Установка для обезвоживания карналлита
f 27 В 17/00 фкудвратвепые кавтет
g GC0 ав ае«еи «мбретеи«« и еткрит««
Опубликовано 23.07.82. Бюллетень М 27 (53 ) УД К 62 1.365. .413 (088. 8) Дата опубликования описания 23.07.82
А. B. Пенский, В. Q. Язев, Г. И. Белкин, К. Ф
Ю. А. Коротков, Е. A . Малиновская, В. B. Тете и Г. П. Еаяндина (72) Авторы изобретения
Соликамский магниевый завод,: Березниковский комбинат и Березниковский филиал Всесоюзного исследовательского и проектного института тит о-магниевый (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ
К АРНАЛЛИТА
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности, к устройствай для обезвоживания карнвллита.
Наибочее близкой к изобретению по технической сущности является установка для обезвоживания карналпита, включающая печь кипящего слоя (КС) с фурменным поясом, топки и пылевой циклон (1) .
Недостатком установки является то, что она не обеспечивает получение полностью обезвоженного карналлитв и требует повышенного расхода сырья и топ- °
ЛИВИ.
Цель изобретения - улучшение качества карналлита и повышение степени использования сырья и топлива.
Поставленная цель достигается тем, что установив снабжена плавильным циклом, газоотводяший патрубок которого соединен с фурменным поясом печи КС, а загрузочные патрубки плавильного цик лона расположены коаксиально и твнгенциально и соединены соответственно с пылевым циклом и печью КС. .. Отношение диаметров плавильного циклона и гвзораспределительной решетки . печи КС составляет 0,2-0,5.
На чертеже показана установка, общий вид.
Установка включает печь КС 1, плавильный циклон 2, газорасцределитель,6 иую решетку 3, фурменный пояс 4, загрузочный патрубок 5, разгрузочный патрубок 6, пылевой пиитон 7, загрузочные патрубки 8 и 9, газоотводящий патрубок 10, топки ll и 12, диафрагму 13 и приемник 14 расплава.
Печь КС 1 имеет газораспределительную решетку 3, нвд которой расположен фурменный пояс 4, топка 11 расположена ниже газораспределительной решет
zo кн 3.
Печь ИС 1 соединена гвзоходом с пылевым циклоном 7, который связан с плавильным цикпоном 2, коаксиально расположенным загрузочным патрубком
3 94561
9. Плавильный циклон 2 соединен газоl отводящим патрубком 10 с фурменным поясом 4 и снабжен топкой 12 и тангенциально расположенным загру эочным патрубком 8, который соединен разгру;зочным патрубком 6 с печью КС 1.
Установка работает следующим образом.
Частично обезвоженный карналлит с содержанием воды 3 5 вес. подают через течку в печь КС 1, где происходит его более полное обезвоживание до содержания воды 1 вес. . Обезвоживание производят греющими газами, поступающими в печь через гаэораспределительную решетку 3 от нижней топки 1l.и через фурменный пояс 4 от верхней топки 12. Греюшие ;газы, поступающие в печь через фурменный пояс, содержат хлористый водород, полученный от сжигания хлора в верхней топке 12, тем са- мым происходит хлорирование продуктов гидролиза, содержащихся в обезвожен,ном карналлите печи КС. Обезвоженный малогидролизованный карналлит из печи
КС поступает в плавильный циклон 2 как с порога печи по тангенциальному загрузочному патрубку 8, так и из пы-.: левого циклона по коаксиальному загрузочному патрубку 9. В плавильном циклоне происходит нагрев, плавление карналлита и перегрев его до 750-800 С, в результате чего получают расплав безводного карналлита. Температура греющих газов, поступающих в плавильный циклон 2 из верхней топки 12, снижается до 450-500 С, и по газоотводяо щему патрубку 10 они подаются в фурменный пояс 4 печи КС,4. Кроме того, в плавильном циклоне 2. происходит час40 тичное использование хлористого водорода на хлорирование продуктов гидролиза, образующихся при нагреве и плавле= нии карналлита. Полученный расплав безводного карналлита состава, : М С8
30-51, В 00,5, КСЕ Маем occam Hoe, через диафрагму 13 вытекает из плавильного циклона 2 в приемник 14 расплава и затем поступает на электролиз.
Отношение диаметров плавильного циклона 2 и.газораспределительной решет- кн 3 печи,КС должно быть в пределах
0,2-0,5.
Если это отношение меньше 0,2, для переплавки материала, поступающего из печи КС, потребуется черезмерное увеличение тепловой направленности единицы объема плавильного циклона; что приведет к заметному сохранению длительнос8 4 ти рабочей компании плавильного циклона, а следовательно установки в целом.
Если отношение диаметров плавильного циклона 2 и газораспределительной решетки 3 будет больше 0,5, резко снизится интенсивность процессов тепло- и массообмена иэ-за уменьшения входной скорости газового потока, что при-, ведет к снижению теплового КПД на
10-1 5%.
Размещение между фурменным поясом
4 и топкой 12 главильного циклона 2 исключает неоднородность температуры газового потока, поступающего на фурмы, что исключает перегрев материапа в районе фурм исключается подплавление и гидролиз материала, улучшается газодинамический режим кипения и уменьшается пылевынос карналлита, все это приводит к заметному улучшению качества продукта и уменьшению потерь сырья. Увеличение теплового КПД установки достигается за счет использования тепла топочных газов, поступающих из топки 11, на расплавление и нагрев карналлнта в плавильном циклоне 2.
Увеличение степени использования хлора происк,одит в результате использования части хлористого водорода на хлорирование продуктов гидролиза в плавильном циклоне, 2, т.е. в результате увеличения времени контактирования хлористого водорода с обезвоживаемым карналлитом.
Коаксиальный загрузочный патрубок
9 предназначен для подачи из пылевого циклона 7 высоиодисперсного карналлита с содержанием воды 5 вес.%, доля которого в общем количестве карналлита, подаваемого в плавильный циклон 2, составляет до 100 .: Тем самым резко уменьшается гидролиз карналлита, так как происходит дообезвоживание карналлита пыли до содержания воды 1,5 вес. в объеме плавильного циклона 2, до попадания его на стенки циклона, где происходит плавление.
Тангенциальный загрузочный патрубок
8 предназначен чтя подачи в плавильный циклон 2 основной массы - 90% загружаемого грубодисперсного карналлита с содержанием воды 1 вес.%. Таким образом, практически отсутствует вынос из плавильного циклона 2 недоплавившегося карналлита, TBK KBK загруженный иэ печи
КС обезвоженный Фарн аллит задув ается в плавильный циклон 2 топочными газами топки 12, имекщими температуру 800 С.
5 А4563.8 6
Раздельный ввод в плавильный цик- снабжена плавильным циклоном, гаэоот1 . лон различного по крупности и содержа- водящий патрубок которого соединен с нию воды карналлита является источ- фурменным поясом печи кипящего слоя, ником дополнительного улучшения «а- а загрузочные патрубки плавильного цик чества продукта и.уменьшения потерь лона расположены коаксиально и тансырья, генциально и соединены соответственно с пылевым циклоном и печью кипящего слоя., Формула изобретения 2. Установка по п.1, о т л и ч а30 ю m а я с я тTеeмM, что отношение диамет
1. Установка для обезвоживания кар-, ров плавильного циклона и гаэораспреденаллита, включающая печь кипящего лительной решетки печи кипящего слоя слоя с фурменным поясом, топки и пыле- составляет 0,2-0,5. войциклон, отлич а юш аяс я Источники информации, тем . что с целью улучшения качества 1S принятые во внимание при экспертизе карналлита и повышения степени исполь- 1. Авторское свидетельство СССР зования сырья и топлива, установка % 254109, кл. С 22 В 45/00, 1967.
ЛрмроВмии
MJ
BHHHIIH Заказ 5309/56 Тираж 645 Подписное
Филиал ППП "Патент, r. Ужгород,ул. Проектная, 4
