Устройство для очистки круглого проката

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КРУГЛОГО ПРОКАТА по авт.св. № 411925, отличающееся тем, что, с целью улучшения функциональных свойств путем обеспечения возможности изменения относительного положения соосных полых валов на ходу, полые валы кинематически связаны между собой симметричным зубчатым механизмом с двумя степенями свободы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(Я) В 08 В 1 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTKPblTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (! юг.1 (61) 411925 (21) 2792053/22-12 (25) 2833050/22-12 (22) 06.06.79 (23) 06.07.79 по пп.1 и 2

05.10.79 по п. 3 (46) 30.01.84. Бюл. Р 4 (72) В.И.Петренко (71) Проектно-конструкторский технологический институт Всесоюзного промышленнОго объединения угольного машиностроения (53) 621.79.02(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 411925, кл. В 08 В 1/04, 1974.

„„SU„„ 1069881 A (54 ) (57 ) 1 . УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

КРУГЛОГО ПРОКАТА по авт.св. Р 411925, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения функциональных свойств путем обеспечения возможности изменения относительного положения соосных полых валов на ходу, полые валы кинематически связаны между собой симметричным зубчатым механизмом с двумя степенями свободы.

1069881 и 18, на которых установлены ведомые шестерни 19 и 20, входящие в зацепление с шестерней 21 приводного двигателя 22. Червяки связаны с приводным двигателем кинематическими передачами с равными передаточными отношениями и с возможностью их относительного осевого перемещения.

В верхней части устройства расположен рычаг 23, соединенный с червяками при помощи вилок 24, размещенных1О в кольцевых проточках червяков 15 и 16.

В другом варианте устройства. (фиг.3 и 4) на полом шпинделе-водиле

3 и на полом валу 12 установлены две 15 шестерни (центральных зубчатых Колеса ), одна из которых является ведущей 25, а другая — ведомой 26. Вращение на ведущую шестерню 25 поступает от приводного лвигателя 22. От веду- 2О щей шестерни вращение передается на ведомую шестерню 26 с помощью четырех промежуточных шестерен 27 — 30.

Ось ведущей шестерни ?5 связана с осью первой промежуточной шестерни 75

27 водилами 31, а ось ведомой шестерни 26 связана водилами 32 с осью второй промежуточной шестерни 30. B свою очередь ocb первой промежуточной 27 и ось второй промежуточной 30 шесте- ЗО рен свяэань водилами 33 и 34 с осью, на которой жестко посажены третья и четвертая промежуточные шестерни 28 и 29. Ось, на которой посажены шестерни 28 и 29, связана с тягой 35 для перемещения ее в радиальном направлении, перпендикулярно оси устройства.

Устройство по первому варианту работает следующим образом.:

Две одинаковые червячные передачи приводятся в движение от приводного двигателя 22 (фиг,1 и 2). Через шестерню 21 вращение передается ведомым шестерням 19 и 20, которые вращают шлицевые валы 17 и 18 с посаженными на них червяками 15 и 16. От червяков вращение передается червячным колесам 13 и 14, которые вращают с одинаковой скоростью полый вал 12 с шестерней 11, шпиндель-водило 3 и установленные в нем зксцентриковые 50 втулки 7,- расположенные на валах 8 со щетками 9 и сателлитами 5. Сателлиты, поджимаясь пружинами б к конической поверхности камеры 2, совершают совместно со щетками вращение вокруг 55 собственной оси.

Очищаемый круглый прокат при этом перемещается по продольной оси устройства через попый вал 12 и очищается планетарно вращающимися вокруг него 6О щетками 9.

Для изменения радиального расстояния межлу щетками червяки плавно передвигают с помощью рычага 23 вдоль своих осей на шлицевых валах в про- 65 тивоположные стороны. При это внутренний полый вал 12 с шестерней 11 и шпиндель-волило 3 провернутся относительно друг друга. Рычаг 23 кинема тически связан с червяками с помощью вилок 24„.

При смещении полого вала 12 с иес-. терней 11 относительно шпинделя-водила 3 зубчатый венец 10 обкатывается вокруг шестерни 11, эксцентриковые втулки 7 проворачиваются вокруг своей оси и тем самым изменяется радиальное расстояние между щетками.

Очистка проката производится при вращении щеток вокруг своих осей cozvoapeveve a apa

Устройство по второму варианту работает следующим образом.

Ведомая шестерня 26, жестко сидящая на полом шпинделе-водиле 3, приводится во вращение от приводного двигателя 22. От ведущей шестерни

25 через находящиеся в зацеплении промежуточные шестерни 27 — 30 вращение перелается к ведомой шестерне

26, жестко сидящей на валу 12.

Ведущая 25 и ведомая 26 шестерни вращаются с одной и той же угловой скоростью, а следовательно, шпиндельводило 3 и вал 12 с шестерней 11 также вращаются синхронно, совместно с эксцентриковыми втулками 7, коническими сателлитами 5 и щетками 9, расположенными на общих с сателлитами 5 валах 8.

Сателлиты, прижимаясь пружинами 6 к конической поверхности камеры 2, совершают совместно с щетками вращение вокруг собственной оси и оси устройства.

Очищаемый круглый прокат при этом перемещается по продольной оси устройства через полый вал 12 и очищается щетками 9, планетарно вращающимися вокруг него.

Для изменения радиального расстояния между щетками необходимо ось промежуточных шестерен 28 и 29 с помощью тяги 35 сместить в радиальном направлении относительно оси устройства (вверх или вниз).

Поскольку все шестерни находятся последовательно в зацеплении друг с другом и связаны между собой водилами, промежуточные шестерни 27 и 30 также провернут ведущую 25 и ведомую

26 шестерни на некоторый угол в поотивоположные стороны относительно друг друга.

Эту регулировку можно осуществлять как в стационарном состоянии устройства, так и при его работе.

Полый вал 12 с шестерней 11 и полый шпиндель-водило 3 по-прежнему будут вращаться синхронно, но в другой фазе, т.е. одчн относительно

10698 81 другога также провернется на некоторый ,угол.

При смещении внутреннего полого вала 12 относительно шпиндель-водила

3 зубчатый венец также проворачивается на некоторый угол совместно с

5 эксцентриковой втулкой 7 вокруг csoей аси, сателлиты 5, находящиеся на алу 8 перемещаются и обкатываются о другой траектории по поверхности солнечного элемента 4, и тег самым изменяется радиальное расстояние между щетками 9

Очистка проката производится при вращении щеток вокруг своих осей с одновременным вращением вокруг оси очищаемого проката, Изобретение позволяет обеспечить качественную очистку проката за счет плавного регулирования радиального расстояния между щетками в процессе работы устройства.

1069881

Ю

82

27

Л

Составитель A.Åëêèí

Редактор М.Янович Техред Ж.Кастелевич Корректор И.Муска

Заказ 11602/12 Тираж 571 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для очистки круглого проката Устройство для очистки круглого проката Устройство для очистки круглого проката Устройство для очистки круглого проката Устройство для очистки круглого проката 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области очистки поверхности цилиндрических изделий в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к очистке, в частности к подготовке наружной поверхности длинномерных тел вращения под покрытие

Изобретение относится к очистке наружной поверхности трубопроводов от старой изоляции, коррозии и т.п., а именно к устройствам для очистки наружной поверхности трубопроводов от пленочного полимерного покрытия, и может быть использовано при ремонте и строительстве трубопроводов

Изобретение относится к очистке наружной поверхности трубопроводов от старой изоляции, коррозии и т.п

Изобретение относится к машинам для очистки наружной поверхности трубопроводов от старой изоляции, коррозии и т.п., а именно к роторным машинам, оснащенным очистным инструментом, например резцами, щетками или иглофрезами, и может быть использовано при ремонте и строительстве трубопроводов разных диаметров

Изобретение относится к машинам для очистки поверхности труб от старой изоляции и грязи, а также поперечных и продольных швов

Изобретение относится к устройствам для очистки наружных поверхностей цилиндрических деталей от коррозии, масла, краски и снятия заусенцев с торцов цилиндрических деталей

Изобретение относится к области механической обработки труб и может найти применение в нефтегазодобывающей промышленности, а также коммунальном и водном хозяйствах при очистке наружной поверхности труб

Изобретение относится к машиностроению и металлургии, а конкретно к очистке изделий, и может быть использовано для удаления с поверхности окалины, ржавчины, старых лакокрасочных покрытий и т.п

Изобретение относится к области очистки наружной поверхности трубопровода
Наверх