Стенд для испытания дозаторов сыпучих материалов

 

СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ДОЗАТОРОВ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий питающий бункер, приемный бункер и транспортирукдцее устройство возврата продукта из приемного бункера .в питйющий, 3 апорные элементы, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что с целью повышения точности испытаний, в него введены блок управления, газоанализатор , .пробоотборник с двумя приводами, приемная камера с крыльчаткой и направляющей пластиной, при этом транспортирующее устройство возврата продукта выполнено пневмати .ческим, пробоотборник, выполнен герметичным Из прозрачного материала со съемным днищем и эластичной горловиной с трубками, жестко соединенными через рычажный механизм с приводом закрытия горловины, и жестко соединен с приводом перемещения пробоотборника , причем в верхней части.питающего бункера установлена приемная камера, выполненная, цилиндрической с тангенциальным входом,по центру которой установлена с возможностью а S вращения крыльчатка с лопатками из эластичного материала, направляющая (Л пластина выполнена в виде полукольца и расположена в выходном отверстии с камеры смежйо входному, а полости пробоотборника и приемной камеры соединены через запорные элементы с газоанализатором, входы приводов с блоком управления. .

СОЮЗ GOBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(59 01 25 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 } 3478422/18-10 (22) 26.07.82 (46 ) 23.01.84. Бюл. Р 3 (72) И. Т. Кретов, A. И. Попов и A. И. Гончаров (53 ) 681. 121 (088. 8 ) (56 ) 1 ° Проспект фирюзы "Xeccep . фРГ (HE-Д-.3/78-5 ) .

2. Авторское свидетельство СССР

9 838501, кл. G 01 N 1/18, 1979 (прототип). (54) (57) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ДОЗАТОРОВ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий питающий бункер, приемный бункер и транспортирующее устройство возврата продукта йз приемного бункера .в питающий, запорные элементы, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности испытаний, в него введены блок управления, газоанализатор, пробоотборник с двумя

„,SU„„1068721 А приводами, приемная камера с крыльчаткой и направляющей пласти ной, при этом транспортирующее устройство возврата продукта выполнено пневматическим, пробоотборник, выполнен герметичным из прозрачного материала со съемным днищем и эластичной горловиноД с трубками, жестко соединенными через рычажнйй механизм с приводом закрытия горловины, и жестко соединен с приводом перемещения пробоотборника, причем в верхней части. пита- ющего бункера установлена приемная камера, выполненная. цилиндрической с тангенциальным входом,по центру которой установлена с возможностью вращения крыльчатка с лопатками из со

O эластичного материала, направляющая пластина выполнена в виде полукольца и расположена в выходном отверстии камеры смежно входному, а полости пробоотборника и приемной камеры соединены через запорные элементы с Я газоанализатором, входы приводовс блоком управления.

1068721. полости пробоотборника и приемной камеры соединены через запорные элементы с газоанализатором, входы приводов — с блоком управления.

На фиг. 1. изображен стенд для испытания дозаторов сыпучих материалов, общий вид; на фиг. 2 —.разрез

A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 1 у на фиг. 4 - вид В на фиг. 1 °

Стенд состоит из рамы 1, на которой закреплены питакиций бункер 2, приемный бункер 3, пневматическое транспортирующее устройство 4, привод 5 с пробоотборником б, блок 7 управления, газоанализатор 8, испытываемый дозатор 9 с приводом 10, при емная камера 11 бункера 2 с пластинами 12 и 13, между которыми установ-лена крыльчатка 14 с эластичными лопатками 15, закрепленными на обе.чайке 16. На цилиндрической поверхности приемной камеры закреплен тангенциально входной патрубок 17, соединенный с транспортирующим устройством 4, которое состоит из эжектора

18, помещенного в нижней части приемного бункера 3, источника 19 сжатого воздуха, сопла 20. Пробоотбор-. ник 6 состоит из прозрачных боковых стенок 21, герметичного откидного днища 22 с замком 23 и эластичной горловиной 24, к которой прикреплены губки 25, шарнирно связанные с рычажным механизмом 26 с приводом 27.

Газоанализатор 8 соединен с полостью пробоотборника 6 трубопроводами 28 и 29 и с полостью приемной ка-, меры 11 трубопроводами 30 и 31, которые подведены к отверстиям 32 и

33 в пластине 13 и патрубке 17. В трубопроводах 28 и 31 установлены запирающие вентили 34 и 35.

Испытание дозаторов на стенде производится следующим образом.

Испытываемый дозатор 9 устанавливается на стенде, производится проверка взаимодействия систем стенда и доэатора, временной механизм блока управления настраивается по цикло амме работы автоматической линии, в которой предназначен работатЬ ис- пытываемый дозатор. Затем по команде с пульта блока 7 управления вклюматериала со съемным днищем и эластиччаются приводы 5, 10 и 27 и сверяются ной горловиной с трубками, жестко соединенными через рычажный механизм времена их срабатывания с заданной циклограммой, после чего приводы 5 и 27 по команде с пульта отключаются от блока 7 управления, при этом пробоотборник б отводится от выхода иэ дозатора 9 в исходное положение. В питающий бункер 2 подается сыпучий продукт и контролируется работа дозатора 9 по показаниям входящих в него приборов.

СЫпучий продукт из питающего бункера 2 подается в дозатор 9, где в нем производится замещение кислорода с приводом закрытия горловины, и жестко соединен с приводом перемещения пробоотборника, причем в верхней ча-. сти питающего бункера установлена приемная камера, выполненная цилиндрической с тангенциальным входом, по центру которой установлена с возможностью вращения крыльчатка с лопат60 нами из эластичного материала, направляющая пластина выполнена в виде полукольца и расположена в выходном отверстии камеры смежно входному; а

Изобретение относится к испытательной технике и предназначено для испытания дозаторов, преимущественно оснащенных устройствами для замещения в сыпучем продукте кислорода воздуха защитным газом. 5

Известно устройство для испытания дозаторов, содержащее питающий бункер, транспортирующее, весоизмерительное устройство, газоанализатор(1).

Недостатком устройства является повышенный расход сыпучего материала эа счет его износа в :процессе испыта ний.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к.изобретению является стенд для испытания делителей потоков сыпучих материалов, содержащий питающий бункер для сыпучего материала, приемный бункер, в который продукт попадает после прохождения через испытываемое устройство, и транспортирующее устройство, возвращающее продукт из приемного бункера в питающий для повторного использования, запорные элементы (23. 25

Недостатками стенда являются невозможность достоверного определения содержания остаточного кислорода в продукте после прохождения через испытываемое устройство из-за воздейст- 30 вия окружающего воздуха и влияния изменений первоначальных свойств продукта на условия работы испытываемого устройства, а также износ сыпучего материала. 35

Целью изобретения является повышение точности испытаний., Указанная цель достигается тем, что в стенд для испытания дозаторов сыпучих материалов содержащий пита 40 ющий бункер, приемный бункер и транспортирующее устройство возврата продукта из приемного бункера в питающий, эапорные элементы, введены блок управления, гавоанализатор, пробоотборник с двумя приводами, приемиая камера с крыльчаткой и направляющей пластиной, при этом транспортирующее устройство возврата продукта выполнено:пневматическим, пробоотборник выполнен герметичным из прозрачного 50

1068721 воздуха защитным газом, после чего сыпучий продукт поступает на выход из доэатора 9 и далее в приемный бункер 3.

В нижней части бункера 3 размещейа приемная камера электрода 18 пнев- 5 матического транспортирующего устройства 4. В сопло 20 эжектора 18 от системы 19 подается сжатый воздух, который засыпает продукт из приемного бункера 3 и подает его к выходно- 10 му патрубку транспортирующего устройства 4, а иэ него через входной патрубок 17 - в приемную камеру 11.

B входном патрубке 17 воздух с .транспортируемьщ им сыпучим продуктом имеет значительную скорость, которая гасится в приемной. камере 11 с помощью крыльчатки 14, на вращение которой отбирается энергия транопортирующего воздуха, в результате чего почти полностью устраняется трение и истирание сыпучего продукта о стенки верхней части бункера 2, исключается влияние пневматического транспортирующего устройства 4 на продукт, находящийся в питающем бункере 2 °

Лопатки 15 крыльчатки 14 .изготовлены из эластичного материала, что исклю- чает изменение механических свойств продукта в результате ударов о-поверхность лопаток. Вращаясь, крыль- ЗО чатка 14 перемещает сыпучий продукт . относительно пластины 13, на краю . которой сыпучий продукт ссыпается в нижнюю часть бункера 1 и из него снова подается в испытываемый дозатор 9.35

Качество восстановления первоначального содержания кислорода в,сыпучеМ продукте контролирует в прием ной камере 11 газоаналиэатор 8, для чего открывается вентиль 35, при 4П закрытом вентиле .34. Газовая фаза, находящаяся в продукте, через отверстие 32 в пластине 13 по трубопроводу

31 отбирается в газоанализатор 8 и затем .по трубопроводу 30 через отвер-45 стие 33 возвращается в патрубок 17.

При прохождении отбираемой газовой фазы через гаэоаналиэатор 8 контролируется содержание в ней кислорода, и при:его недостаточности увеличивается расход сжатого воздуха, подава- 5 емого от системы 19 в сопло 20.

Качество замещения кислорода в сыпучем продукте в доэаторе 9 контролируется с помощью пробоотборника 6.

Для этого с пульта подают команду на открытие эластичной горловины 24 пробоотборника 6, по которой срабаты-. вает привод 27 и через рычажный механизм 26 разводятся губки 25, кото- рые раскрывают горловину 24. С помощью .замка 23 закрывается откидное днище 22..

С пульта подается команда на подключение приводов 5 и 27 к блоку 7 управления при подключенном приводе

10. По заданной циклограмме от блока

7 управления включается привод 5 и пробоотборник 6 подается к выходу из дозатора 9, включается. привод 10 и сыпучий продукт заполняет пробоотборник 6, который затем возвращается в исходное положение.

В исходном положении пробоЬтборника 6 по команде блока 7 управления по заданной циклограмме включается привод 27 и через рычажный механизм

26 губками 25 герметично закрывается эластичная горловина 24. В процессе заполнения и закрытия пробоотборника возможны визуальные наблюдения, фотографирование и киносъемка через прозрачные стенки 21 и .горловину 24.

Для определения содержания остаточного кислорода в сыпучем продукте, находящемся .в пробоотборнике 6, закрывается вентиль 35 и открывается вентиль 34. При этом полость пробоотборника 6 через трубопроводы .28 и

29 соединяется с газоанализатором

8. После определения содержания остаточного кислорода в продукте открывается днище пробоотборника б и проба сыпучего продукта направляется на взвешивание и дальнейшие исследования, а пробоотборник 6 может быть использован для взятия следующий пробы.

Таким образом, стенд позволяет производить автономные испытания дозаторов, включая оценку замещения в сыпучем продукте кислорода. воздуха защитным газом, а также уменьшить износ сыпучего материала, что повысит точность испытаний.

1068721

@uz.1

1068721

33 30

Составитель В. Ермаков

Редактор Н. Лазаренко ТЕхред О.Неце Корректор A. Тяско

Заказ 1144.7/34

Тираж 614 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, .Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная., 4