Способ изготовления магнитной головки

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНОЙ ГОЛОВКИ, основанный на выполнении рабочей поверхности экрана-корпуса с прорезями для рабочих поверхностей полусердечников, установки последних в полуобоймы с последующим формированием полной обоймы, ее установки в экранкорпус , заполнении внутренних и внешних полостей обоймы компаундом с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества герметизации внутренних и внешних полостей помещенной в экран-корпус обоймы путем уменьщения вероятности возникновения воздушных пробок, перед установкой обоймы в экран-корпус его рабочую поверхность закрывают накладкой, вносят в полость экрана-корпуса выбранную дозу компаунда, вводят в эту полость и погружают в компаунд обойму, термообрабатывают магнитную головку в сборе, после чего удаляют накладку , при этом величину дозы вносимого о компаунда выбирают равной или меньшей объема всех заполняемых полостей магнитной головки. О 05 о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(51) G 11 В 5/42

6

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3487770/18-10 (22) 06.09. 82 (46) 30.12.83. Бюл. № 48 (72) Ю. С. Епишкин, В. В. Раков, В. И. Труфанов, P. П. Ясинавичюс и А. А. Якштас (53) 534.852.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 359695, кл. G 11 В 5/42, 1971.

2. Патент США № 3787963, кл. G 11 В 5/42, 1974.

3. П ате нт Я пони и № 14834, кл. G 11 В 5I42, 1970.

4. Патент Англии № 1316155, кл. G 11 В 5/42, 1973.

5. Патент ФРГ № 1213000, кл. G 11 В 5/42, 1967 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНОИ ГОЛОВКИ, основанный на выполнении рабочей поверхности экрана-корпуса с прорезями для рабочих поверхнос„„SU„„1064304 А тей полусердечников, установки последних в полуобоймы с последующим формированием полной обоймы, ее установки в экранкорпус, заполнении внутренних и внешних полостей обоймы компау.ндом с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества герметизации внутренних и внешних полостей помещенной в экран-корпус обоймы путем уменьшения вероятности возникновения воздушных пробок, перед установкой обоймы в экран-корпус его рабочую поверхность закрывают накладкой, вносят в полость экрана-корпуса выбранную дозу компаунда, вводят в эту полость и погружают в компаунд обойму., термообрабатывают магнитную головку в сборе, после чего удаляют накладку, при этом величину дозы вносимого компаунда выбирают равной или меньшей объема всех заполняемых полостей магнитной головки.

1064304

20

Изобретение относится к приборостроению, в частности к способу изготовления магнитной головки, который может быть использован при изготовлении любых головок, элементы которых скрепляются посредством компаунда, имеющего своиство отверждаться после нескольких часов нахождения в свободном состоянии (например, после введения отвердителя).

Процесс сборки магнитных головок является сложным и ответственным. В случае неправильной установки обоймы с полусердечниками в корпус пропадает вся предыдущая дорогостоящая работа, особенно в том случае, когда головка заливается компаундом (т. е. становится неразборной и неремонтнопригодной) и когда не предусмотрен процесс замены полюсных наконечников. Поэтому предложено и!ожество приемов сборки головок, позво,ни!ощих в какой-то степени уменьшить выхjJ, негодных изделий. Все известные спосооы имеют и положительные, и отрица! ельные стороны. Но ни в одном из них!!е; редусмотрена повышенная надежность герметизации обмоток на полусердечнихах, что снижает не только климатическую надежность, но и порой делает несбалансированным внутреннее механическое на",ðÿæåHèå, а это может привести со временсм к обрыву обмоток. Причиной является заливка компаунда в полость головки после ее окончательной сборки.

Весьма точным является способ изготовления магнитной головки, основанный

Hd выполнении полуобойм с отверстиями, введением в эти отверстия штифтов и использовании подковообразной пружины, З5 позволяющей путем ее деформации выбрать требуемый зазор между полуобоймами и только после этого произвести заливку компаунда. B дальнейшем после отверждения

4 необходимо удалять (1) .

Получение Bb! сокачественной головки в данном случае связано с множеством дорогостоящих операций и к тому же достаточно сложных.

Несколько упрощается сборка головки 45 в том случае, когда сам экран-корпус выполняется с целым рядом пазов и выступов, представляющих собой установочные элементы (2) .

Но тогда резко возрастает трудоемкость изготовления самого экрана-корпуса. Кроме того, в гакой головке по причине наличия в экране-корпусе большого количества выступов проникание компаунда в полость затруднено и возможно образование множества раковин. 55

К некоторому уменьшению количества воздушных пробок приводит способ изготовления магнитной головки, при котором осуществляется раздельное закрепление компаундом первоначально полусердечников в полуобоймах, а потом уже всей обоймы в экране-корпусе, путем заливки компаунда только а том случае, когда обойма уже вставлена в экран-корпус (3).

Наличие таких раздельных операций снижает точность юстировки полуобойм в корпусе, тем более, что используются разные по вязкости компаунды на разных этапах сборки головки. Применение же одного вида компаунда на всех этапах сборки, в том числе и для окончательной заливки (4), не упрощает и не облегчает сам процесс сборки. Не улучшается и герметичность заливаемых полостей даже в том случае, когда вместо эпоксидной смолы заливка производится стеклокерамикой.

Наиболее блпзк!и к предлагаемому является способ изготовления магнитной головки, основанный на выполнении рабочей поверхности экрана-корпуса с прорезями для рабочих поверхностей полусердечников, установки последних в полуобоймы с последую!цим формированием полной обоймы, ее установки в экран-корпус, заполнении внутренних и внешних полостей обоймы компаундом с последующей термообработкой (5) .

Однако и при таком способе качество герметизации внутренних и внешних полостей помещенной в экран-корпус обоймы оказывается недостаточно высоким за счет возникновения воздушных пробок.

Цель изобретения — повышение качества герметизации внутренних и внешних полостей помещенной в экран-корпус обоймы путем уменьшения вероятности возникновения воздушных пробок.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления магнитной головки, основанному на выполнении рабочей поверхности экрана-корпуса с прорезями для рабочих поверхностей полусердечников, установки последних в полуобоймы с последующим формированием полной обоймы, ее установки в экран-корпус, заполнении внутренних и внешних полостей обоймы компаундом с последующей термообработкой, перед установкой обоймы в экран-корпус его рабочую поверхность закрывают накладкой, вносят в полость экрана-корпуса выбранную дозу компаунда, вводят в эту полость и погружают в компаунд обойму, термообрабатывают магнитную головку в сборе, после чего удаляют накладку, при этом величину дозы вносимого компаунда выбирают равной или меньшей объема всех заполняемых полостей магнитной головки.

На фиг. 1 показана обойма в сборе с полусердечниками; на фиг. 2 — экран-корпус с накладками на рабочей его поверх!

064304 ности; на фиг. 3 — — положение экрана-корпуса в момент нахождения в его полости компаунда; на фиг. 4 — магнитная головка в сборе после термообработки и удаления накладок.

Сборку магнитнои головки производят следующим образом.

Полусердечники устанавливают в немагнитные полуобоймы 2, на внешних боковых гранях 3 которых имеются компаундопроводные каналы 4, сообщающиеся с внутренними полостями 5 головки. Перед скреплением полуобойм между ними устанавливается прокладка 6 из немагнитного материала, толщина которой и определяет величину рабочего зазора. Kopfivc 7 пред-!

5 ставляет собой экран-корпус и выполняетСЯ ИЗ Магl):; ) ."1)) ) К))Г! )i а I l)! ) *. II . !. f) lf,)Еа) лизаЦии сl)сн .«ба l".I!!),Iьз, к)Tся !а I:.I;I,!кl; 8, устанавливаемые со стороны рабочей поверхности 9 экрана-корпуса, что позволяет залитому в экра! -корпус компаун,)ó 10 IIv 2О

ВЫЛИВатЬСЯ !!с) РУЖ ч, ТаК Как ЭТИМИ Н -! К., i . .i)l,— ками (а )1;!кл .:,.:.:.!с)дс- быть и о !1;." «бщая) закрывь!ото;. 11)ор=зи .; !я p:I.;f) 1,:х поверхностей 12 иолусердсчников 1.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Обойму в сборе (фиг. 1) вводят в полость экрана-корпуса (фиг. 3) и погружают в предварительно залитый туда компаунд

Скорость погружения в компаунд зависит от его вязкости. Компаунд первоначально заполняет все внутренние полости и потом начинает вытесняться по каналам 4. При этом очень важно и для экономии компаунда и чтобы количество введенного компаунда было равным или меньшим объема всех заполняемых полостей, в том числе и каналов. В качестве накладок может быть использована, например, конденсаторная бумага, а сам компаунд (например эпоксидная смола) перед его введением может .:«д гревать":, .-.)»,!)::;.,1..:!;.

1!:СЙ меРС ВС1)0)! )сl ь L I)3IIIIKf;I)I)4 i)lf)l !1 л« душных пробок. (!осле термообрабогк1! головки накладк удаляют.

Преимуществом изобретения является также вероятность позпегй авт!)мап за,!1; пр<) li, )сса скре! f.! е Ii I!I акра!! !! - к«1 !!уса) . : i н)l)—

)f()ii i "г«Ъ;!Е!!1ЕЬЧ)т () )ОИЗН)) 1 i ЧО .)1:,; - ) „1,1; гол!) вок.

f)448)о ! нраж 594 Г!од)гисное

Филиал !тПГ! «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4