Электрическая солевая печь (ее варианты)

 

1. Электрическая солевая печь, преимущественно для плавки стружки металлов, включающая футерованный корпус, донный электрод, крышку, меж ханизм поворота электродов и меха--. низм уплотнения стружки, содержащий трубу, к нижнему концу которой шар ,нирно прикреплены брусья-электроды, и привод возвратно-поступательного перемещения этой трубы, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции печи, она снабжена патрубком, прикрепленным к крышке, внутри которого соосно установлена труба механизма уплотнения стружки с возможностью вертикальнопоступательного перемещения, а механизм поворота электродов выполнен в виде полого противовеса цилиндрической формы, который установлен соосно в трубе механизма уплотнения стружки с возможностью возвратно-поступательного перемещения и посредством тяг связан с верхними концами брусьев-электродов. 2. Электрическая солевая печь, преимущественно для плавки стружки металлов, включающая футерованный корпус, донный электрод, крышку, механизм поворота электродов и меха (П низм уплотнения стружки, содержащий трубу, к нижнему концу которой шарнирно прикреплены брусья-электроды , и иривод возвратно-пЬступательного перемещения этой трубы, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции печи, она снабжена патрубком, прикрепленным к крышке, внутри которого соосно установлена труба механизма уплотнения стружки с возможностью поступа-: тельного перемещения, а механизм поворота электродор выполнен в виде противовесов, прикрепленных к верхне му концу каждого бруса-электрода.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„Su„„1062490 А

1ЬИ Е 27 В 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54 ) ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СОЛЕВАЯ ПЕЧЬ (ЕЕ ВАРИАНТЫ) i (57) 1. Электрическая солевая печь, преимущественно для плавки стружки металлов, включающая футерованный корпус, донный электрод, крышку, ме ханизм поворота электродов и меха-"..низм уплотнения стружки, содержащий трубу, к нижнему концу которой шар,нирно прикреплены брусья-электроды, и привод возвратно-поступательного перемещения этой трубы, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью упрощения конструкции печи, она (21) 3471391/22-02 (22) 19.07,82 (46) 23,12.83. Бюл. 9 47 (72) В.А.Городецкий, Г.К,Смолин, Д.Н.Попов, Ю.А.Савельев и Л.P.Ãðîìîâà (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургической теплотехники цветной металлургии и огнеупоров (53) 621.745.35(088.8). (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 466372, кл. Р 27 В 17/00, 1972 .

2. Патент Польши 9 83857, кл. Н 05 В 3/30, 1974.

3. Авторское свидетельство СССР

9 846974, кл. Р 27 В 11/00, 1981 (прототип) . снабжена патрубком, прикрепленным к крышке, внутри которого соосно установлена труба механизма уплотнения стружки с возможностью вертикальнопоступательного перемещения, а механизм поворота электродов выполнен в виде полого противовеса цилиндрической формы, который установлен соосно в трубе механизма уплотнения стружки с возможностью возвратно-поступательного перемещения и посред" ством тяг связан с верхними концами брусьев-электродов.

2. Электрическая солевая печь, преимущественно для плавки стружки металлов, включающая футероФанный корпус, донный электрод, крышку, механизм поворота электродов и механизм уплотнения стружки, содержащий трубу, к нижнему концу которой шарнирно прикреплены брусья-электроды, и иривод возвратно-поступательного перемещения этой трубы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции печи, она снабжена патрубком, прикрепленным к крышке, внутри которого соосно установлена труба механизма уплотнения стружки с возможностью поступа-:-. тельного перемещения, а механизм по. ворота электродов выполнен B виде противовесов, прикрепленных к верхнему концу каждого бруса-электрода.

1062490

Изобретение относится к металлургическому оборудованию, в частности, к конструкции электрических соленых печей, предназначенных для плавки лома и отходов цветных металлов, преимущественно стружки алюминиевых и медных сплавов.

Известна электрическая соленая печь, включающая плавильную камеру, копильник для металла, нагревательные электроды, корзину и устройство для изменения уровня соленого расплава в плавильной камере Clj °

Известна также электрическая печь, включающая соленую ванну, распо- оженную в корпусе, нагревательные электроды, опущенные в солевой раствор C27 .

Недостатком этих печей является быстрый износ электродов, непосредственно контактирующих с соленым рас-20 планом, имеющим высокую температуру.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемо" . му результату является электрическая соленая печь преимущественно для план 25 ки стружки металлов, включающая футерованный корпус, донный электрод, крышку, механизм поворота электродов и механизм уплотнения стружки, содержащий трубу, к нижнему концу кото- $Q рой шарнирно прикреплены брусья — э электроды, и привод возвратно-поступательного перемещения этой трубы (31, Эта печь хотя и решает задачу повышения срока службы верхнего электрода путем исключения его контакта с соленым расплавом, однако имеет сложную конструкцию.

Целью изобретения является упрощение конструкции печи, Поставленная цель достигается тем, что электрическая соленая печь, включающая футерованный корпус, донный электрод, крышку, механизм пово- 45 рота электродов и механизм уплотнения стружки, содержащий трубу, к ниж. нему концу которой шарнирно прикреплены брусья-электроды, и привод возвратно-поступательного перемещения этой трубы, снабжена патрубком, прикрепленным к крышке, внутри которого соасно установлена труба механизма уплотнения стружки с возможностью вертикально-поступательного перемещения, а механизм поворота электродов выполнен в виде полого противовеса цилиндрической формы, который установлен соосно н трубе механизма уплотнения стружки с возможностью возвратно-поступательного перемеще- 6О ния и посредством тяг связан с верхними концами брусьев электродов.

По второму варианту пень снабжена патрубком, прикрепленным к-крышке, внутри которого соосно установ- 65 лейа труба механизма уплотнения стружки с возможностью поступательного перемещения, а механизм поворота электродон выполнен B виде противовесов, прикрепленных к верхнему концу каждого бруса-электрода.

На фиг. 1 показана предложенная печь, продольный разрез; на фиг.2 сечение А-A на фиг. 1; на фиг. 3 второй вариант печи, продольный разрез; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг.3.

Электрическая соленая печь включает корпус 1, футеровку 2, донный электрод 3, верхние брусья-электроды 4, крышку 5, токоподвод б, шпуровое отверстие 7, трубу 8, привод 9 возвратно-поступательного движения, патрубок 10, противовес 11, тяги 12 и токоподводы 13.

Футеровка 2 выполнена из стойкого к действию соленого расплава и жидкого металла огнеупорного материала, Донный электрод 3 выполнен в виде плоского диска из материала, стойкого к действию жидкого металла, например, иэ графита, и, соединен с токоподводом б.

Верхние электроды 4 выполнены н виде брусьев. Механизм уплотнения стружки содержит трубу 8, к которой в нижней части шарнирно присоединены брусья-электроды 4 и принод 9 возвратно-поступательного перемещения.

Труба 8 установлена в патрубке 10, который прикреплен к крышке 5, Труба 8 имеет возможность возвратнопоступательного перемещения в патрубке 10.

Внутри трубы 8 установлен противовес 11 полой цилиндрической формы, который имеет воэможность возвратнопоступательного перемещения (фиг.1 и 2), Внутренняя полость протиновеса 11 и верхние концы брусьев-электродов 4 шарнирно соединены тягами 12., В крышке 5 печи предусмотрен кольцевой проем для загрузки исходного материала.

Печь работает следующим образом.

В готовой к работе печи включают привод 9 механизма уплотнения стружки и труба 8 с электродами 4 перемещается вверх по патрубку 10,. как по направляющей. Электроды 4 днижутся в горизонтальном положении до момента соприкосновения с.нижним концом патрубка 10, который расположен ниже крышки 5 печи. После соприкосновения с нижним концом пат- рубка 10 электроды 4 начинают вращаться вокруг своих шарниров ° При этом противовес 11 начинает под действием тяг 12 двигаться вверх по внутренней поверхности трубы 8.

Электроды 4 занимают положение, близкое к вертикальному, после чего

1062490

У 8 7 Ф фиг. У привод 9 отключают. В печь засыпают смесь солей и расплавляют их иэвесными методами. На расплавленной соли помещают слой стружки. Включают привод 9 и труба 8 начинает перемещаться вниз, а под действием про5 тивовеса 11 электроды устанавливаются в горизонтальное положение. Происходит сминание и уплотнение стружки °

К электродам 3 и 4 подают напряжение ° Электрический ток проходит по цепи, электрод 3 - слой металла — расплав солей — металлическая стружка электроды 4.

В этой цепи при протекании тока 15 в солевом расплаве, обладающем большим электрическим сопротивлением, выделяется наибольшее количество тепла. Температура жидкого металла повышается незначительно. Смачивае- 20

1 и мый расплавом солей слой стружки оплавляется и жидкий металл, проходя через расплав солей, попадает на дно печи. Давление электродов 4 на слой стружки постоянно и поддерживается 25, на заданном значении системой управ,ления электропривода 9, Одновременно с плавкой стружки осуществляют загрузку следующей порции стружки, чем обеспечивается ее 30 предварительный подогрев, После завершения плавки, находящейся под электродами 4 большей части струж".и, начинают подъем трубы 8. При этом накопившаяся над электродами стружка осыпается в плавильную зону и цикл повторяется.

По второму варианту (фиг. 3,4) противовесы 11 укреплены на боковых гранях верхних концов брусьев-электродов 4 и расположены так, что занимают в горизонтальной плоскости площадь внутри секторов между каждой парой брусьев-электродов 4, Каждый электрод 4 имеет индивидуальный гибкий токоподвод 13, подсоединенный к верхнему концу бруса-электрода 4, После соприкосновения с нижним концом патрубка 10 брусья-электроды 4 начинают вращаться вокруг своих шарниров. Противовесы 1.1 описывают траекторию движения верхних концов брусьев-электродов 4. Брусья-электроды 4 занимают положение, близкое к вертикальному, и лечь работает так же, как и по первому варианту.

Ожидаемый экономический эффект для печи различной производительности составит от 1000 руб. до 2000 3000 руб. на одну печь.

1062490

1062490 фиг.4

Составитель К.Дьяконов

Редактор С.Патрушева Техред Н.далекорей Корректор Г.Решетиик

3акаэ 10198/39 Тираж 615 Подписное .ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Электрическая солевая печь (ее варианты) Электрическая солевая печь (ее варианты) Электрическая солевая печь (ее варианты) Электрическая солевая печь (ее варианты) Электрическая солевая печь (ее варианты) 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к печам для лабораторных целей, а более конкретно к коксовым печам для исследования процесса слоевого коксования

Изобретение относится к пирометаллургии - способам переработки материалов (отходов, промпродуктов), содержащих различные металлы (свинец, цинк, олово и др.), углерод, а также может быть использовано для переработки отходов других отраслей, например жилищно-коммунального хозяйства (твердые бытовые отходы), химического и нефтехимического производства (горючие отходы), военно-промышленного комплекса и др

Изобретение относится к способу и печному агрегату, используемым для получения легколетучих металлов из их сульфидов

Изобретение относится к пирометаллургическому оборудованию

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к способам регулирования теплосъема с поверхности теплообменника с наружным оребрением, и может быть использовано в цветной металлургии, более конкретно при охлаждении газов, образующихся в процессе обжига цинкового концентрата

Изобретение относится к установке и способу мокрого типа для обессеривания топочных газов, и в частности, к установке мокрого типа для обессеривания топочных газов и к способу использования твердого обессеривающего вещества для экономичного удаления окислов серы в топочных газах, выходящих из аппаратуры горения, такой как котлы, с высоким качеством обессеривания, меньшим истиранием насоса для циркуляции поглощающей жидкости и сопла для ее распыления, меньшим ухудшением качества обессеривания из-за алюминиевых и фторовых составляющих в поглощающей жидкости, сниженной мощностью для измельчения твердых обессеривающих веществ, таких как известняк, и прекрасной управляемостью по изменениям количества отработанного газа или концентрации в нем SO2

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытаний объектов, содержащих взрывчатые и токсичные вещества, на различные тепловые воздействия, включая пожары

Изобретение относится к высокотемпературным композиционным материалам, полученным инфильтрацией газовой фазы химического вещества и осаждением матрицы связующего материала в пористой структуре

Изобретение относится к области металлургии и предназначено для получения и исследования проб жидких сплавов при проведении лабораторных исследований металлургических процессов на поверхности сплава и может найти применение в исследовательских лабораториях
Наверх