Способ разработки мощных крутых и наклонных угольных пластов подэтажами в двухкрылом выемочном поле

 

1. СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНБ1Х КРУТЫХ И НАКЛОННЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ ПОДЭТАЖАМИ В ДВУХКРЫЛОМ ВЫЕМОЧНОМ ПОЛЕ, включающий йроведение в центре выемочного поля вентиляционного ската в породах лежащего бока, подэтажных треков, двух углеспускных скатов у почвы пласта, соединение одного из них с вентиляционным скатом ортами, выемку угля в подэтажах заходками обратным ходом, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости работ по переводу комбайнов на нижележащий подэтаж и потерь угля в недрах, подэтажные щтреки на крыльях выемочного поля проводят у почвы пласта и смещают их в разных крыльях выемочного поля на высоту, равную половине высоты подэтажа, соединяют подэтажные щтреки в разных крыльях выемочного поля наклонными подэтажными щтреками и наклонными съездами . 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что подэтажные штреки в левом крыле выS емочного поля проводят от правого углеспускного ската, а в правом крыле - от (Л левого углеспускного ската. 05 СП СП со со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(59 Е 21 С 41/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3469125/22-03 (22) 12.07.82 (46) 07.01.84. Бюл. № 1 (72) Л. П. Томашевский, В. И. Черемнов, А. И. Петров, Н. Н. Боронов и Б. Г. Лоценюк (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт «КузНИУИ» (53) 622.275 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 702170, кл. Е 21 С 41/04, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 590454, кл. Е 21 С 41/04, 1976 (прототип). (54) (57) 1. СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТЫХ И НАКЛОННЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ ПОДЭТАЖАМИ В ДВУХКРЫЛОМ ВЫЕМОЧНОМ ПОЛЕ, включающий йроведение в центре выемочного поля вентиляционного ската в породах леР

„„SU„„1065599 A жащего бока, подэтажных треков, двух углеспускных скатов у почвы пласта, соединение одного из них с вентиляционным скатом ортами, выемку угля в подэтажах заходками обратным ходом, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости работ по переводу комбайнов на нижележащий подэтаж и потерь угля в недрах, подэтажные штреки на крыльях выемочного поля проводят у почвы пласта и смещают их в разных крыльях выемочного поля на высоту, равную половине высоты подэтажа, соединяют подэтажные штреки в разных крыльях выемочного поля наклонными подэтажными штреками и наклонными съездами.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что подэтажные штреки в левом крыле выемочного поля проводят от правого углеспускного ската, а в правом крыле — от левого углеспускного ската.

1065599

Изобретение относится к i орнодобываюшей промышленности и может быть Нспользовано при разработке мошHblx крутых пластов угля.

Известен способ разработки чошных крутых угольных пластов подэтажами в нисходяшем порядке с меха низи рова ш)с)й отбойкой угля в подэтаже комбайноч со стреловидным испол н ител ьным органом, размещаемым в подэтажном штреке, причем отбойку угля в подэтаже осу(цествляют с оставлением у кровли пласта временной пачки угля, которую вынимают «leilocpc;Lственно перед закладкой выработанного

I1pOCTpBHCTBB (1 (.

Недостатком способа является то, что для перевода комбайна в нижележащий подэтаж трсб3 ется выполнить большой (н)ьсм работ по демо(ссажу комбайна, спуску егo уз, IOB IIÎ CK(IT; На НИЖ(Л()K(ILIi HH Подэз ажный цггрек, который на дли Ió примсрно 10 м прово. (и Tcf1 с и р имснснисм 63 pÎB 3 pl>IBHhlx

pdooT, монтажу комбайна В этом штрскс.

Известен т !кже способ разработки м(нцHblx крутых и наклонных угольных пластов ио (этажами в дм хкрылом Выемо÷ifOì поBK !I0HdIoII!HI, !IPol3c. L IiiI," (3 llE ilTP(. 13ыс !Оч!10(0 ИО. !я Всентиляциоппого скат(! f3 IlopO,Са X,l i. ж;! с1 ЕГО 60KB, IIO;f v I аж П ЫХ IIITp(KOB ВХ Х 3 I ЛЕСИ) СKHhlX 0 Kf! ГОВ Ч 110v113LI it, I (1, та, соединение одного из них с вентиляционным скатом ортами, высчку угля в подэтажах заходками обратным ходом (2).

Недостатками способа являются большой обьем монтажно-демонтажных работ при перепуске комбайна по скату на нижележащий подэтажный штр K, невозможность совмешения очистных и подготс)витель((ых работ в выемочном блокс без демонтажа оборудования, оставление уголь(10(О цслика у ската.

ЦЕЛЬ ИЗОбрЕтЕНИя — СНИжЕНИС трv30CÌкос I H работ Но переводу комбайнов !!а нижележащий подэтаж и (101opb гл)1 fi H(драх.

11оставленная цель достигается тсч, что. согласно спосооу разработки мощны.< крутых H наклонных x гольных и lBcToB подэтажми в двухкры ;(ох! высмо (110%1 поле, Вкл очаюшему проведение B центре выемочного поля вентиляционного ската в породах лсжач еi 0 оока, подэтажных штреков, двух углеспускных скатов у почвы пласта, соединение одного из них с вентиляционным скатом ортами, выемку угля в подэтажах заходками обратным ходом, подэтажные штреки на крыльях Выемочного пОля проводят ч II0HBû пласта и смещают Нх в разных крыльях BI)fемочного поля на высоту, равную половине высоты подэтажа, сосдиня(от подэтажные штреки в разных крыльях Высмочногo f10;IH наклонными подэтажными штрсками и Hàклонными съездами.

Кроме того, подэтажные штрски B левоч крыле выемочного поля проводH I от

llpBI30I0 углсспускного ската, а в правом крыле от левого углеспускного ската.

IIa фиг. 1 приведена схема подготовки и Отработки двухкрылого выемочного поля при разме(цснии в нем двуx выемочных комбайнов CO стреловидным исполнительным

opcfIfIoxt; на фиг. 2 — схема подготовки и

Отраоотки выемочного поля при размещении в»cм четырех Выемочных комбайнов; на фиг. 3 схема сопряжений скатов, подэтажных (птреков и сьездов; на фиг. 4 разрез Л-А на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез

Б-I на фиг. 3; на фиг. 6 разрез В-В на фиг. 3.

Подготовка выемочного поля включает проходку между откаточным 1 и вентиляцион ныч 2 (цтреками в центре выемочного поля

Вс(!!иляционного ската 3 в породах лежачего бока пласта, двух углеспускных скаToil 1 и 5 у почвы пласта, ортов 6 между

Вшггиляционным 3 и глсспускным скатом 4.

Орты 6 проводятся по высоте через Н =

5-6 м, а расстояние между углеспускными скатами 4 и 5 принимается равным 1. =

8- 10 м. От углеспуcKHblx скатов 4 и 5 в правом крыле выемочного поля проводятся 0,(э(ажньц (цтреки 7, а в левом крыле

i:oдэтажныс штреки 8. 1!Одэтажные штреки одного крыла проводятся со смешением Ro

Вср гикc!ли на высоту С((=- — относительно

Н под„Tàæíûõ штреков другого крыла. Меж(у углеспускными скатами 4 и 5 у почвы пласта проводятся в нисходящем направлении под углом 10-20 подэтажные штреки 9, соединяющие соответствуюшие под.-íажные штреки левого и правого крыла.

В противоположном направлении падэтажные штреки соединяются нисходящими под углом 10-20 съездами 10, которые проводятся со с !сп(енисм к висячему боку пласта. Iодэтажпые штреки и наклонные съезды проводят при IIOxloLHè комбайнов со стрелов I;jffblxl исполнительным Органом 11 и 12.

1IpH отработке выемочного поля двумя проходчсско-очистными комбайнами !фиг. 1)

В «;и!ом крыле ведут очистную выемку комбайном 1! путем последовательной проходки диагональных заходок и расширения захо;Iок и подэтажного штрека 7 при обратном

)ц)де комбайна, а комбайном !2 проводят в это же время на другом крыле подэтажный штрек 8. Комбайн 11, производя очистнук) выемку обратным ходо vl подэтажной тол(ци, проходит через углеспуcKHOH скат 5 и начинает опускаться по нисходящему наклонному подэтажному штреку 9. При этом спуске комбайн производит погашение половины межскатного целика !до разделительной линии Р), а далее перемещается через скат 4 и заходит в подэтажный штрек 8 на 8-10 м. После этого прямым xодом комбайна 11 проводят нисходящий съезд 10, сме!цая c(0 к висячему боку пласта, и начиHBI0T IlpoxoQKN нижележа(цего подэтажног0 !

ЦТРС К 3

1065599

Комбайн 12, закончив проведение подэтажного штрека 8, начинает вести очистную выемку в подэтаже по описанной технологии. Подойдя к углеспускному скату 4, комбайн заводят в нисходящий съезд 10.

Спускаясь по этому съезду, комбаин производит погашение второй половины межскатного целика. Комбайн 12 заводят далее задним ходом в подэтажный штрек на 8-1Ом и начинают прямым ходом проходку следующего нисходящего наклонного подэтаж- 10 ного штрека 9, а затем и нижележащего подэтажного штрека 8. Таким образом, каждый комбайн 11 и 12 производит последовательно подготовку и отработку подэтажей в своем крыле выемочного поля. Транспортировка отбитого угля от комбайнов до углеспускных скатов производится скребковыми конвейерами или самоходными вагонетками. Проветривание подэтажных штреков при их проходке и очистных забоев производится вентиляторами местного проветривания или через скважины.

Увеличение нагрузки на выемочное поле может быть достигнуто размещением в нем четырех комбайнов 11-14 (фиг. 2). В этом случае на каждом крыле выемочного поля один комбайн производит очистную выемку, а второй производит проходку нижелещего подэтажного штрека. Схема перемещения комбайнов остается аналогичной описанной, только комбайны, ведущие очистную выемку, после спуска на нижележащий подэтаж проходят холостым ходом по подэтажным штрекам до границы выемочного поля, а затем начинают вести очистную выемку.

Проветривание очистных забоев в этом варианте производится за счет общешахтной депрессии по скважинам 15, пробуриваемым между подэтажными штреками через 4-6 м.

Использование предлагаемого способа позволит снизить трудоемкость по переводу комбайнов на нижележащий подэтаж, по терн угля в недрах, повысит безопасность ведения работ за счет снижения пожароопасности склонных к самовозгоранию пластов.

1065599

Составитель Е. Сергеев

Редактор О. Бугир Техред И. Верес Корректор А. Дзятко

Заказ 10637!37 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, УК 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиав ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4