Автомат для предмонтажной заготовки проводов

 

АВТОМАТ ДЛЯ ПРЕдаОНТАЖН ЗАГОТОВКИ ПРОВОДОВ, содержащий к матически связанные с приводами рез счетно-командное устройство ханизмы зажима и мерной подачи п вода, пластинчатые элементы для обжига изоляции механизма скручивания жил и снятия изоляции и механизм отрезки, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса и упрощения конструкции, механизм скручивания жил и снятия изоляции выполнен в виде двух параллель но установленных планок, кинематически связанных через зубчато-реечную передачу с приводом встречного поступательного перемещения их в направлении , перпендикулярном к оси подачи провода, в каждой планке выпоЛ; нена. продольная прорезь, в которой расположены режущие элементы механизма отрезки, при этом пластинчатые элементы установлены на одной из планок с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном перемещению последней.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) G 1 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOlVlY СВИДЕТЕЛЪСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

1)0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3377 333/24-07 (22) 08 ° 01 ° 82 (46) 07.01.84. Бюл. 9 1 (72) С.Б.Забирник, A .Ì.Aêcåíoâ, В.В.Черевко, A.Ñ;Ôåäîñåíêî и A.Е.Вовк (53) 621.315(088.8) (56) 1 ° Патент CIIIA Р 4194281, кл. 29-867, опублик. 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

9 677033, кл. Н 02 G 1/12, опублик.

1977.

3 ° Авторское свидетельство СССР

Р 454626, кл. Н 02 G 1/12, опублик.

1966 ° (54)(57) ABTOMAT ДЛЯ ПРЕДМОН1АЖНОЙ

ЗАГОТОВКИ ПРОВОДОВ, содержащий кине,матически связанные с приводами через счетно-командное устройство ме- . ханизмы зажима и мерной подачи провода, пластинчатые элементы для обжига изоляции механизма скручивания жил и снятия изоляции и механизм отрезки, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса и упрощения конструкции, механизм скручивания жил и снятия изоляции выполнен в виде двух параллель но установленных планок, кинематически связанных через зубчато-реечную передачу с приводом встречного поступательного перемещения их в направлении, перпендикулярном к оси подачи провода, в каждой планке выпол иена продольная прорезь, в которой расположены режущие элементы механизма отрезки, при этом пластинча- .Я тые элементы установлены на одной из планок с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном перемещению последней.

1065942

25 резь, в которой расположены режущие элементы механизма отрезки, при этом пластинчатые элементы установлены на одной из планок с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном перемещению послед:ней, На Фиг. l изображена кинематическая схема автомата; на фиг. 2— узел скручивания и снятия изоляции, общий вид; на фиг. 3 — то же, вид сверху; на фиг. 4 — разрез A-А на фиг. 2; на Фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 2; на Фиг. 6 — разрез B-B на

40 фиг. 2.

Автомат для предмонтажной заготовки проводов содержит отдатчик 1 с ка.тушкой, несущей провод 2, узел компенсационных роликов 3, служа45 щий для обеспечения постоянного натяжения провода 2, подающую каретку 4, узел скручивания жил и снятия изоляции 5, приемную каретку 6, механизм 7 резки провода и счетное 8 и командное 9 устройства. Подающая каретка 4 содержит счетчик метража, подающий ролик 10 с приводом в виде электродвигателя ll, подпружиненный прижимной ролик 12, электромагнит

55 механизма 13 зажима провода с возвратной пружиной 14, привод перемещения каретки 4, выполненный в виде пневмоцилиндра 15. Все механизмы подающей каретки 4 сблокированы в едищ0 ном корпусе 16.

Узел скручивания жил и снятия изоляции 5 выполнен в виде двух параллельно установленных подвижных планок 17 и 18, на периферийной части которых выполнены зубчатые рейИзобретение относится к технологическому оборудованию для предмон-. тажной заготовки проводов и может найти применение в электронной и электротехнической промышленности, Известно устройство для предмон-. тажной заготовки, проводов, содержащее нагревательные элементы, служащие для кольцевого обжига изоляции, а также зажим для удержания и проворота надрезанного участка изоляции относительно токоведущих жил провода и дальнейшего снятия изоляции в аксиальном направлении. В этом уст-. ройстве зачищается один конец провод ника и на защищенном участке жилы схру НааеТса Г13

Недостатком указанного устройства является невозможность одновременной. зачистки обоих концов провода и использование устройства в автоматическом режиме работы.

Известно устройство для снятия изоляции и мерной резки проводов, содержащее каретки, в которых установлены механизмы для зажима прово,да, ножевой блок для надреэки изоi ляции, нож для резки провода, механизм для подачи провода, привод рабочих механизмов, в котором с целью упрощения конструкции привод рабочих механизмов выполнен в виде штока, контактирующего с отрезным ножом, шарнирно связанного с рычагами, имеющими на свободных концах вырезы, в которых расположены шарниры, установленные на каретках, и связанного через подпружиненные тяги с мехайизмом для зажима провода, а через тормозной механизм - с ножевым блоком (2).

Недостатком укаэанного устройства является отсутствие операции скрутки токоведущих жил на зачищаемых участках монтажного провода, Кроме того, использование данного устройства неприемлемо в тех случаях, когда механическая порезка изоляции недопустима.

Наиболее близким к предлагаемому является автомат для обжига изоляции, скручивания жил и резки монтажных проводов, содержащий роликовый подающий механизм, пластинчатые обжигающие элементы, механизм скручивания жил, счетно-командное и отрезное устройство, в котором для обжига изоляции с одновременным скручиванием жил механизм скручивания жил выполнен в виде двух зажимов, установленных с возможностью вращения в противоположных направлениях относительно двух неподвижных обжигач ющих элементов, а отрезной нож установлен вне эоны обжига Я .

Недостатком укаэанноГо автомата является то, что надрезанный участок изоляции после скручиваний жил и резки провода не снимается на автомате и должен быть в последующем удален вручную, кроме того, конструктивно автомат весьма сложен. Автоматиэация процесса подготовки монтажных проводов на автомате является не полной.

Цель изобретения — автоматизация процесса и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в автомате для предмонтажной заготовки проводов, содержащем кинематически связанные с приводом через счетно-командное устройство механизмы зажима и мерной подачи провода, пластинчатые элементы для обжига изоляции, механизм скручивания жил и снятия изоляции и механизм отрезки, механизм скручивания жил и снятия изоляции выполнен в виде двух параллельно установленных пла» нок, кинематически связанных через зубчато-реечную передачу приводом встречного поступательного перемещения их в направлении, перпендикулярном к оси подачи провода, в каждой планке выполнена продольная про106594? ки, входящие в зацепление с зубчатым колесом 19, которое установлено на валу электродвигателя 20. На планке 18 выполнен профиль Е, служащий для захвата монтажного провода 2 в процессе движения планки. На планке 17 подвижно закреплены пластинчатые элементы 21 обжига с пружинами

22 и также выполнен профиль, аналогичный профилю планки 17, служащий для захвата монтажного провода 2.

Приемная каретка 6 содержит электромагнит 23 с возвратной пружиной 24, подающий ролик 25 с приводным электродвигателем 26, подпружиненный прижимной ролик 27, а также привод пе- 15 ремещения каретки 6, выполненный в виде пневмоцилиндра 28. Все механизмы приемной каретки 6 сблокированы в едином корпусе 29. Механизм резки провода 7 возвратно-поступательного действия содержит режущие пластины

30 и 31, приводной электромагнит 32 с возвратной пружиной 33 и установлен неподвижно в пазу продольной прорези, выполненной в планках 17 и 18.

Падающая каретка 4 и приемная каретка 6 установлены на общих цилиндрических направляющих.

Планки 17 и 18, входящие в состав узла скручивания жил и снятия изоляции 5, установлены в шариковых направляющих 34, при этом на планке 17, несущей элементы обжига 21, выполнен узел нагружения 35 с пружиной 36, так что планка 17 может перемещаться по отношению к проводу 2 в радиаль1ном направлении.

Автомат подготовки монтажных проводов работает следующим образом.

Провод 2 подается между ролика- 40 ми компенсирующего узла 3 под ролики 10 и 12 подающей каретки 4, после чего включаются приводные электродвигатели 11 и 26 и привод 2 протягивается через все механизмы автомата 45 до появления провода в выходном отверстии приемной каретки 6. На счетно-командном устройстве устанавливают заданную длину подготавливаемого проводника и их количество. 50

Нажатием кнопки Пуск подается питание на приводные электродвигатели ll и 26, осуществляя мерную подачу провода 2 подающей кареткой 4 и вынос провода 2 приемной ка- 55 реткой 6, по сигналу счетчика метража, срабатывающего по достижению заданной длины проводника 2, обеспечиваются приводные электродвигатели 11 и 26 и подается питание на 60 электромагниты 13, 23 и 32, при этом провода зажимаются в приемной 6 и подающей 4 каретках, а механ .зм 7 резки разрезает провод 2 в зоне меж,ду пластинчатыми элементами обжига

21, затем питание с электромагнита

32 снимается и механизм 7 резки под действием пружины 33 возвращается в исходное положение.

По достижении механизмом 7 резки исходного положения вклкчается приводной электродвигатель 20 и через зубчато-реечную передачу планки 17 и 18 начинают синхронно перемещатьI ся во встречном направлении из одного крайнего положения в другое, при этом провод 2 захватывается прс филями Е, выполненными на планках 17 и

18, и начинает вращаться.

В результате вращения провода осуществляется кольцевой обжиг изоляции пластинчатьми нагревательными элементами 21 (запитанными постоянно}, кроме того, за счет защемления провода 2 в приемной карегке 6 и подающей каретке 4 надрезанные участки изоляции начинают вращаться относительно токоведущих жил провода 2, осуществляя их скручивание. Далее через определенный промежуток времени подается давление на пневмоцилиндры 15 и 28 и каретки 4 и 6, перемещаясь во встречном направлении, осуществляют снятие изоляции с концов провода 2, при этом снятые участки изоляции остаются между движущимися планками 17 и 18. По достижении планками 17 и 18 второго крайнего положения снятые участки изоляции освобождаются и удаляются из зоны обработки, электродвигатель ?0 отличается, подается давление в другую полость пневмоцилиндрор 15 и 28 и каретки 4 и 6 возвращаются в исход-, ное положение, снимается питание с электромагнитов 13 и 23 зажима про.вода и под действием возвратных пружин 14 и 24 провод 2 расфиксируется,, все механизмы автомата возвращаются в

ja исходное положение.

Подается команда на подачу следующего проводника, при этом ролики 25 и 27 приемной каретки 6 выносят подготовленный монтажный проводник на позицию выгрузки. Цикл повторяется до достижения заданного счетно-командным устройством количества проводников, после чего автомат выключается.

Выполнение в автомате механизма скручивания и снятия изоляции в виде параллельно установленных планок кинематически связанных с приводом их встречного перемещения и установка на одной из планок пластинчатых обжигающих элементов позволяет автоматизировать процесс предмонтажной заготовки проводов, включая удаление из эоны обработки снятой изоляции, и упростить конструкцию автомата.

1065942

1065942

Составитель В.Пуков

Редактор М.янович Техред T. Иаточка,. Корректор В.Вутяга

Заказ 11052/54 Тираж 619 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,. Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4