Устройство для отбора отработанных мелющих тел из барабанных мельниц

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ОТРАБОТАННЫХ МЕЛЮЩИХ ТЕЛ ИЗ БАРАБАННЫХ МЕЛЬНИЦ, включающее ковш с решеткой , отличающеес я тем, что, с целью повышения производите ль кости, ковш выполнен в виде балки швеллерообразного сечения, закрепленной посредством фланца на горловине люка мельницы, а решетка жестко соединена с балкой и установлена параллельно стенке балки и между ее полками. 2. Устройство по п. 1 , о т л ичающеес я тем, что, с целью предотвращения забивания отверстий решетки мелющими телами, под ней с помощью параллелограммного механизма g смонтирована дополнительная решетка. СП

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) 3(51) .В 02 С 17/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3486565/29-33 (22) 01.09.82 (46) 07.01.84. Бюл. 9 1 (72) В.И. Кауфман, И.М. Костин, Т. Г. Мильбергер, Ф.М. Пугач, В.Н. Афанасьев, И,A. Затуловский, Н.A. Зазон, Г1.А. Кобылин и Р.И. Рабужский (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проек 1 ый институт алю миниевой, магниевой и электродной промышленности и Пикалевское производственное объединение Глинозем (53) 621. 926. 5 (088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 107147, кл. В 02 С 17/04, 1956.

2. Авторское свидетельство СССР

9 530694, кл. В 02 С 17/18, 1975. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА

ОТРАБОТАННЫХ МЕЛЮЩИХ ТЕЛ ИЗ БАРАБАННЫХ МЕЛЬНИЦ, включающее ковш с решеткой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, ковш выполнен в виде балки швеллерообраэного сечения, закрепленной посредством фланца на горловине люка мельницы, а решетка жестко соединена с балкой и установлена параллельно стенке балки и между ее полками.

2. Устройство по п. 1, о т л ич ающее с я тем, что, с целью предотвращения забивания отверстий решетки мелющими телами, под ней с помощью параллелограммного механизма смонтирована дополнительная решетка.

1065016

Изобретение относится к размольному оборудованию обогатительных производств, например, в цветной металлургии.

В процессе работы мельниц мелющие тела истираются, в связи с чем необходимо периодически удалять изношенные шары, Известно устройство для сортировки шаров в барабанных мельницах, содержащее решетки, выполненные в фор- iO ме наклонно расположенных один над другим желобов Я .

Недостатки этого устройства - ниэ. кая производительность и опасность забивания решеток шарами, так как 15 шары удаляются по решетке.

Наиболее близким к изобретению является устройство для отбора отработанных мелющих тел иэ барабанных мельниц, включающее ковш с решеткой $2) .

Однако порция шаров, поступающая в ковш, ложится на решетку и возможно несколько шаров меньшего диаметра, чем отверстия в решетке, в начальный период проходят через решетку, остальные шары малого диаметра не пропускаются шарами большего диаметра, которые лежат на решетке.

При этом данное устройство за один оборот мельницы извлекает из нее только небольшую часть шаров, подлежащих отсортировке, иэ посту-. пившей в ковш порции шаров. Следовательно, устройство малопроизводитель но.

Кроме того, решетки постепенно забиваются проходящими через них шарами, размеры которых чуть больше размеров отверстий решеток, т,е, данное устройство ненадежно, оно тре-40 бует постоянного контроля обслуживающего персонала.

Целью изобретения является новышение производительности и предотвращение забивания отверстий решетки мелющими телами, Указанная цель достигается тем, что в устройстве для отбора отработанных мелющих тел.иэ барабанных мельниц, включающем ковш с решеткой, ковш выполнен в виде балки швелле рообразного сечения, закрепленной посредством фланца на горловине люка мельницы, а решетка жестко соединена ( с балкой и установлена параллельно 5 стенке балки и между ее полками, Кроме того, с целью предотвращения забивания отверстий решетки мелющими телами под ней с помощью qa-. раллелограммного механизма смонтирована дополнительная решетка.

На фиг.1 изображена мельница, продольный разрезу на фиг.2 — то же, с установленным устройством, поперечный разрез; на фиг,3 — то же, с ,устройством, решетка которого состоит65 иэ двух частей на фиг 4 то же с устройством после поворота мельницы до начала контакта устройства с мелющими телами; на фиг.5 — вид A на фиг, 4, Устройство для отбора отработанных мелющих тел крепится внутри мельницы, состоящей из корпуса 1 и люками 2 и 3.

Корпус футерован плитами 4. Внутренняя поверхность каждого кольца, составленного иэ плит, имеет форму усеченного конуса, больший диаметр которого направлен в сторону загрузочной цапфы 5.

Устройство состоит из ковша в виде балки б швеллеобразного сечения, фланца 7, решетки 8, жестко соединенной с балкой и установленной параллельно стенке балки и между ее полками. Один конец. 9 балки — глухой, другой 10 — открытый.

Со стороны открытого конца 10 на балке закреплен противовес 11.

Решетка может быть выполнена иэ двух расположенных друг над другом частей, Верхняя часть 12 жестко сое-динена с балкой 6 и установлена между ее полками, а нижняя = 13 подвижна и ее соединение. с верхней представляет собой параллелограммный механизм, тяги 14 которого имеют пазы

15 для упоров 16. Нижняя решетка образована поперечными 17 и продоль.— ными 18 связями и снабжена боковыми щечками 19. Верхняя решетка образована поперечными 20 и продольными 21 свя зями, При работе мельницы крупные мелющие тела иэ-за конусной формы футеровки двигаются к загрузочной цапфе, выдавливая более мелкие отработанные мелющие тела к выгрузке, Поэтому при остановке мельницы для отбора отработанных мелющих тел устройство заводят в люк 3, находящийся со стороны выгрузки.

Балку 6 пропускают внутрь мельницы над мелющими телами, упирают глухНМ концом 9 в футеровку и закрепляют фланец 7 на горловине люка 3, Затем снимают противовес 11. Включают. привод медленного вращения мельницы.

Балка при вращении мельницы эа каждый ее оборот проходит через мелющие тела и каждый раэ подхватывает порцию мелющих тел, которые ложатся между боковыми полками балки и над решеткой 8, Прокатываясь по решетке, мелющие тела, размеры которых меньше отверстий решетки, проходят через нее, подают на стенку швеллерообразной балки и высыпаются через открытый конец ГО балки из мельницы, например, в кюбель, установленный около мельницы, При вращении мельницы отверстия решетки 8 могут постепенно забиться. ,Цля предотвращения забивания отверс10б5016

Фиг. 2 тий решетка может быть выполнена иэ двух частей: верхней 12 и ниж-. ней 13, Нижняя решетка 13 прн установке устройства в мельницу располагается относительно верхней 12 с зазором, величина которого определяетс я размерами пазов 15.

При вращении мельницы нижняя решетка упирается одним краем в мелющие тела. Верхняя решетка 12 продолжает свое вращение вместе с мельницей. A так как соединение решеток

12 и 13 представляет собой параллелограммный механизм, то зазор между решетками 12 и 13 выбран .по всей длине решеток, и далее решетка 13 .15 вращается вместе с решеткой 12, будучи тесно прижата мелющими телами.

При совмещении решеток их отверстия смещены относительно друг друга на полшага в продольном и поперечном направлении.

Такое взаимное расположение решеток., отверстия каждой иэ которых значительно больше, чем вновь загружаемые мелющие тела, позволяет получить иэ двух решеток одну, отверстия которой в 2 — 5 раз меньше размеров вновь загружаемых мелющих тел.

При дальнейшем вращении мельницы мелющие тела подхватываются балкой и ложатся между боковычи щечками 1 и на решетку, составленную иэ верхней 12 и нижней 13 решеток. Прокаты-. ваясь по этой решетке, мелющие тела, размеры которых меньше размеров отверстий между решетками 12 и 13, проходят через решетку, падают на стенку швеллерообраэной балки, а затем выводятся из мельницы.

В то же время мелющие тела, размеры которых равны размерам отверс-, тий между решетками 12 и 13 или имеющие конусную либо клиновую или бочкообразную Формы, меньшие размеры которых меньше размеров отверстий между решетками 12 и 13,, а большие больше, застрянут в отверстиях между решетками 12 и 13

Однако при дальнейшем вращении мельницы, когда решетка 13 окажется под решеткой 12, она отходит вниз под собственным весом и все застрявшие между решетками мелющие тела падают вниз. устройство снова готово к отбору мелющих тел, а его решетка чиста.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить производительность отбора шаров и устранить опасность абнвания отверстий решетки, 1065016

ВНП 1ПИ Заказ 1095,4/8 тираж 616 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4