Устройство для оценки фильтрующей способности материалов

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ ФИЛЬТРУЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ МАТЕРИАЛОВ, содержащее замкнутый трубопроводный контур с запорными элементами, состоящий из установленных последовательно по движению потока расходного бака, циркуляционного насоса. фильтра предварительной очистки, струйно.го насоса, зона разрежения которого связана с дозатором загряз не ни и, камеры для испытываемого материала, снабженной датчиком перепада давления на образ ц,расходо мера, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности оценки, оно снабжено обратным клапаном , установленным на йыходе струйного насоса, имитатором гидравлических импульсов с приводом, расположенным между обратным клапаном и камерой с испытуемым материалом, и блоком управления, соединенным входами с расходомером и датчиком перепада давления, а выходами - со всемизапорными элементами и с (Л приводом имитатора гидравлических импульсов.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИН

1 А

09) (11) 3(51) G 01 )) 15 08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

l Г 1". 8КФаиг

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ., -"

Н ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВ (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ

ФИЛЬТРУЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ MATEPHAJIOB, содержащее замкнутый трубопроводный контур с запорными элементами, состоящий из установленных последо- вательно по движению потока расходного бака, циркуляционного насоса, (21 ) 3490764/18-25 (22) 15.09.82 (46) 23.12.83. Вюл. Р 47 (72) В.П. Коваленко, Н.A. Димитров и A.Ñ. Поляков (53) 548.137(088.8) (56) 1. Рыбаков В.К. Фильтрация авиационных топлив. М., "Транспорт", 1973, с. 46.

2. Авторское свидетельство СССР

9 512408, кл. G 01 N 15/08, 1974 (прототип). фильтра предварительной очистки, струйного насоса, зона разрежения которого связана с дозатором загрязнений,каМеры для испытываемого материала, снабженной датчиком перепада давления наобразце,расходо-мера, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения достоверности оценки, оно снабжено обратным клапаном, установленным на выходе струйного насоса, имитатором гидравлических импульсов с приводом, расположенным между обратным клапаном и камерой с испытуемым материалом, и блоком управления, соединенным входами с расходомером и датчиком перепада давления, а выходами—

Я е со всеми запорными элементами и с приводом имитатора гидравлических импульсов.

1062571

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что имитатор гидравлических импульсов содержит цилиндр, внутри которого размещен поршень со штоком, цилиндрическую

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, к установкам для исследования фильтрующих материалов и может быть использовано при конструировании фильтров для очистки жидкостей в химическом, нефтехимическом и транспортном машиностроении.

Известны установки для оценки фильтрующей способности материалов, содержащие, включенные в замкнутый контур, расходный бак, циркуляционный, насос, камеру с испытываемым образцом материала, дозатор загрязнений и контрольно-измерительные прибора Я.

Однако эти устройства не обеспечивают достаточной точности результатов эксперимента из-за возможных потерь введенного в жидкость искусственного загрязнителя при прохождении потока через циркуляционный насос.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для оценки фильтрующей способности материалов, содержащее замкнутый трубопроводный контур с запорными элементами, состоящий из установленных последовательно по движению потока расходного бака, циркуляционного насоса, фильтра предварительной очистки, струйного насоса, зона разрежения которого связана с дозатором загрязнений, камеры с испытываемым материалом, расходомера и датчика перепада давления на камере g2) .

Недостатком известной установки является низкая достоверность оценки, обусловленная проведением испытаний фильтрующих материалов при установившемся движении жидкости (скорость,потока постоянная по величине и направлению), в то время как в реальных условиях эксплуатации фильтров возможны случаи, когда скорость движения жидкости изменяется как по величине, так и,по направлению - возникают, гидр6ударные волны (например, в момент закрытия раздаточных кранов заправочного оборудоваНия, 10

40 возвратную пружину и электромагнитный привод, причем шток поршня является сердечником электромагнитного привода и размещен по оси цилиндрической возвратной пружины. на котором установлены фильтры, воздействие которых на фильтрующий материал (снижение его прочности и ухудшение тонкости фильтрования) не учитывается при проведении испытаний на известной установке.

Цель изобретения — повышение достоверности оценки при проведении испытаний фильтрующих материалов.

Указанная цель достигается тем, что устройство для оценки фильтрующей способности материалов, содержащее замкнутый трубопроводный контур с запорными элементами, состоящий из установленных последовательно по движению потока расходного бака, циркуляционного насоса, фильтра предварительной очистки, струйного насоса, зона разрежения которого связана с дозатором загрязнений, камеры для испытуемого материала, снабженной датчиком перепада давления на образце, расходомера, снабженб обратным клапаном, установленным на выходе струйного насоса, имитатором гидравлических импульсов с приводом, расположенным между обратным клапаном и камерой с испытуемым материалом, и блоком управления, соединенным входами с расходомером и датчиком перепада давления, а выходами - со всеми запорными элементами и с приводом имитатора гидравлических импульсов.

При этом имитатор гидравлических импульсов содержит цилиндр, внутри которого размещен поршень со штоком, цилиндрическую возвратную пружину и электромагнитный привод, причем шток поршня является сердечником электромагнитного привода и размещен по оси цилиндрической возвратной пружины.

На чертеже представлено устройство для оценки фильтрующей способности материалов, общий вид.

Устройство состоит из расходного бака 1 с запорной задвижкой 2, циркуляционного насоса 3, фильтра 4 предварительной очистки, струйного насоса 5, дозатор 6 загрязнений с регулирующим вентилем 7, обратного

1062571

15

Составитель Е.Карманова

Редактор Н.Бобкова ТехредЛ.Пилипенко Корректор О. Билак

Заказ 10208/43 Тираж 873 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 клапана 8, имитатора 9 гидравлических импульсов, содержащего цилиндр 10, поршень 11 со штоком, возвратную .пружину 12 и электромагнитный привод 13, камеры 14 с испытываемым материалом, датчика 15 перепада давления на камере, пробоотборников

16 и 17, расходомера 18 с дистанционной связью, блока 19 управления, снабженного задающими устройствами для регулирования периодичности и продолжительности работы привода

13 имитатора 9 гидравлических импульсов, регулирования расхода жидкости из бака 1 через задвижку 2, дозирования подачи суопензии из дозатора 6 загрязнений через вентиль 7 и включения пробоотборников 16 и 17.

Устройство работает следующим . образом; 20

В начальный момент по сигналу блока 19 управления открывается

;задвижка 2 и жидкОсть из бака 1 с заданным расходом, обусловленным 25 степенью открытия задвижки, прокачивается насосом 3 через фильтр,4, где очищается от твердых часгей загрязнений, затем поступает в струйный .насос 5, куда по сигналу блока 19 управления через вентиль 7 подается из дозатора 6 концентриро-. ванная суспензия загрязнений, количество которой регулируется степенью открытия вентиля 7, и через открытый обратный клапан 8 поступает в камеру 14, где проходит через испытываемый материал. Перепад .давления на материале измеряется датчиком 15:перепада давления, а расход жидкости — расходомером 18, сигналы с которых поступают на блок 19 управления.

После заполнения установки жидкостью и установления заданного расхода по сигналу блока 19 управления включается имитатор 9 гидравлических импульсов, работающий при замыкании и размыкании контактов обмотки установленного в приводе

13 электромагнита, в который заходит шток поршня 11, Под действием электромагнитных сил происходит перемещение поршня 11 в крайнее верхнее положение, жидкость вытесняется из цилиндра 10 и давление в камере

14 и магистрали перед ней повышается, имитируя гидравлический удар, после чего под действием возвратной пружины 12 поршень 11 возвращается в исходное положение. При повышении давления обратный клапан 8 закры.вается, предотвращая воздействие гидроударных волн на струйный 5 и циркуляционный 3 насосы. Отбор проб пробоотборниками 16 и 17 для определения эффективности очистки жидкости производится по сигналу блока 19 управления через заданные промежутки вземени или после прокачки заданных количеств жидкости, или по достижении заданных величин перепада давления на испытываемом материале.

Достоверность результатов, полученных с использованием предлагаемого устройства, выше,чем при испыта ниях на известной установке. Эффективность очистки топлива ильтрующим материалом при имитации гидроударных волн снижается в 1,25 — 2 раза, а тонкость фильтрования повышается с 20 до 30 мкм. Принятие во внимание этих изменений при конструировании фильтров для заправочного оборудования увеличивает надежность и долговечность работы двигателей эаправляемой техникй.