Способ управления процессом помола в барабанной мельнице

 

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОМОЛА В БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЕ, вклюN . КВт 2900 2800 чающий задание периода и амплитуды пульсирующего ввода шихты и транспортирующего агента, отличающийся тем, что, с целью повышения точности управления, измеряют максимальное и установившееся рабочее значения потребляемой мощности в процессе подачи номинального расхода шихты в предварительно выработанную от материала мельницу, а заданные значения периода и амплитуды пульсирующего ввода шихты и транспортирующего агента определяют по достижению Минимальной разности максимального и установившегося рабочего g значений потребляемой мощности. s о 01

СОЮЗ СОВЕТСКИХ соцИАлистичесних

РЕСПУБЛИН (19) (Н) . (д) 4 B 02 С 25/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2800

2700

50Ргин

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3478247/29-33 (22) 27.07.82 (46) 30.07.86. Бюл. У 28 (7 1) Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (72) М.А.Вердиян,И.И.Воронков, И.М.Гольдфарб и Е.Н.Головин (53) 621.926 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 722572, кл. В 02 С 25/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР по заявке Ф 3354523/33, кл. В 02 С 25/00, 1981. (54)(57) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

ПОМОЛА В БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЕ, вклюN, Klm чающий задание периода и амплитуды пульсирующего ввода шихты и транспортирующего агента, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения точности управления, измеряют максимальное и установившееся рабочее значения потребляемой мощности в процессе подачи номинального расхода шихты в предварительно выработанную от материала мельницу., а saданные значения периода и амплитуды пульсирующего ввода шихты и транспортирующего агента определяют по достижению минимальной разности макси. мального и установившегося рабочего значений потребляемой мощности.

1070750

50

Транспортирующими агентами в случае сухого способа помола является воздух; а в случае мокрого — вода.

Способ заключается в следующем.

Трубную мельницу полностью вырабатывают от материала, после чего в нее подают номинальный расход шихИзобретение предназначено для управления процессом помола материала в трубных мельницах и может быть использовано в цементной, химической горнообогатительной отрасли промыш- 5 ленности, а также везде, где имеются барабанные мельницы.

Известен способ управления процессом помола, включающий изменение расхода материала в зависимости от 10 измерения регулируемых параметров мельницы.

Недостатком укаэанного способа является то, что в нем не обеспечивается энергетический контроль эффективности работы мелющей загрузки, что не позволяет интенсифицировать работу мелющих тел.

Наиболее близким по своей технической сущности является способ 20 управления процессом помола в барабанной мельнице, включающий задание периода и амплитуды пульсирующего ввода шихты и транспортирующего агента.

Недостатком указанного способа является то, что в нем не определяется критерий, по которому нужно выбирать амплитуду и период пульсаций материала, что затрудняет практи- 30 ческую реализацию способа измельчения .

Цель изобретения — повышение точности управления.

Это,достигается тем, что в способе управления процессом помола в. барабанной мельнице, включающем задание периода и амплитуды пульсирующего ввода шихты и транспортирующего агента, измеряют максимальное и ус в 40 тановившееся рабочее значения потребляемой мощности в процессе подачи номинального расхода шихты в предварительно выработанную от материала мельницу, а заданные значе- 4 ния периода и амплитуды пульсирующего ввода шихты и транспортирующего агента определяют по достижению минимальной разности максимального и установившегося рабочего значений потребляемой мощности. ты. Во время этого процесса снимают диаграмму потребляемой мощности. По этой диаграмме определяют максимальное значение потребляемой мощности г „ „ и ее установившееся конечное рабочее значение Мр Период и частоту пульсаций подачи материала и транспортирующего агента выбирают так, чтобы разность между текущим

Мр,,6 и максимальным М„ значениями потребляемой мощности была минимальной.

Пример. Необходимо повысить эффективность работы цементной мельницы 4 13 5 м.

На фиг. 1 показана диаграмма зависимости потребляемой мощности от времени при остановленном питателе, на фиг. 2 — то же при включенном питателе.

При остановленном питателе потребляемая мощность резко возрастает до максимального значения N „=2980 кВт за 1,. = 8 мин. При включенном питателе она возрастает до этого же значения за 1, = 20 мин.

Значение М„, „ свидетельствует о наиболее эффективной работе мелющей загрузки. Поэтому управление нужно вести так, чтобы разность рабочего значения М „Б и максимального М быпа минимальной.

Выбор параметров пульсации осуществляют следующим образом.

Период пульсации Т выбирают равным половине времени пребывания ма1 териала в мельнице 1, Т. = г .

Отношение времени останова питателей

Т, к времени их работы Т,, выбирают равным отношению величин времени достижения мощностью максимума в первом (t,) и втором (t ) случае, т.е. =, а амплитуда входной т tlat

Т производительности в импульсе определяется выражением: т т, T .в «т0 6

3 где 8p — рабочая производительность мельниц. и

Для мельницы 4 13,5 м =24 мин.

24

Т "= — = 12 мин

У так как Т,+ = = 12 мин и

1070750 . 4

По сравнению с мельницей, работающей без регулирования работа с системой регулирования даст повышение производительности с 96

5 примерно иа 5Х т.,е. с до 101 т/ч.

20 — 0,4, Т

1 т а 8 6 мин, то Т„й 3,4 мин, — — 1 4 рав

12 &ее

8 6 1

iI/, f8rg

Редактор Л.Письман Техред JI.oëåéíèê: Корректор С. Черни

Заказ 4149/3 Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного, комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4