧА ПО авт. св. . 850661, отличают ая . с я тем, что, с целью подачи шихтовых материалов к подъемнику доменной печи с заданным соотношением компонентов шихты, после питателей бункеров перед транспортирующими трубами установлены порционные дозаторы шихты. СП о: IvO to а: с )yft/jg/a/ y /yfe X jy - f-fJ/f - / iP/ ILI - 1r/ - I 9 //wiy/////////////////// Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) . f11) 3(511 С 21 В 7/00

gt

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ

Н ABTOPCXOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 850661 (21) 3489359/22-02 (22) 10.09.82 (46) 23.12.83. Бюл. м 47 (72) М.И. Шарапов, Ю.В.Сметанкин, В.А.Леднов и М .Г.Шеййберг (71) Магнитогорский дважды ордена .Ленина и ордена Трудового Красного

Знамени металлургический комбинат им. В.И.Ленина (53) 669 ° 162. 244.(088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 850661, кл. С. 21 В 7/00, 1981 ° (54) (57) КОНВЕЙЕРНАЯ. ШИХТОНОДА™А по авт св Р 850661 о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью подачи шихтовых материалов к подъемнику доменной печи с заданным соотношением компонентов шихты, после питателей бункеров перед транспортирующими трубами установлены порционные доваторы шихты.

1062263

Изобретение относится преимущественно к черной металлургии и может быть использовано для подачи шихтовых материалов от бункеров к скиповому подъемни су доменной печи. по основному по авт. св. Р 850661 известна конвейерная шихтоподача к скиповому подъемнику, доменной печи.

Устройство выполненно в виде транспортирукщих труГ, поспедовательно соединенных между собой посредством направлякщйх лотков, над каждым иэ котоРых установлена загрузочная течка питателя, также выполненного из транспортирукщей трубы. Шихтоподача содержит бункера с загрузочными воронками, 15 соединенными с питателями бункеров, а также грохоты и передвижные распределители шихты.

Известное устройство обеспечивает ,подачу материалов кз бункеров к скипо- 20 вому подъемнику с помощью питателей бункеров и транспортирукщих труб.

Проходя по крайней к скиповому подьемнику транспортирующей трубе, материал подвергается грохочению, после 25 чего поступает в весовые воронки подьемника,а отсев подается в буйкер для о тсева.

Известная шихтоподача позволяет упростить схему шихтоподачи, предупре30 дить вьщеление в окружакщую среду пыли, газа, тепла от транспортируе". мого материала и улучшить условия труда (1 1.

Однако бункеРа эстакады по своемУ назначению делятся на коксовые и рудные. Каждая доменная печь имеет

2-4 коксовых бункера, расположенных непосредственно вокруг скиповой ямы для уменьшения количества перегрузок кокса. A рудные бункер эстак,ды40 для железосодержащих и флюсукщих материалов, как правило, располага ются либо в два ряда, либо в один ряд вдоль линии доменных печей.Это приводит к тому, что конвейерная 45 шихтоподача может быть установлена лишь под бункерами одного ряда, в которых находится только один из компонентов шихты, например агломерат.

Тогда этот материал из каждого бунке-50 ра, поступая на общий конвейер, выпол. ненный иэ транспортирукщих труб, подается во взвешивающую воронку, после чего требуемая порция материала попадает в скип подъемника. 55

Так как доменная шихта многокомпонентна и подготовленные шихтовые мате- ° риалы должны загружаться в доменную печь в строгом соотношении компонентов, применение известного устройства60 для подачи шихты с заданным соотношением компонентов в скип не представляется возможным ввиду расположения бункеров с различными материалами в один ряд.

Цель изобретения — подача шихтовых материалов к подъемнику дом@иной печи с заданным соотношением компонентов шихты.

Цель достигается тем, что в конвейерной шихтоподаче после питателей бункеров перед транспортирукщими тру= бами установлены порционные дозаторы шихты.

Загрузочная течка соединена с течкой питателя, а течка выгрузки со стационарной загрузочной воронкой транспортирукщей трубы. Установка ° дозатора перед транспортирукщей трубой обеспечивает возможность набора на одну транспортирукщую линию различных компонетов щихты с заданным содержанием каждого из соответствующих бункеров.

Такое конструктивное решение обеспечивает возможность установки конвейерной шихтоподачи под бункерами с различными шихтовыми материалами, расположенными в одну технологическую линию.

На фиг.1 показана конвейерная шихтоподача, общий вид сбоку; на фиг. 2 — питатель бункера и дозатор, разрез.

-Конвейерная:шихтоподача; содержит бункера, питатели, дозаторы,.транспортирукщие трубы, грохотЫ и передвижные распределители шихты, выполненные из транспортирукщих труб .

Питатель 1, снабженный приводом

2 вращения, с помощью загрузочной течки 3 герметично соединен с бункером 4. На Разгрузочной стороне питателя 1 разгрузочная течка 5 на сальниковом уплотнении соединена с загру зочной течкой 6 дозатора 7, а течка

8 выгрузки — со стационарной загрузочной воронкой 9. К загрузочной воронке 9 на сухом сальниковом уплотнении подсоединены транспортирующие трубы 10, снабженные приводами

1l вращения н винтовой спиралью.

12, укрепленной к внутренним стенкам трубы. Загрузочная воронка 9 снабжена направлякщим лотком 13 от дозатора 7,и направлякщим лотком

14 от предыцущей транспортирукщей трубы 10.

Герметичная конвейерная шихтопойача закрытого типа, выполненная иэ тра нспортирукщих труб, соединена с системой вытяжной вентиляции и Работает следующим образом.

При вращении приводом 2 питателя

1 захватываемый материал из загрузочной течки 3 бункера 4 подается через разгрузочную течку 5 питателя 1 в одну иэ приемных емкостей доэатора 7, в которой материал набирается до заданного по весу количества, после чего происходит разгрузка данной порции материала. через течку 8 выгрузки и

1062263 загрузочную воронку 9 в транспортирующую трубу 10 конвейерной шихтоподачи по направлякщему лотку 13. В это же саяое время следукшая порция материала набирается в установленную напротив загрузочной течки б чередную емкость дозатора 7. И таким образом цикл повторяется до полного набора на общий конвейер заданного количества данного материала, после чего питатель 1 бункера 4 останавливается, а 10 на общую конвейерную линию продолжает поступать по такой же технологической схеме другой шихтовый материал, находящийся в следующем бункере.

По общему конвейеру, выполненно- 15 му иэ транспортирукщих труб 10, материал протекает следукщим образом.

Транспортирукицая труба 10 приводится во вращение приводом 11, при этом транспортируемый материал поднимается по внутренней стенке трубы и по винтовой -спирали 14 скатывается вниз и одновременно подается внеред. В загрузочной воронке 9 под следующим бункером материал стекает по направлякщему лотку 14 в следукщую транспортирукщую трубу 10 с другим шихтовым материалом, после чего материалы транспортируются к. скиповому подъемник у доменной печ и .

Таким образом, устройство позволяет производить подачу шихтовых материалов к подъемнику доменной печи со строго заданньм соотношением каждого из компонентов шихты.

Преимуществами предлагаемой конструкции являются простота, надежность, снижение количества механического оборудования, а также хорошая герметизация, поэволякщая предотвратить выделение пыли и газа от транспорти.— руемого материала, улучшить условия труда и технику безопасности, снизить трудовые и энергозатраты на удаление просыпи и пыли.

Экономический! эффект от внедрения изобретения составляет порядка

1200 руб. на одну доменную печь.

ВНИИПИ Заказ 10160/2 В

Тираж 568 Подписное

Филиал ПЛП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4