Устройство для контроля качества опрессовки колонны обсадных труб

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ОПРЕССОВКИ КОЛОННЫ ОБСАДНЫХ ТРУБ, содержащее датчики давления и времени, отличающее с я тем, что, с целью повышения точности контроля опрессовки, оно снабжено измерителем количества опрессованной жидкости, двумя элементами памяти, дополнительным датчиком времени, схемой совпадения, усилителем, счетчиком и сигнализатором , при этом измеритель количес-т, ва опрессовочной жидкости подключен к одному из элементов памяти, а к другому элементу памяти подключен датчик времени, причем оба элемента памяти связаны со схемой совпадения, подключенной через усилитель к дополнительному датчику времени и к счетчику, соединенному с сигнализатором.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И) 3(5D Е 21 В 47/00) В 21 В 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ; -К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2362939/22-03 (22) 26.05.76 (46) 23.12.83 . Бюл. У 47 (72) М.И. Ткачев (53) 622.243(088.8) (56) 1. Бурение. Экспресс-информация 1972, 9 8. (54)(57)УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ

КЕЕС РВА ОПРЕССОВКИ КОЛОННЫ ОБСАДНЫХ ТРУБ, содержащее датчики давления и времени, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения точности контроля опрессовки, оно снабжено измерителем количества опрессованной жидкости, двумя элементами памяти, дополнительным датчиком времени, схемой совпадения, усилителем, счетчиком и сигнализатором, при этом измеритель количест, ва опрессовочной жидкости подключен к одному из элементов памяти, а к другому элементу памяти подключен датчик времени, причем оба элемента памяти связаны со схемой совпадения, подключенной через. усилитель к дополнительному датчику времени и к счетчику, соединенному с сигнализатором.

1062379 нический счетчик 9 и сигнализатор

10 (сигнальная лампа).

Устройство для контроля качества опрессовки колонны обсадных труб работает следующим образом.

В исходном состоянии на выходе элемента 4 памяти количества опрес-. сованной жидкости и выходе элемента 5 памяти давления, соединенных с входами схемы 7 совпадения, сиг1О налы отсутствуют, следрвательно, отсутствует сигнал на выходе схемы 7 совпадения и соответственно усилителя 8. При этом электромеханический счетчик 9 и сигнальная лампа 10, 15 соединенные с выходом усилителя 8, .обесточены. Отсутствуют при этом сигналы и на выходах измерителя

1 количества опрессованной жидкости, датчика 2 давления, датчика 3

20 времени и элемента б выдержки сброса.

При закачке объема прессуемого элемента колонны опрессованной жидкостью появляется сигнал на выходе измерителя 1 количества

25 опрессованной жидкости, который перебрасывает элемент 4 памяти количества опрессованной жидкости, сигнал с выхода которого поступает на один из входов схемы

gp 7 совпадения.

Сигнал с выхода датчика 2 давления появляется при достижении в системе давления уставки датчика давления. Данный сигнал поступает на вход датчика 3 вреМени, который через время, равное времени уставки, выдает сигнал на вход элемента

5 памяти давления . Элемент 5 памяти давления перебрасывается, и на выходе схема 7 совпадения появляется сигнал, который поступает на вход усилителя 8 и через негона вход элемента 6 выдержки сброса.

Сигнал с выхода усилителя 8 включает электромеханический счетчик

45 9, и, следовательно, загорается сигнальная лампа 10. Через время, задаваемое элементом 6 выдержки сброса, сигнал с выхода последнего сбрасывает в исходное состоя

50 ние элемент 4 памяти количества опрессованной жидкости и элемент 5 памяти давления. При этом увеличивается на. единицу показание электромеханйческого счетчика и гаснет

55,сигнальная лампа.

Тираж 603 Подписное. ВНИИПИ Заказ 10178/34

Филиал ППП "Патент", Г .Ужгород, ул.Проектная,4

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для контроля качества опрессовки колонны труб.

Известно устройство для контроля качества опрессовки колонных обсадных труб, содержащее датчики давления н времени 1 j.

Недостатком .известного устройства является то, что оно не обеспечивает автоматического контроля режимов опрессовки и, следовательно, качества опрессовкн.

Целью изобретения является повышение точности контроля опрессовки

Указанная цель достигается тем, что устройство для контроля качества опрессовки колонны обсадных труб, содержащее датчики давления и времени, снабжено измерителем количества опрессованной жидкости, двумя элементами памяти, дополнительным датчиком времени, схемой совпадения, усилителем, счетчиком и сигнализатором, при этом измеритель количества опрессовочной жидкости подключен к одному из элементов памяти, а к другому элементу памяти подключен датчик времени, причем оба элементы памяти связаны co схемой совпадения, подключенной через усилитель к дополнительному датчику времени и к счетчику, соединенному с сигнализатором.

На чертеже представлена Функциональная схема предлагаемого устройства.

Измеритель 1 количества спрессованной жидкости, датчик 2 давления и датчик 3 времени реагируют соответственно на объем прокачиваемой жидкости насосом, на давление в .системе и время выдержки давления и имеют релейные выходы и регулируемый предел срабатывания.

Элемент 4 памяти количества опрессованной жидкости и элемент 5 памяти давления имеют по два входа, первые из которых соединены соответственно с выходом измерителя 1 количества опрессованной жидкости и датчиком 3 времени, вторые входы— с выходом элемента 6 выдержки сброса в исходное состояние элементов

4 и 5 памяти. Схема 7 совпадения, соединенная с входом усилителя, 8 и входом элемента 6 выдержки, через усилитель 8 соФирает сигналы, поступающие соответственно с выходов элементов 4 и 5 памятей. Нагрузкой усилителя является электромехаПредлагаемое устройство позволяет по сравнению с известными повысить качество опрессовки колонны обсадных труб перед спуском их в скважину.