Устройство для глубокого охлаждения штучных изделий

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее теплоизолированную цилиндрическую камеру для жидкого хладагента , ус-.ановленный в ней приводной 6aiрабан с выполненными вдоль его оси ячейками для изделий, приспособления для загрузки и выгрузки изделий из камеры, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов и сокращения расхода хладагента, приспособления . для загрузки.и выгрузки изделий объединены в один узел, включающий выполненные в стенке камеры один под другим наклонные тсаналы и общую вертикальную заслонку с отсекателем изделий в канале их загрузки в камеру, при этом каналы расположены так, что расстояние между ними в зоне выхода в камеру, равно расстоянию между соседними ячейками барабана, а привод последнего представляет собой механизм прерывистого возвратно-вращательного движения, причем заслонка также связана с этим механизмом. з: 00 ел

СОНИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧ ЕМКИХ

РЕСПУБЛИН

09) (11) ЗАД) F 25 D 3/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHGIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3452741/28-13 (22) 11.06 ° 82 (46) 15.01.84. Бюл ° 9 2 (72) Б.Г. Волков, В.И. Кадурин, С.Г. Пачкаев, С.Г. Медведев, А.Л. Замша, В.Г.Климась и A.Ñ. Зенкин (71 ) Центральное специальное проектно-конструг<торскотехнологическое бюро Министерства легкой промышленности УССР (53) 621.565(088. 8) (г56) 1. Патент Японии Р 52-29459, кл..6GA13, опублик. 1979.

2. Галянд М.М., Малеванный В.М, Холодильное технологическое оборудование..М., "Пищевая промышленность", 1979., c; 263-266, рис. 119. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОГО

ОХЛАЖДЕНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее теплоиэолированную цилиндрическую камеру для жидкого хладаген1 та, ус ановленный в ней приводной ба рабан с выполненными вдоль его оси ячейками для изделий, приспособления для загрузки и выгрузки изделий иэ камеры, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения габаритов и сокращения расхода хладагента, при способлвния.для загрузки.и выгрузки изделий объединены в один узел, включакиций выполненные в стенке камеры один под другим наклонные каналы и общую вертикальную заслонку с отсекателем иэделий в канале их загрузки в камеру, при этом каналы расположены так, что расстояние между ними в зоне выхода в камеру равно расстоянию между. соседними Е ячейками барабана, а привод последнего представляет собой механизм прерывистого воэвратйо-вращательного движения, причем заслонка также связана с этим механизмом.

10673) 5

Изобретение относится к холодильной технике, à именно к устройствам для глубокого охлаждения штучных изделий, преимущественно типа валов для бесшпоночпого соединения с натяroM со втулкой. 5

Известно устройство для глубокого охлаждения штучных изделий методом погружения, содержащее наклонный с подъемом вверх к выходному отверстию отстойник с хладагентом, ограниченный накопительным баком, внутри которого расположен шнек, предназначенный для перемещения обрабатываемых холодом деталей (1 ).

Однако это устройство характеризуется значительными размерами и недостаточной степенью охлаждения изделий.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для глубокого охлаждения штучных иэделий, включающее теплоиэолированную цилиндричес-. кую камеру для жидкого хладагента, установленный в ней приводной барабан с выполненными вдоль его оси ячейками для изделии, приспособления для загрузки и выгрузки изделий из камеры (23.

Однако данное устройство характеризуется большими габаритами и пот-.: реблением значительного количества хладагента, Цель изобретения — уменьшение габаритов устройства и сокращение расхода хладагента.

Цель достигается тегл, что в уст- 35 ройстве для глубокого охлаждения штучных иэделий, содержащем теплоизолированную цилиндрическую камеру для жидкого хладагента, установленный в ней приводной барабан с выполненны- 4lj ми вдоль его оси ячейками для изделий, приспособления для загрузки и выгруэ .. ки иэделий из камеры, последние объединены в один узел, включающий выпол". ненные в стенке камеРы один под дру. 45 гим наклонные каналы и общую вертикальную заслонку с отсекателем изделий в канале их загрузки в каме . ру„ при этом каналы расположены так, что расстояние. между ними в зоне .выхода в камеру равно расстоянию между соседними ячейками барабана, а привод последнего представляет собой механизм прерывистого возвратно-вращательного движения, причем заслонка также связана с этим механизмом.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - механизм прерыви» стого возвратно-вращательного движе-60 ния; на фиг. 3 - барабан-накопитель охлаждаемых изделий.

Устройство содержит теплоизолированную камеру 1 для жидкого хладагента, внутри которой установлен ба- 65 рабан 2 с продольными ячейками 3 для накопления охлаждаемых детанеи. например алов.

В стенке камеры 1 иглеются наклонные каналы 4 и 5 для загрузки и выгрузки иэделий, имеющие общую вертикальную заслонку 6 с отсекателем 7, Вал барабана 2 жестко связан с механизмом прерывистого возвратно-.вращательного движения (фиг. 2), содержащим храповое колесо 8, находящееся в зацеплении с храповиком 9 и собачкой 10, который имеет ролик 11, взаимодействующий с кулачком 12. Механизм приводится в действие посред ством пневмоцилиндра 13 со LlTQKoM 14 и рычагом 15, взаимодействующих с упором 16..

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Детали, обрабатываемые жидким хладагентом, раэмещайт в наклонный .канал 4 загрузки камеры 1, при этом детали первоначально удерживаются в таком по;ожении при помощи отсекателя 7, После заполнения канал 4 эагруз<ки деталей закрывается крышкой и производится предварительная загрузка ячеек 3 барабана 2 деталями. Загрузка осуществляется путемвертикального перемещения в нижнее положение заслонки 6, жестко соединенной с отсекателем 7. Детали по наклонному каналу поочередно поступают в ячейки 3 барабана 2. Каждое перемещение заслонки б в нижнее положение, а затем в исходное соответствует повороту барабана 2 на шаг ячеек 3 гротив часовой стрелки.

Угол поворота барабана 2 соответствует углу поворота храпового колеса

8, жестко закрепленного на валу барабана 2, на .один. эуб. Поворот осуществляется путем выдвижения упора 16 и вывода иэ зацепления собачки 10. Барабан 2 принимает детали в количестве N-n, где N — общее количество ячеек 3; ь — количество свободных ячеек 3. Количество свободных ячеек 3 — это конструктивный параметр, зависящий от уровня хладагента. Их количество равно величине хода барабана 2 против часовой стрелки, выраженное в шагах (фиг. 3 ).

Например, при N =16 и С =4, где

-величина хода по часовой стрелке, количество свободных ячеек равно 4.

После заполнения барабана 2 деталями устройство начинает работать в технологическом режиме. С этой целью упор 16 отводитс. в исходное положение, а собачка 10 вводится е зацепление с храповым колесом 8.

Выдержав детали в жидком хладагенте, срабатывает пневмоцилиндр 13, при этом шток 14 вытягивается и через-.

106731 ) фиаг фиг.Э

Составитель В. Чантурия

Редактор Н. 1:иштулинец Техоед И.Метелева . Корректор Л. Повх

Заказ 11189/43 Тираж 52С Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по,делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная; 4 рычаг 15 и храповик 9 поворачивает ,храповое колесо 8 против часовой стрелки на и шагов ячеек.

Охлажденная деталь, достигнув уровня расположения наклонного ка- 5 нала 5 выгрузки, скатывается до упора в заслонку б. После этого барабан 2 совершает поворот по часовой стрелке и -1 шагов ячеек. Это осущеe ствляется при обратном ходе поршня .i:, )p пневмоцилиндра 13. При этом ролик 11 вааимодействует с кулачком 12, и собачка 10 совершает пропуск одного зуба храпового колеса 8. С поворотом барабана 2 очередная деталь занимает 5 положение предыдущей, погружаясь в жидкий хладагент. Одновременно с этим заслонка 6 перемещается вверх и открываются окна каналов загруз- . ки 4 и выгрузки 5. Охлажденная деталь скатывается по наклонной плосн кости канала 5 выгрузки до упора в крышку. Одновременно с этим очередная деталь, отсеч иная отсеката лем 7, поступает в ячейку 3 барабан" на 2, Заслонка б снова перемещается вниз, перекрывая окна в каналах загрузки 4 и выгрузки 5, открывается крышка канала 5 выгрузки, и охлажденная деталь поступает на сборочную по= зицню. После этого цикл повторяется.

Использование предлагаемого устройства для глубокого охлаждения штучных изделий дает значительную экономию дорогостоящего хладагента при уменьшенных размерах самого устройства.