Источник сейсмических сигналов

 

ИСТОЧНИК СЕЙСМИЧЕСКИХ СИГНАЛОВ , содержащий платформу, блок управления с линиями связи, взрывную камеру с пневмоуправляемым выхлопным клапаном, систему заполнения, включающую пневмоуправляемые дозаторы горючего и окислителя, пневматическую систему управления, состоящую из источника сжатого воздуха, пневмораспределителей и линий управления, связьшающих источник сжатого воздуха через пневмораспределители с выхлопным клапаном и дозаторами, поршневой гидроамортизатор, шток которого кинематически связан со взрывной камерой, а корпус - с платформой, двухпозиционный переключатель с датчиком давления, соединенным каналом со штоковой полостью гидроамортизатора , отличающийся тем, что, с целью повьшения надежности и безопасности работы, двухпозиционный переключатель выполнен в виде с iS пневмоклапана, размещенного в линии (Л управления с возможностью соединения i дозаторов и выхлопного клапана с ис , точником сжатого воздуха 11пи атмос ,ферой.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5D 4 G 01 Ч 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРыти (21) 3271796/18-25 (22) 10.04.81 (46) 07.11.86 ° Бюл. 1(41 (71) Специальное конструкторское бюро сейсмической техники (СКБ СТ) (72) А.С.Нагинян, А.Г.Асан-Джалалов и А.И.Свинин и Е.А.Эпшицкий (53) 550.83(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 623167, кл. С 01 V 1/04, 1976.

Патент США и 3934672, кл. С 01 Ч 1/06, опублик. 1976. (54)(57) ИСТОЧНИК СЕИСИИЧЕСКИК СИГНАЛОВ, содержащий платформу, блок управления с линиями связи, взрывную камеру с пневмоуправляемым выхлопным клапаном, систему заполнения, включающую пневмоуправляемые дозаторы горючего и окислителя, пневматичес.кую систему управления, состоящую из источника сжатого воздуха, пневмораспределителей и линий управления, связывающих источник сжатого воздуха через пневмораспределители с выхлопным клапаном и дозаторами, поршневой гидроамортизатор, шток которого кинематически связан со взрывной камерой, а корпус - с платформой, двухпоэиционный переключатель с датчиком давления, соединенным каналом со штоковой полостью гипроамортизатора, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и безопасности работы, двухпозиционный переключатель выполнен в виде пневмоклапана, размещенього в линии @ управления с возможностью соединения. дозаторов и выхлопного клапана с источником сжатого воздуха или атмос- С

I, ферой.

106794 6

Изобретение относится к устройствам для возбуждения сейсмических сигналов за счет энергии взрыва газовой смеси во взрывной камере с целью сейсморазведки на нефть и газ.

Известен источник сейсмических сигналов, содержащий платформу, блок управления, взрывную камеру, систему заполнения и гидроамортизатор.

Недостатком этого источника сиг10 налов является то, что его конструкция не исключает воэможности заполнения взрывной камеры и подрыва смеси в ней в поднятом (транспортном) положении.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является источник сейсмических сигналов, содержащий платформу, блок управления с линиями связи, взрывную камеру с пневмоуправляемым выхлопным клапаном, систему заполнения, включающую пневмоуправляемые доэаторы горючего и окислителя, пневматическую систему управления, состоящую из источника

25 сжатого воздуха, пневмораспределителей и линий управления, связывающих источник сжатого воздуха через пневмораспределители с выхлопным клапаном и дозаторами, поршневой гидроаморти- ЗО затор, шток которого кинематически связан со взрывной камерой, а корпус — с платформой, двухпозиционный переключатель с датчиками давления, соединенным каналом со штоковой полостью гидроамортизатора.

Отличительной особенностью данного источника является наличие блокировки поджига газовой смеси во »pb» 4> ной камере, в зависимости от ее положения Относительно грунта. Двухпозиционный переключатель установлен в системе поджига газовой смеси и осуществляет отключение системы поджига в поднятом (относительно грунта) положении взрывной камеры.

Основными недостатками этого источника является наличие дополнительного коммутирующего устройства в системе поджига, что снижает надежность работы системы и всего источника в целом, и возможность самоподрыва смеси от оставшегося во взрывной камере очага горения от предыдущего взрыва, что довольно часто встречается в практике эксплуатации газодинамических источников.

Целью изобретения является повышение надежности и беэопаснос ги работы источника °

11оставленная цель достигается тем, что в источнике сейсмических сигналов, содержащем платформу, блок управления с линиями связи, взрывную камеру с пневмоуправляемым выхлопным клапаном, систему заполнения, включающую ппевмоуправляемые дозаторы горючего и окислителя,пневматическую систему управления, состоящую иэ источника сжатого воздуха, пневмораспределителей и линий управления, связывающих источник сжатого воздуха через пневпораспределители с выхлопным клапаном и дозаторами, поршневой гидроамортизатор, шток которого кинематически связан со взрывной камерой, а корпус — с платформой, двухпозиционный переключатель с датчиком давления, соединенным каналом со штоковой полостью гидроамортиэатора, причем двухпоэиционный переключатель выполнен в виде пневмоклапана, размещенного в линии управления с возможностью соединения доэаторов и выхлопного клапана с источником сжатого воздуха или с атмосферой.

На чертеже показан общий вид источника сейсмических сигналов.

Источник сейсмических сигналов содержит платформу 1, блок управления 2 с линиями связи 3, 4 и 5, пневмораспределители 6 и 7, взрывную камеру 8 с пневмоуправляемым выхлопным клапаном 9, систему заполнения

10 с пневмоуправляемыми дозаторами окислителя 11 и горючего 12, пневматическую систему управления, включающую источник сжатого воздуха 13 линии управления 14, 15, 16, 17 и 18, поршневой гидроамортизатор 19, шток

20, которого кинематически связан со взрывной камерой 8, а корпус 21 — с платформой 1, пневмоклапан 22, размещенный в линии управления 14, и канал 23, связывающий датчик давления

24 со штоковой полостью гидроамортизатора 19.

Источник работает следующим образом.

В транспортном положении взрывная камера 8 удерживается на масляной подушке штоковой полости гидроамортиэатора 19, запертой гидрораспределителем (на рисунке не показан).

3 1067

Датчик давления ?4 каналом 23 связан со штоковой полостью гидроамортизатора 19. Давление в штоковой полости гидроамортизатора определяеrся весом взрывной камеры и через канал 23 воспринимается датчиком давления 24, воздействующим на запорный элемент пневмоклапана 22. Запорный элемент пневмоклапана 22 перекрывает линию управления 14. При этом ip линии управления 17, 18 дозаторов

11 12 и выхлопного клапана 9 соединяt ются в атмосферой, чем обеспечивается прекращение или невозможность заполнения взрывной камеры газовой смесью.

Таким образом, при отсутствии контакта взрывной камеры с грунтом исключается возможность заполнения взрывной камеры газовой смесью. 20

Подготовка источника к работе заключается в следующем.

Гидрораспределитель (на чертеже не показан) устанавливается оператором в положение, обеспечивающее сое- 2 динение штоковой полости гидроамортизатора 19 со сливом. При этом взрывная камера опускается на грунт .и штоковая полость разгружается от избыточного давления. Воздействие датчика давления 24 на запорный элемент пневмоклапана 22 прекращается. Воздух от источника сжатого воздуха 13 воздействует на запорный элемент пневмоклапана 22, который, смещаясь в другое крайнее положение, перекрывает связь с атмосферой и соединяет пневмораспределители 6 и 7 по линиям управления 14, 15 и 16 с источником сжатого воздуха 13, после чего ис° точник готов к работе.

Сигнал с блока управления 2 по линиям связи 3 и 4 поступает на электромагниты пневмораспределителей .6 и 7, которые, срабатывая, обеспечивают подачу сжатого воздуха по линияи управления 17 и 18 к дозаторам

11, 12 и выхлопному клапану 9 Выхлопной клапан 9 герметично запирает детонационный объем взрывной камеры

8, а дозаторы обеспечивают подачу горючего и окислителя.

По окончании процесса заполнения, камеры командой с блока управления

946 4

2 пневмораспределитель 6 отключается, подача воздуха к дозаторам 11, 12 прекращается, а линия управления

17 через пневмораспределитель 6 соединяется с атмосферой. Дозаторы 11, 12 запираются и подача окислителя и горючего во взрывную. камеру прекращается. Камера 8 готова к подрыву газовой смеси.

Далее, по команде с блока управления 2 по линии связи 5 на свечу зажигания 8 детонационной камеры 9 подается импульс высокого напряжения. Происходит поджиг газовой смеси.

Одновременно с командой на поджиг по линии управления 4 подается сигнал на электромагнит пневмораспределителя 7. При этом пневмораспределитель 7 закрывается, обеспечивая сброс. воздуха с линии управления 18 в атмосферу. Выхлопной клапан 9 открывается, сбрасывая продукты сгорания в атмосферу. В результате взрыва и взаимодействия взрывной камеры с грунтом происходит откат вверх взрывной камеры и медленное ее опускание на грунт, Цикл повторяется.

В случае зависания взрывной камеры после отката в верхнем положении (случайно перекрыли гидрораспределитель или засорилась гидромагистраль, связывающая штоковую полость с гидпораспределителем) под действием давления. масла в штоковай полости срабатывает датчик давления 24 и пневмоклапан 22 перекрывает линии управления 14 с одновременным соединением пневмораспределителей 6 и 7 с атмосферой. Если в этот момент происходит процесс заполнения, то он прерывается. Дозаторы соединяются с атмосферой,. а поданная во взрывную камеру смесь через открывшийся выхлопной клапан сбрасывается в атмосферу.

Использование описываемого изобретения позволит обеспечить надежность и безопасность работы источни-. ка за счет исключения возможности заполнения взрывной камеры взрывчатой смесью в поднятом (транспортном) положении.

1067946

Текред М.Ходанич Корректор M,Пожо

Редактор А.Шибаева

Заказ 6054/1

Тираж 728 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по Делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3(-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4