Механизм образования рисунка по утку на бесчелночном ткацком станке

 

1. МЕХАНИЗМ ОБРАЗОВАНИЯ РИСУНКА ПО УТКУ НА БЕСЧЕЛНОЧНОМ 1 КАЦКОМ СТАНКЕ, содержаиций управля , елвле от гфргракплоносйтёля поворотный, сектор с устройствами для подачи уточных нитей к прокладчику и элемеиты для торможения и натяжения уточных нитей,привод которых включает поворотные подпружиненные толкатели с роликами, согласно числу 75 16 20 22 элементов для натяжения и торможения уточных нитей, а также стопор толкателей для фиксации нерабочих положений элементов торможения и натяжения и контактирующие с толкателями кулачки, установленные на распределительном валу, смонтированном с о возможностью равномерного вращения от главного вала станка, о т. л и - чающий ся тем, что, с целью повышения надежности работы, кулачки жестко закреплены на распределительном валу их количество соответствует числу толкателей, а стопор толкателей установлен с возможностью движения на пути толкателей и связан с программоносителем. 2. Механизм по п.1, о т л и ч а СП ю ш и и с я тем,что стопор выполнен пластинчатым, а толкатели имеют упоры для взаимодействия с противоположными сторонами стопора. О 1 N9 ;х D, 10

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

g(5p )) ОЗР 47/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

" "."""" ЧАЯ (К ПАТЕНТУ 19

: 17

Ю

1 (21) 3215948/28-12 (22) 12.12.80 (31). 79105381.2 (32) 27.12.79 (33). Европейское Патентное Ведомство (4.6) 30 ° 01.84. Бюл. 9 4 (72) Оскар Хюбнер (ФРГ) (71) Гебрюдер Зульиер A.Ã. (Швейцария) (53). 677:054 ° 27(088.8) (56) 1. Патент Швейцарии 9 332438, кл. 86 с 14 о«1958. (54) (57) . 1 ° МЕХАНИЗМ ОБРАЗОВАНИЯ

РИСУНКА. ПО УТКУ HA БЕСЧЕЛНОЧНОМ

ТКАЦКОМ СТАНКЕ, содержащий управля емые от.программоносителя поворотный

1 сектор с устройствами для подачи уточиых нитей к прокладчику и элементы для торможения и натяжения уточиых нитей, привод которых включает поворотные подпружиненные толкатели с роликами, согласно числу

ÄÄSUÄÄ 1 A элементов для натяжения и торможения уточных нитей, а также стопор толкателей для Фиксации нерабочих положений элементов торможения и натяжения и контактирующие с толкателями кулачки, установленные на распределительном валу, смонтированном с возможностью равномерного вращения от главного вала станка, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы, кулачки жестко закреплены на распределительном валу, их количество соответствует числу толкателей, а стопор толкателей установлен с возможностью движения на пути толкателей и связан с программоносителем.

2. Мехайизм по п. 1, о т л и ч аю ш и и с я тем,что стопор выполнен пластинчатым, а толкатели имеют . упоры для взаимодействия с противоположными сторонами стопора.

Ю

1071230

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается питания утком бесчелночного ткацкого станка.

Наиболее близким но технической сущности к предлагаемому является 5 механизм образования рисунка по утку на бесчелночном ткацком станке, содержащий управляемые от программоносителя поворотный сектор с устройствами для подачи уточных нитей 10 к прокладчику и элементы для торможения и натяжения уточных нитей, привод которых включает поворотные подпружиненные толкатели с роликами, согласно числу элементов для натяжения и торможения нитей, а также стопор толкателей для фиксации нерабочих положений элементов натяжения и торможения и контактирующие с толкателями кулачки, установленные на распределительном валу, смонтированном с воэможностью равномерного вра щения от главного вала станка. Кулачки механизма установлены е возможнос тью осевого перемещения для взаимодействия с поворотными подпружиненными толкателями (1 J.

Недостаток данного механизма в том, что осевое перемещение кулачков связано с трудностями вследствие сравнительно большой массы кулач30 ков и требует специального привода.

Это приводит к недостаточно надежнОЙ работе, особенно. при повышении скоростных режимов работы станка.

Цель изобретения — повышение на- 35 дежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что в механизме образования рисунка по .утку на бесчелночном ткацком станке, содержащем управляе- 40 мые от программоносителя поворотный сектор с устройствами для подачи уточных нитей к прокладчику и элементы для торможения и натяжения уточных нитей, привад которых включа-45 ет поворотные подпружиненные толка- . тели с роликами, согласно числу элементов для торможения и натяжения уточных нитей, а также стопор толкателей для фиксации нерабочих положений элементов торможения и натяжения и контактирующие с толкателями кулачки, установленные на распределительном валу, смонтированном с возможностью равномерного вращения от глав 55 ного вала станка, кулачки жестко закреплены на распределительном валу, их количество соответствует числу толкателей, а стопор толкателей установлен с воэможностью движения на пути толкателей и связан с прог- 60 раммоносителем. Согласно изобретению стопор выполнен пластинчатым, а толкатели имеют упоры для взаимодействия с противоположными сторонам ь стопора. 65

На фиг. 1 представлен ткацкий станок с механизмом образования рисунка но утку, общий вид на фиг. 2перспективное изображение механизма; на фиг. 3 — приводные органы элементов торможения и натяжения уточной нити, вид в плане; на фиг.4разрез А-A на фиг. 3; на фиг. 5 разрез Б Б на фиг. 3; на фиг. 6 форма исполнения с электромагнитом; на Фиг. 7 и 8 - Фрагменты других примеров исполнения.

Ткаций станок 1 (фиг. 1) содержит навой 2, скала 3, через которые идущие от навоя нити основы проходят в направлении стрелки 5 через ремизную планку 6 и бердо 7 к месту прибоя 8. Отсюда ткань 9 направляется к установленному на остове 10 товарному валику 11 и наматывается на него. На стойке 12 имеются две питающие паковки 13 и 14 с уточной нитью различного сорта, от которых уточные нити 15 или 16 через устройства 17 и 18 для торможения и устройства 19 и 20 для натяжения нити, а также переключающее устройство 21 с помощью прокладчика 22 поперемен- но вводятся в зев.

Переключающее устройство 21 содержит поворотный сектор 23, имею" щий два нитеподавателя 24 и 25 и установленный с воэможностью поворота вокруг упора 26 (.Фиг. 2 и 3).

С помощью нитеподавателей 24 и 25 по мере необходимости уточнвя нить, например 15 передается прокладчику

22 и в заключение вводится в зев.

Упор 26 несет двуплечий рычаг

27, одно плечо которого воздействует на установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения приводную штангу 28 для сектора

23, а другое — на тягу 29 управления. Последняя перемещается возвратно-поступательно по стрелке 30 (фиг 3),когда сектор 23 поворачивают на позицию подачи нити. Тяга

29 управления несет соединительный элемент 31, который в точке 32 шарнирно связан с установленным с возможностью поворота BQKpvF оси 33

"стопором 34. Ось 33 расположена на остове 10 ткацкого станка.

На непрерывно вращающемся в процессе работы приводном валу 35 (фиг. 4 и 5) закреплены два кулачка

36 и 37 фиг. 4,служащие для привода обоих устройств для торможения уточной нити 17 и 18. Тогкатель 39 несет ролик 40, который под действием пружины 41 сжатия прижимается к кулачку 36. На толкателе 39 имеется упбр 42, при повороте которого может быть передвинута фиксирующая пластина 34;

На валу 35 закреплены два кулачка 43 и 44, служащие для привода

1071230, толкателей 45 и 46 и соответствующего устройства 19 или 20:, фиг.5 для натяжения нити. На толкателе 45 установлен роли к 4 7, в з аимодействующий с кулачком 43. Толкатель

45 в точке 49 находится под действи- 5 ем пружины 48 растяжения, посредством которой ролик 47 прижимается . к кулачку 43.

Толкатель 45 имеет плечо 50., при повороте которого стопор 34 может 10 быть передвинут. Плечи 42 толкателей 39 установлены над стопором 34, а плечи 50 толкателей 45 и 46 под стопором 34. Благодаря этому стопор 34 одинаково нагружен с обеих 5 сторон.

Когда стопор 34 перед введением .Уточной нити находится в положении, представленном на фиг. 3, при движении кулачка 36 (положение на фиг. 4, штрихпунктирная линия) толкатель. 39 поворачивается (показано штрихпунктирной линией) . Роликовый рычаг управляется кулачком 36.

Ролик 40 при этом и упор 42 занимают положение, изображенное штрихпунктирной линией. При дальнейшем ходе кулачка 43 (фиг. 5) .толкатель

45 соответственно передвигается при посредстве кулачка 43. Ролик 47 и плечо 50 направляются в показанное штрихпунктирной линией положение.

В результате этого" устройство 17, для торможения нити установленное на толкателе 39, и подключенное к толка- З5 телю 45 устройство 19 для натяжения нити приводятся в действие. Детали

17 и 19 срабатывают согласно програм" ме при очередном введении уточной нити, благодаря чему их нить 15 мо- 40 жет вводиться в зев. Детали 18 и 20. при этом не работают (Фиксация их толкателей 37 и 46) .

Когда фиксирующая пластина 34 в результате передвижения поворотного 45 сектора 23 перемещается в положение, показанное на фиг. 3 штрихпунктирной линией, упоры 42 и 50 толкателей блокированы с помощью фиксирукщей пластины 34. Упоры, относящиеся к ры-50 чагам 37 и 45, деблокированы. Благодаря этому оба роликовых рычага,. когда кулачки 35 и 43 поворачиваются

I в показанное штрихпунктирной линией положение, остаются в представленном на фиг. 4 и 5 положении (фиксация).

Таким образом, соответствующее устройство торможения нити 17 и соответствующее устройство для натяжения нити 19 во время следующего введения уточкой нити не действуют, так как они не получают .никакого привода.

Устройство 18 для торможения нити, установленное на роликовом рычаге 37, и устройство 20 для натяжения нити, подсоединенное к роликовому рычагу

46, наоборот, получают привод и таким образом, направляемая через них уточная нить 16 может быть введена в зев.

У конструкции (фиг. 6) стопор 34 перемещается возвратно-поступательно с помощью электромагнита 51. Электромагнит 51 согласно программе получает импульсы тока или не получает их в зависимости от того, какой сорт нити нужен для очередного введения уточной нити.

Устройство может быть использовано и, для переключающего органа с четырьмя или шестью различными сортами нити. В этом случае необходимо иметь соответственно выполненный стопор 34 и соответствующее количество толкателей для четырех или шести элементов торможения и натяжения нити.

Стопор 34 можно также приводить в движение посредством пневматического или гидравлического приводного цилиндра 52 (фиг. 7) с поршнем 53. В ткацких станках с введением нити с помощью воздушной струи, целесообразно управлять фиксирующей пластиной посредством. сжатого воздуха, а в ткацких станках с введением нити с помощью водяной струи — посредством воды прад давлением.

Перемещающийся возвратно-поступательно стопор 54 (фиг. 8)для различных роликовых рычагов может быть установлен,- к приме1 у, и на кромке 55 толкателя 39.

Предлагаемое устройство является надежным в работе и позволяет повысить скоростные возможности станка, а следовательно, и его производительность.

1071230

1071230

1071230 (Рие. 7

1 ехред С.Мигунова

Редактор Е.Кривина

Корректор С.Шекмар

Заказ 11728/56 т ираж 424 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, E-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП . Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4