Устройство для растягивания стеклянных трубок

 

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„.ви„„.дщщб д

3(50 С 03 В 23 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3502680/29-33 (22) 10.09.82 (46) 15.01.84. Бюл. Р 2 (72) C....Ф. Лабунько, С.Я. Бараболя, Б.В. Крылов, О.П. Янцева и Н.Я.Бойко (71) Специальное конструкторскотехнологическое бюро медицинской техники (53) 666.037.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 122588, кл. С 03 B 23/04, 1958.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 156277, кл. С 03 В 23/04, 1962 (прототип). (54) (57 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТЯГИВАНИЯ

СТЕКЛЯННЫХ ТРУБОК, содержащее смонтированные на станине бункер., контейнер с горелкой, узел приема разогретой стеклянной трубки, механизм растяжки с эластичной рабочей частью,а также направляющие и привод, о т л и . ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет снижения затрат времени на замену эластичной рабочей части, улучшения качества изделий и повышения долговечности устройства, механизм растяжки выполнен в виде эксцентричных роликов, эластичная рабочая часть. — в виде надетых на них съемных колец, а узел приема раэогретрй стеклянной трубки выполнен в виде барабана с кожухом и гнездами для трубок, устаИ новленного с возможностью периодичес.а кого вращения.

1066946

Изобретение относится к стройматериалам, а именно к технологии обработки стекла, и может быть использовано при изготовлении деталей иэ стеклянных трубок, в частности пипеток медицинского назначения. 5

Известна установка для изготовления изделий из стеклянной трубки, содержащая ца новые зажимы для удержания трубки, платиновую спираль для разогрева и механизм растяжки в виде 1О соленоида f13 .

Недостатком данной установки является низкая производительность, обусловленная необходимостью закрепления и растягивания каждой трубки 15 .а отдельности.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является устройство для растягивания стеклянных трубок, 20 содержащее смонтированные на станине бункер, конвейер с горелкой,-узел приема разогретой стеклянной трубки в виде колодки, расположенной в конце конвейера и реверсивно перемещаемой в вертикальном направлении, механизм растяжки в виде профилированного кулачка с эластичной рабочей частью в виде сегмента, а также направляющие . и привод f23.

Приемные колодки установлены на пружинах в направляющих и для снятия трубки их необходимо опускать.

Это производится с помощью кулачков, преодолевая усилия сжатия пружин, 35 что отрицательно влияет на работу механизмов, вызывая дополнительный износ шестерен, так как усилия, необходимые для сжатия пружин, больше, а это отрицательно сказывается íà 4р долговечности устройства.

Кроме того, к недостаткам устройства относится также то, что в случае раэдавливания стеклянной трубки при растягивании не предусмотрен выброс осколков стекла из гнезд. В результате этого при поступлении и обработке следующей стеклянной трубки повреждаются гнезда, колодки и поверхность растягиваемой трубки.

Кроме того, растянутые трубки, не успевая остывать, сбрасываются по наклонной плоскости в бункер и при этом часто деформируются, что ухуд1 мает качество изделий.

Существенным недостатком данного устройства является также то, что эластичная рабочая часть профилированных кулачков, осуществляющих растяжку, выполненная в виде сегмен- 60 та, по мере срабатывания нуждается в замене, путем разбрра втулки и кулачка.

Этот процесс требует больших зат; рат времени, обуславливающих .не дос 65 таточно высокую производительность устройства.

Цель изобретения — повышение производительности за счет снижения затрат времени на замену эластичной рабочей части, улучшение качества изделий и повышение долговечности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для растягивания стеклянных ° трубок, содержащем смонтированные на станине бункер, конвейер с горелкой, узел приема разогретой стеклянной трубки, механизм растяжки с эластичной рабочей частью, а также направляющие и привод, механизм растяжки выполнен в виде эксцентричных роликов, эластичная рабочая часть — в виде надетых на них съемных колец, а узел приема разогретой стеклянной трубки выпол-: нен в виде барабана с кожухом и гнездами для трубок, установленного с воэможностью периодического вращения.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для растягивания стеклянных трубок, вид сбоку; на фиг.2— то же, вид сверху . на фиг. 3 — сечение A-А на фиг.2.

На станине 1 установлен бункер 2 с подающим барабаном 3, конвейер 4 с горелкой 5 для разогрева на стек-. лянной трубке 6 места для растягивания и направляющими 7, а также привод, включающий редуктор 8. На плите

9 редуктора 8 закреплена стойка 10, в отверстиях которой установлен вращающийся барабан 11 с гнездами для трубок 6, причем глубина гнезд не превышает 2/3 наружного диаметра стеклянных трубок. На барабане 11 установлен мальтийский крест 12; взаи« модействующий с пальцем 13 и ограничителем 14, закрепленным на шестерне 15, входящей в зацепление с шестерней 16 редуктора 8. Кроме того, на одном валу с шестерней 16 уста-, новлена звездочка 17, взаимодействующая посредством цепной передачи со звездочкой 18, закрепленной на валу

19 конвейера 4. !

Мальтийский крест 12 и ограничитель 14 обеспечивают цикличность вращения барабана 11.

На редукторе 8 над вращающимся барабаном 11 установлены зксцентрич. ные ролики 20, на которых закреплены с помощью шайбы 21 и винтов 22 эластичные кольца 23. За счет эксцентриситета роликов 20 осуществляют растяжку трубки. По мере износа эластичного кольца 23 винт 22 отпускают, кольцо 23 .проворачивают и устанавли-, вают незадействованной ранее поверхностью в рабочее положение без разбора всего узла.

1066946

Таким образом, может быть использована вся поверхность эластичного кольца 23. Окончательно отработанное кольцо заменяется новым путем снятия винта 22 и шайбы 21.

К стойке 10 прикреплен также кожух 24, огибающая часть вращающегося барабана 11 снизу, предотвращая тем самым стеклянные трубки 6 от выпадания при дальнейшем вращении барабана до их полного остывания. Кроме того, к стойке 10 прикреплен лоток 25, по которому сбрасываются готовые изделия.

Устройство работает следующим образом..

Загружаетсябункер 2 стеклянными 15 трубками 6, затем зажигается горел-. ка 5 и устанавливается режим ее работы.

При включении редуктора 8 начинают непрерывно вращаться ролики 20» 2п шестерня 16, передающая вращение ба-. рабату 11 через шестерню 15 с помощью пальца.13 и мальтийского креста 12; а также звездочка 17, ;приводящая в движение конвейер 4, На конвейере 4 из бункера 2 через подающий барабан 3 поступает трубка 6, транспортируемая в зону действия горелки 5, где происходит ее разогрев. При дальнейшем.перемещении конвейера 4 трубка 6 по направ-. ляющим 7 поступает в гнездо вращающегося барабана 11. Во время, предшествующее поступлению трубки 6, барабан 11 находится в фиксированном положении, а гнездо под поступающую трубку 6 находится под эксцентричными роликами 20. При вращении роликов 20 производится растяжка трубки 6 в требуемый размер.

В момент окончания формовки палец 13 входит в паз мальтийского креста 12, приводя во вращение его, а, следовательно, и барабан 11, до подхода следующего гнезда под ролики 20. После этого в гнездо барабана 11 подается следующая трубка 6. Затем процесс растягивания повторяется, и растянутая труб.-ка, смещенная вниз остывает, нахОдясь на барабане 11 в зоне, ограниченной кожухом 24. При последующих циклах растягивания очередных трубок растянутые ранее трубки перемещаются,ripoдолжая находиться на барабане.11 в зоне, ограниченной кожухом 24 до полного остывания. После прохождения этой зоил готовые остывшие изделия попадают в лоток 25 и сбрасываются.

Изобретение позволяет повысить долговечность устройства, его произ- . водительность, а также. улучшить качество изделий.

1066946

А-а

Составитель Л. ГолубеВа

Редактор С. Тимохина Техред Т.Маточка Корректор В. Бутяга

Заказ 11140/24 Тираж 473 . Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для растягивания стеклянных трубок Устройство для растягивания стеклянных трубок Устройство для растягивания стеклянных трубок Устройство для растягивания стеклянных трубок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию заводов стеклянного волокна
Изобретение относится к стеклянной промышленности, в частности к выработке стеклянной тары медицинского назначения
Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к выработке стеклянной тары медицинского назначения, используемой для хранения лекарственных средств

Изобретение относится к области изготовления листового стекла из полых стеклянных цилиндров

Изобретение относится к отражательной рентгеновской оптике, а более конкретно, к технологии изготовления рентгенооптических осесимметричных фокусирующих элементов

Изобретение относится к производству стеклянных баллонов для источников света

Изобретение относится к способу пластического преобразования формы трубчатого полого тела из аморфного вещества в стержень без использования инструмента за счет самопроизвольной усадки

Изобретение относится к разделу техники по горячему формованию фасонных изделий с винтовой поверхностью без применения формообразователей из термопластичных материалов, например стекла
Наверх