Инструмент для обработки отверстий

 

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ, выполненный в виде оправки , снабженной консольной частью,на которой размещена переходная втулка с установленным на ней резцовым блоком, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки отверстий путем самоцентрирования резцового блока относительно оправки, переходная втулка установлена с возможностью радиального перемещения относительно оправки и снабжена консольной частью, на которой размещен с возможностью радиального перемещения относительно переходной втулки резцовый блок, причем торцовые поверхности оправки и переходной втулки снабжены штифтами, свободные концы которых размещены с зазором в отверстиях , выполненных соответственно в переходной втулке и резцовом блоке , а оси взаимосопрягаемлх штифтов и отверстий лежат в параллельных а плоскостях, расположенных по разные (Л стороны от оправки. а ел о ;о ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

g g В 23 В 29/03

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3506010/25-08 (22) 29.10.82 (46) 07.01.84, БЮл. 9 1 (72) В.Б.Мездрогин (71) Ленинградский ордена Ленина и ордена Красного Знамени механический институт (53) 621.923.77(088.8) (56) 1. Шатии В.П., Денисов П.С.

Режущий и вспомогательный инструмент, М., Машиностроение, 1968, с.304, рис.16,б (прототип). (54)(57) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ОТВЕРСТИЙ, выполненный в виде оправки, снабженной консольной частью, на которой размещена переходная втулка с установленным на ней резцовым блоком, отличающийся тем, что, с целью повышения точнос„.SUÄÄ 5095 А ти обработки отверстий путем самоцентрирования реэцового блока относительно оправки, переходная втулка установлена с возможностью радиального перемещения относительно оправкн и снабжена консольной частью, на которой размещен с возможностью радиального перемещения относительно переходной втулки резцовый блок, причем торцовые поверхности оправки и переходной втулки снабжены штифтами, свободные концы которых размещены с зазором в отверстиях, выполненных соответственно в переходной втулке и резцовом блоке, а оси вэаимосопрягаеьых штифтов и отверстий лежат в параллельных 5 плоскостях, расположенных по разные стороны от оправки.

1065095

Размещение промежуточной нтулки на консольном конце оправки и резцового блока на консольном участке оправки с воэможностью их радиального перемещения и взаимно эастопоренных от поворота штифтами, входящими в соответствующие отверстия блока и втулки, оси которых (штифтов и отверстий)лежат н параллельних плоскостях, расположенных по разные стороны от оси оправки, обеспечивает возможность под дейстнием момента сил резания самоцентрирования резцового блока относительно оси оправки с высокой точностью. Этим достигается высокая точность обработки.

На фиг.1 изображен инструмент для обработки отверстий, общий нид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З вЂ” разрез. Б-Б на фиг.1. 65

Изобретение относится к металлообработке, а именно к обработке отверстий.

Известны типовые конструкции узлов креплений фреэ в конусах шпинделей, н частности известен узел крепления, выполненный в ниде оправки, снабженной консольной частью, на которой размещена переходная втулка с установленным на ней торцовым блоком Ц .

Однако наличие зазоров сопрягаемых поверхностей в изнестной конструкции обуславливает несоосное расположение режущих кромок инструмента и оправки, что принодит к не- 15 достаточной точности обработки отверстий.

Цель изобретения — повышение точности обработки отверстий путем самоцентрирования реэцоного блока относительно оправки.

Указанная цель достигается тем, что в инструменте для обработки отверстий, выполненном в виде оправки, снабженной консольной частью, на которой размещена переходная втулка с установленным на ней резцовым блоком, переходная втулка установлена с возможностью радиального перемещения относительно оправки и снабжена консольной частью, на которой размещен с возможностью радиального перемещения относительно переходной втулки резцовый блок, причем тарцоные поверхности оправки и переходчой втулки снабжены штифтами, свободные концы которых размещены с зазором в отверстиях, выполненных соответственно в переходной втулке и резцовом блоке, а оси взаимосопрягаемых 4О штифтов и отверстий лежат н параллельных плоскостях, расположенных по разные стороны о"- оси оправки.

Инструмент содержит оправку 1 с консольной частью 2, на котсрой размещена с возможностью радиального перемещения относительно оправки переходная втулка 3 (фиг.1), Втулка 3 застопорена от вращения штифтом 4, запрессованным в торец оправки 1. Свободный конец штифта 4 размещен с радиальным зазором в отверстии, выполненном в торцовом бурте втулки 3 (фиг.2) . На консольном участке 5 втулки 3 с: упором в ее фланец Размещен с возможностью радиального смещения относительно втулки 3 реэцовый блок 6, имеющий четыре режущих элемента.

Резцовый блок 6 застопорен от вращения штифтом 7, запрессованным во фланце втулки 3, свободный конец которого размещен с зазором в отверстии реэцового блока б (фиг.3).

Отверстия для размещения штифтов

4 и 7 во втулке 4 и в блоке б расположены по разные стороны от оси инструмента, причем оси штифтон 4 и 7 и взаимосопряженных с ними отверстий лежат в параллельных плоскостях. Для поджатия блока б и нтулки 3 к бурту оправки 1 предусмотрена гайка 8, расположенная на реэьбоном конце консольной части 2 оправки 1.

Инструмент работает следующим образом.

Инструмент закрепляется н шпин деле станка известными приемами. При входе вращающегося инструмента в обрабатываемое изделие режущие кромки блока б включаются в процесс резания. Одновременно с этим под действием сил резания блок прижимается к фланцу втулки 3 и поворачивается относительно оси оправки 1. При этом происходит выбор зазоров в следующих сопряжениях: между консольным участком втулки 3 и поверхностью центрального отнерстия блока б, между штифтом 7 втулки 3 и стенкой сопрягаемого с ним отверстия блока 6„ между поверхностью консольной части 2 оправки 1 и внутренней поверхностью центрального отверстия втулки 3, между штифтом 4 и поверхностью сопрягаемого с ним отверстия во втулке 3. Оси отверстий во нтулке 3 и блоке б и входящих в них штифтов 4 и 7 лежат в параллельных плоскостях, расположенных по разные . стороны от оси оправки, поэтому зазоры в центральных сопряжениях выбираются в диаметрально противоположных напранлениях. Таким образом, резцоьый блок 6 самоцентрируется относительно оси оправки,сохраняя такое положение во время всего процесса резания, Использование предлагаемого инструмента позволяет повысить точность обработки отверстий.

1065095

g)yq 2

Puz У

Заказ 10928/11, Тираж 1042 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Л.Климова

Редактор Л.Авраменко Техред Л.Пилипенко Корректор В. сутяга

Инструмент для обработки отверстий Инструмент для обработки отверстий Инструмент для обработки отверстий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при растачивании глубоких отверстий

Изобретение относится к обработке металлов резанием

Изобретение относится к машиностроению, к обработке металлов резанием

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к обработке глубоких отверстий в маложестких длинномерных деталях, и может быть использовано на универсальных станках в механосборочных производствах

Изобретение относится к металлообработке, к чистовой обработке отверстий

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, растачиванию точных отверстий на координатных и алмазно-расточных станках

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, растачиванию точных отверстий на координатных и алмазно-расточных станках

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, расточке длинномерных цилиндрических деталей, в частности труб и трубных заготовок

Изобретение относится к области металлообработки
Наверх