Формовочная машина

 

ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА, содержащая станину, механизм прессования, прессовую плиту, рабочую камеру, состоящую из четырех приводных плит, и рабочий стол, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества форм, она снабжена встряхивающим цилиндром, установленным соосно с прессовым механизмом, а рабочий стол выполнен из двух частей, одна из которых установлена стационарно на станине, а другая закреплена на встряхивающем цилиндре . S (Л О5 ел о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д1) В 22 С 15(30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИЙ (21) 3411748/22-02 (22) 26.03.82 (46) 07.01.84. Бюл. № 1 (72) Г. Г. Никкель (71) Специальное конструкторское бюро литейных автоматических линий (53) 621.744.47 (088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР № 759208, кл. В 22 С 15/30, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2912277/02, кл. В 22 С 15/02, 1980.

„„SU„» 1065074 A (54) (57) ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА, содержащая станину, механизм прессования, прессовую плиту, рабочую камеру, состояьцую из четырех приводных плит, и рабочий стол, orëè÷àþè àÿñÿ тем, что, с целью повышения качества форм, она снабжена встряхи ва югци м цилиндром, установленным соосно с прессовым механизмом, а рабочий стол выполнен из двух частей, одна из которых установлена стационарно на станине, а другая закреплена на встряхивающем цилиндре.

CO

Cb

Сл

СР ь ь

1065074

Изобретение относится к литейному производству, в частности к прессово-встряхивающим формовочным машинам для изготовления средних и крупных форм любой сложности.

Известна формовочная машина, содержащая механизм встряхивания со встряхивающим цилиндром, прессовую плиту, рабочий стол, опоку, модельную плиту (lj.

Однако при изготовлении форм на известной машине вес опоки входит в грузоподъемность механизма встряхивания, что снижает его полезную нагрузку. Это особенно сказывается при изготовлении средних н крупных высоких форм встряхиванием с последующим прессованием под большим удельным давлением, когда опока особенно массивна.

Извести I т3кже фоp>40вочн3Я машина для бс3ofto÷íîé формовки, содержащая рабочую камеру из четырех привод плит (21.

Известная машина характеризуется недостаточным качеством форм.

Цель изобретения — — повышение качества форм.

Поставленная цель достигается тем, «То формовочная машина, содержащая станину, механизм прессования, прессовую плиту, рабочук> камеру, состоящую из четырех приводных плит, и рабочий стол, снабжена

BcTpHxHB3IotLLHxt цилиндром, установленным соосно с прессовым механизмом, а раоочий стол выполнен из двух частей, одна HB коTophlx v!cI 3íoBëcí3 стационарно на станине, а другая закре«лена на встряхиваю<цсм цилиндре.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг. 1 изображена машина в момент, когда формовочная смесь засыпана, подвижные стенки раздвинуты, встряхивание закончено; на фиг. 2 — то же, в момент, когда смесь прессуют верхней прессовой плитой, стенки сдвинуты;на фиг. 3 — то

>ке, B момент, когда произведена вытяжка модели, полуформа готова; на фиг. 4 разрез А-А на фиг. 2.

Формовочная машина включает механизм встряхивания 1 со встряхивающим цилиндром 2 и цилиндром 3 подъема, рабочий стол 4, опоку 5 для безопочной формовки, <годмодельную рамку 6, модельную плиту 7 с моделью 8, станину 9. Рабочий стол

4 выполнен из двух частей: подвижной 10, закрепленной на встр яхивающем цилиндре

2, и стационарной 1!. На подвижной части

10 установлены модельная плита 7 с моделью 8, а на стационарной 11 — онока для безопочной формовки 5 и подмодельная рамка б.

Опока для безопочной формовки содержит подвижные прессовые стенки 12). которые образуют рабочую камеру фор ".>Oop3зования и поршневые привода 13. ;<"гряхивакнций цилиндр 2 вместе с уд,:1кко.: 14

55 уcT3110B H ны на пружину 15, которая встроена в цилиндр 3 подьема. Для выхлопа в станине 9 выполнено отверстие 16. В стационарной части рабочего стола 4 вып<>лнены отверстия 17 для удаления просыпк смеси. На станине 9 установлен механизм

18 с поршнями 19 для фиксации опоки. В процессе засыпки смеси и зстряхиваний уровень модельной плиты расположен ниже уровня подмодельной рамки на величине й.

Для перемещения оноки 5 служат ролики 20, а для ее неподвижного закрепления— захваты 21 и рычаги 22. Засьшка формовочной смеси производится из бункера 23.

Шланг 24 служит для:1одачк с>катого В03духа во встряхивающий механизм 1, имеющий рабочую полость 25. Прессовый механизм имеет рабочук> полос-.ь 2(. к прессовую плиту 27.

Формовочная ма lliil работ - <-- гл,

О и О к 2, 1Л 1 Г> < . 3 0 11 0 111! ) и О р м О в к И п 0 > ш Н я— ми !9 механизма 18 устанавливается на подмодельнук. рамку б, соединенную со стационарной частью 11 рабочего стола 4, снимается с роликов 20 к закрепляется неподвижно захватами 21 и рычагамк 22. В начальный момент подвижные стенки 12 опоки сдвинуты (на фиг. 1 показаны пунктиром). Из бункера 23 засыпается формовочная смесь, o IHHBpB>tcHHo подвижные стенки

12 раздви<3K> cH H вl :. Iio IBOTcé >IBханизм встряхивания.

Проне(c встряхкв21: .ия и рс HcxnBHT

:1,ующим образом.

IIo LlI>i3Hãó 24 сис-. емы воздухораспределсния (не показана) подается сжатый воздух в рабочую полость 25 встряхиваю<цсго цилиндра 2, щ>д действием которого ударник 14 перемещается вниз, а подвижная часть 10 рабочего стола 4 — - вверх

>О момента выхло<<а сжатого воздуха в 2Тмосферу. В момент выхлопа сжатого воздуха из рабочей полости 25 усилием пружины 15 ударник 14 возвращается вверх и соударяе-.ся со встряхивающHм цилиндром 2, при этом ударный импульс передается модельной плите 7 с моделью 8, проИ(.ХОДИТ ВСТРЯХИВЯНИС.

Совмещени< по времени засыпки смеси, встряхивания и раздвижения стенок опоки позволяет исключ и< илияHHC сил боковогo давления формовочной смеси на стенки, а также ударов B

Дал< с маc;XH," Ic прессо ванкя или :<рсссовання с одновременным встряхкванисм.

Мод(льная плит; с,1оделью 8 устанавливается на одном >,ровil< с подмодельной рамкой 6 1<утем пере,<е .спия цилиндра 3 под.ьема (Iloд действием сжзтигo ",оздуx3 полостH 26) Lo vI"I03 " Iil<жп< м торцом встряX 3 B3iOlilCÃÎ li H,1И l:,i Pit . К Д .1<f .i (I>i!- .—

1065074 нием вместе со встряхивающим цилиндром, подвижной частью 11 рабочего стола 4 с модельной плитой 7 и моделью 8 на величину за.эра h.

Cnecb прессуют подвижными стенками

12 опоки 5 и одновременно или последовательно прессовой плитой 27. После прессования плита 27 отводится и производится срез излишкой смеси. Аналогичным образом производят прессование при работе машины в режиме прессования с одновременным встряхиванием.

Встряхивание происходит следующим образом.

Сжатый воздух поступает по шлангу

24 в рабочую полость 25 встряхивающего цилиндра 2, заставляя ударник 14 с пружиной 15 совершать врзвратно-поступательное движенье и наносить удары по нижнему торцу встряхивающего цилиндра 2.

После прессования происходит вытяжка модели 8 путем опускания цилиндра 3 подьема и подъема опоки 5 поршнями 19 механизма 18. При этом опока устанавливается на ролики 20 и передается для выдачи го5 товои полуформы, после чего она возвращается и цикл повторяется.

Предлагаемое устройство имеет следующие преимущества: опока для опочной или безопочной формовки не участвует в про10 цессе чистого встряхивания, что .величивает срок службы оснастки: исключение из грузоподъемности веса опоки увеличивает полезную нагрузку встряхивающего механизма формовочной машины, особенно при изготовлении форм под высоким удельным давлением, когда опока тяжела.

Годовой экономический эффект от внедрения изобретения в производство составляет более 290 тыс. руб.

)065074

Рыи 1

Г

Составитель I::. Резников

Редактор Н. Герват Техосд II. Bepec Koppex rup O. Тисо;

Заказ 10546(10 Тнраж775 Г1одннсное

ВНИИП11 (осударственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

1! 3035, сзйосква, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д, 4, 5

Филиал Г1П;«. 1атент», Ужгород,;л. Проектная, 4