Литейная форма для получения выплавляемых моделей

 

ЛИТЕЙНАй ФОРМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ преимущественно дпя художественного литья, содержащая Ktfpnyc, заглушку, эластичную оболочку и крышку, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и улуЧи1ения уело-. ВИЙ эксплуатации, эластичнаЯОболочка. выполнена в виде разрезной цилиндрической втулки, на внутренней поверхности которой «выполнен художественный орнамент.отливки, а крышка имеет отверстия для запрессовки модельной массы и выхода-воздуха. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ОММЛ

РЕСПУБЛИК. (19) (111

1(я) В 22 С 7 /О 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:

Н АВТОРСИОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ .(21) 3540922/22-02 (22) 26.11.82 (46) 23.01.84. Вюл. Р 3 (72) В.M ° Золкин, Г.Ф.Лаврентьев, В.Ф.Дурандин и В.С, Сидоров (71) Чебоксарский проектно-конструк= торский и технологический институт Промтрактор (53) 621. 744. 3з :621. 74.045 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 977098, кл. В 22 С 7/00, 1981.

2. Заявка Японии 9 54-21167, кл. В 22 С 7/00, 1979. (54) (57) ЛИТЕРНАЯ ФОРМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЦХ МОДЕЛЕЙ преимущественно для художественного литья, содержащая корпус, эаглущку, эластичнуюю оболочку и крыаку, о т л и ч аю m a я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и улуч. ения усло-. вий эксплуатации, эластичная оболочка выполнена в виде раэрезной цилиндрической втулки, на внутренней поверхности которой выполнен художественный орнамент отливки, а крыщка имеет отверстия для эапрессовки модельной массы и выхода воэдуха.

1068211

Риа 2

Изобретение относится к литейному производству по выплавляемым моделям преимущественно для художественного литья и может быть кспольэовако для изготовления небольших моделей слож- ной внешней Формы.

Известна модельная оснастка, для изготовления литых пресс-форм с тон.ким орнаментом, содержащая разъемные полуформы и рельефную облицовку (1)., данная модельная оснастка непригод- 1Р на для изготовления моделей цилиндри ческой формы из-за сложности. выполнения рельефа на внутренней части оснастки.

Наиболее близким к изобретению 15 по технической сущности и достигаемому результату является эластичный кокиль для литья по выплавляеьим моделям преимущественно для художествен- ного литья, содержащий корпус, за- 2п глушку, эластичную оболочку и крыш.ку (2j.

Недостатками известного эластичного .коккля являются сложности изготовления рельефа на отдельных метал- 25 лических пластинах, точная их подгонка и трудности сборки пластин при размещении их в эластичной оболочке и при извлечении модели.

Белью изобретения является, упро- 3р щенке конструкции и улучшение условий эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что в литейной форме для получения выплавляемых моделей преимущественно для художественного литья, содержащей корпус, заглушку, эластичную оболочку и крышку, эластичная оболочка выполнена в виде разрезной цилиндрической втулки, на внутренней поверхности которой нанесен релье4, снабжена вертикальным продольным разрезом по образующей, а крышка имеет отверстия для запрессовки модельной массы и выхода воздуха.

На фиг. 1 представлена литейная 4 форма, продольное сечение; на фкг.2то же поперечное сечение.

Литейная форма состоит из корпуса 1, нижний торец которого закрыт конусной заглушкой 2, эластичной 5р оболочки 3 в виде разрезной цилиндри-!

ВНИИПИ Заказ 11366/8

Тираж 779 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул.Проектная,4 ческой втулки с вертикальным разрезом 4, крышки 5 с двумя отверстиями б, литника 7, монтажных отверстий

8 и моделя 9.

Изготовление восковых моделей в литейной Форме происходит следующим образом.

В одно из отверстий б крышки 5, вставляется литник 7, через который запрессовывается расплавленный воск.

Воск заполняет весь объем между эластичной оболочкой 3 и заглушкой 2.

Воск заливается до тех пор, пока ан не покажется во втором отверстии 6.

После застывания модели 9 крышку 5 и заглушку 2 вынимают, эластичную оболочку освобождают от корпуса 1, а затем, обхватив эластичную оболочку по обеим сторонам разреза 4, раздвигают их к опускают деталь в воду для окончательного остывания. При этом исключается деформация модели 9.

После того как эластичная оболочка

3 освободится, ее вставляют в корпус 1, а затем закрывают крышкой 5 и, заглушкой 2. Кокиль вновь готов к работе.

Эластичную оболочку можно изготавливать так. В заглушке 2 высверливают два монтажных отверстия 8, которые после изготовления оболочки заглушаются. На конус заглушки 2 надевают оригинал, выполненный в форме модели из эбонита,на внешней поверхности которого выгравирован рельеф. Затем кокиль собирают (фнг. 1), переворачивают (отверстия 6 предварительно за-. глушают) и в монтажные отверстия 8 заливают жидкий герметик до тех пор, пока он не появится во втором отверстии 8. Затем дают герметику полимеризоваться. После чего оболочка разрезается по образующей 4.

Использование литейной формы позволит упростить его конструкцию, а также изготовление копий кокиля за счет исключения операций гравированкя, улучшить эксплуатацию коккля за счет простоты сборки и разборки его и увеличить на 3-5Ъ выход годного литья, поскольку извлечение модели, из эластичной оболочки меньше подвергают деформации рельефа.