Распределитель шихты засыпного аппарата доменной печи

 

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ШИХТЫ ЗАСЫПНОГО АППАРАТА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содер жащий электромеханический привод. соединенную с .ним и возможность вращения на опорных {ххпиках воронку с контактирующим с ней конуdoM , и сальниковые уплотнения, о тличающийс я .тем, что, с целью повышения надежности смазки за счет механизации сбора масла, он снабжен желобом сбора масла и скребками, закрепленными на воронке, причем желоб выполнен в виде кольца, охватывающего по периметру корпус сальниковых уплотнений, а скребки смещены относительно дншца желоба на угол 10-45, при этом дншце связано сливной трубой с баком для сбора масла и транспортировки его в регенератор или в приемную воронку доменной печи.5

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (Н) i

: ° )

/ .;/

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .,, /

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

"" ъ .Д

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ с (2Ъ) 3378423/22-02 (22) 08.01.82 (46) 15 ° 11.83. Бюл. Р 42 (72) В.С.Поляничко, М.Т.Пархоменко, Н.A ..Алекс ейчик, . A. Й.Дейк о и A ..А.Гамольский (53) 669.162.215.244 (088.8) (56) 1. Зюэин В.И. Механическое и подъемно" транспортное оборудование доменных цехов. М., 1962, с.160, рис. 116.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 3267590/22-02, кл. С 21 В 7/18, 1981. (54)(57) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ШИХТЫ ЗАСЫПНОГО АППАРАТА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащий электромеханический привод, соединенную с .ним и имеющую возможность вращения на опорных роликах воронку с контактирующим с ней конусом, и сальниковые уплотнения, о тл и ч а ю шийся:тем, что, с целью повышения надежности смазки за счет механизации сбора масла, он снабжен желобом сбора масла и скребками, закрепленными на воронке, причем желоб выполнен в виде кольца, охватывающего по периметру корпус сальниковых уплотнений а скребки смещены отноЮ

О. сительно днища желоба на угол 10-45 при этом днище связано сливной трубой с баком для сбора масла и транспортировки его в регенератор или в приемную воронку доменной печи.

1054417

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к оборудованию загрузочного устройства доменной печи.

Известен распределитель шихты засыпного аппарата доменной печи, содержащий вращающуюся воронку, малый конус со штангой, вращающийся корпус, опбрное кольцо, сальниковое уплотнение, опорные ролики, зубчатые передачи, зонт и привод (lj .

)p

Недостатком известной конструкции распределителя является трудоемкость обслуживания и текущего ремонта сальникового уплотнения. Сальниковое уплотнение расположено между вращаю- 15 щи ся корпусом и неподвижным опорным кольцом. Это уплотнение, предусмотренное во избежение выхода газов иэ межконусного пространства засыпного аппарата в атмосферу, снабжено двой- 2ц ной (с независимым поджимом) сальниковой набивкой, которая обильно сма,зывается маслом, подаваемым под дав лением.

Обычно консистентная смазка выжи- 25 мается давлением по наружному диаметру 2380 мм (т.е. на длине окружности около 7 метров) . При очередной ревизии сальникового уплотнения смазку с корпуса газового затвора убирают вручную, а асбестографитизированную набивку, если она не обеспечивает плотности, меняют на новую.

Замена набивки при кратковременной остановке доменной печи в условиях колошника очень трудоемкая операция в запыленной, загазованной атмосфере. За два с половиной месяца на поверхности газового затвора s разжиженном виде собирается около

200-300 кг масла. 40

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является распределитель шихты засыпного, аппарата доменной печи, содержащий электромеханический 45 привод, соединенную с ним и имекицую возможность вращения на опорных роликах воронку с контактирующим с ней конусом,и сальниковые уплотнения (2). недостатками такой конструкции 5p распределителя являются снижение его производительности за счет увеличения времени на обслуживание и уход за сальниковыми уплотнениями, а также трудоемкость ручных операций по

ЭЭ уборке отработанной смазки.

Цель изобретения - механизация ручного труда и снижение времени простоев распределителя при выполнении текущего ремонта и обслуживания. 60

Поставленная цель достигается тем, что распределитель шихты, содержащий электромеханический привод, соединенную с ним и имеющую возможность вращения на опорных роликах воронку с контактирующим с ней конусом, и сальниковые уплотнения, снабжен желобом сбора масла и скребками, закрепленными на вращающейся воронке, причем желоб выполнен в виде кольца, охватывающего по периметру корпус сальниковых уплотнений, а скребки смещены относительно днища желоба на угол 10 - 45, при этом днище связано сливной трубой с баком для сбора масла и транспортировки его в регенератор или в приемную воронку доменной печи.

На фиг. 1 изображен предлагаемый распределитель, разрез; на фиг. 2 вид в плане; на фиг. 3 — узел сальйиковorо уплотнения.

Распределитель содержит электромеханический привод 1, вращающуюся воронку 2с малым конусом 3 на штанге 4. Над вращаккцейся воронкой 2 могут быть установлены газоуплотнительные клапаны (не показаны) .

Между вращающимся 5 и невращающимся 6 элементами распределителя установлены сальниковые уплотнения7.

Невращающийся элемент-корпус б снабжен желобом 8 для сбора масла, а вращающийся элемент-воронка 5 скребками 9. Желоб 8 охватывает по периметру корпуса 6 сальниковых уплотнений 7. Скребсти 9 для более эффективного сбора масла смещены по вертикали по отношению к днищу 10 желоба 8 на угол д(., величина которого может составлять от 10 до 45 из условий эффективного перемещения масла к стенкам желоба.

В днище желоба 8 выполнено отверстие 11, через которое сливается отработанное масло. Снизу к отверстию 11 присоединена маслоспускная труба 12 с краном 13, связывающая желоб 8 с бакст. 14, установленным на рабочей площадк е е

К баку 14 сверху подведен паропровод. 15, а снизу маслопровод 16. Последний отводит из бака масло в регенератор (не показан) или в приемную воронку 17 загрузочного устройства доменнсй печи.

Распределитель доменной шихты работает следующим образом.

Шихтовые материалы скипами или транспортерами подаются в приемную воронку и.через клапаны на малый конус. После закрытия газоуплотнительных клапанов в соответствии с заданной программой привод 1 вращает воронку на заданный угол через каждые

60 . Ввиду того, что к воронке 5 прикреплены скребки 9, они благодаря ей скользят по днищу кольцевого желоба 8, сгребя масло и направляя его в отверстие ll через масло-сливную трубку 12 в бак 14. Таким образом, после каждого цикла вращения воронки скреб1054417

17 ки совер ают движение по кольцу на угол от бО до 18GO.

Собранное таким образом масло в баке подогревается поступакицим через паропровод 15 паром и выжимается через маслопровод 16 в регенератор для регенерации, и повторного использования или приемную воронку загрузочного устройства для его сжигания в качестве топлива в доменной печи.

Перед подачей пара в бак на маслосливной трубе перекрывают кран 1 3 .

Операцию по транспортировке масла из бака в приемную воронку осуществляет дежурный персонал при очередном текущем осмотре оборудования колошника.

За счет снижения времени на проведение подготовительных работ при замене сальниковых уплотнений достигают. увеличение производства чугуна, улучшение условий труда ремонтного персонала вспомогательных цехов (ЦРМО, ДДР), осуществлямщих замену набивки.

Ожидаемый годовой экономический эфФект от использования иэобрЕтуаай на доменной печи объемове 1719 м ewтавляет порядка 55,0 тыс. ууб. в йЧФФ

1054417

Составитель Б. Негинский

Редактор N.Ìèòåéêo Техред А.Ач Корректор М.Шароши

Заказ 9039/33 Тираж 568 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4