Устройство для измельчения материалов

 

УСТГОЙСТЮ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, содержащее KOiHiyc, в котором установлен ротор с пакетами ударных элементов, деку, загрузочное и вьпт)зочное. гдришособленкя, отличающееся х1ем, что, с целью повышения эффективнос измельчения, дека вьшолиена в виде вальцов , установленных с зазором одан относительно щ угого с возможностью вращення в противоположные стороша, а поверхность ,кая(дого вальца имеет рифы треугольного сечения .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН с (19) (11) 3(51) В 02 С 13 с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ЯЩ ЛМ " .1i К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ, И ОТНРЫТИЙ (21) 3424983/29-33 (22) 15.04.82 . (46) 07.02.84. Бюл. N 5 (72) Я. А. Кузьмич, Н. И. Есапчук и А. П. Головашеч (71) Украинский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (53) 621.926.4 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

И4 727225, кл. В 02 С 13/02, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР К 728913, кл. В 02 С 13/284, 1978, (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

МАТЕРИАЛОВ, содержащее корпус, в котором установлен ротор с пакетами ударных элементов, деку, загрузочное и въпрузочное ,-.приспособления, о т л и ч а ю щ е е с я

::тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, дека выполнена в виде sansцов, установленных с зазором один отнОсительно другого с возможностью вращения в лротивоположные стороны, а поверхность ,каждого вальца имеет рифы треугольного сечения.

1 10713

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено в строительной, горнорудной, химической и других отраслях промьпцленности.

Известно устройство для измельчения

5 сырья, содержащее корпус а установленным в нем ротором и ситом, загрузочное и выгрузочное устройства (l J.

Однако из-за склонности сита с малым сечением отверстий к эабиванию, это уат- 10 ройство малопроизводительно, не обеспечивает требуемой степени измельчения кускового высокопрочного сырья, и, тем самым, не дает возможности получить качественный продукт для дальнейшей его переработки илн применения. Для получения требуемой степени измельчения высокопрочного зернистого сырья в этом устройстве требуется иногократное перемещение продукта в камере измельчения, что приводит к уменьшению пронзводитеЛьносги, увеличению энергоемкости и быстрому износу рабочих элементов устройства.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство gns измельчения материалов, содержащее корпус, в котором установлен ротор с пакетами ударных элементов, деку, загрузочное: и выгрузочное приспособления (2,.

Недостаток нэвестттого устройсша — низзо кая эффективность измельчения.

11ель изобретения — повьпнение эффекшвности измельчения.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для измельчения материалов, содержащем корпус, в котором установлен ротор с 35 пакетами ударных элементов, деку, загрузочное и вьн.рузочное приспособления, дека выполнена s виде вальцов, уатановленных с зазором один относительно другого а возможностью вращения в противоположные стороны, а поверхность каждого вальда имеет рифы треугольного сечения.

Ф

На фиг. 1 изображено предлагаемое уатverso для измельчения материалов, поперечное сечение, общий вид; иа фиг. 2 — то же, 45 продольное сечение; на фиг. 3 — разрез

А — А на фиг. 2; на фиг, 4 — разрез Ь вЂ” Б на фиг. 1.

Устройство для измельчения материалов содержит корпус 1 с .установленными в нем 50 подпружиненной декой, выполненной в виде вальцов 2 и 3 с противоположным направлением вращения и имеющих рифы 4 и 5 треугольного сечения, входящее в зацепление друг с другом, ротором 6 c пакетами удар- 55 ных элементов 7 и приводом 8.

На одних из концов валов валвцов. 2 и 3 установлены шестерни 9 и 10, входящие и зацепление с шестернями 11 и 12, снабженными приводами 13 и 14. Концы валов валь; цов 2 и 3 установлены с возможностью перемещения в пазах нолуколец 15 и 16. Внизу, под декой, установлено выгрузное устройство, выполненное в виде желоба 17 с установленными в нем выгрузным шнеком 18 с лопастью 19 и наружным кожухом 20. Сверху на корпусе 1 установлено загрузочное устройство 21.

Устройство для измельчения материалов работает следующим образом.

Измелъчаемый материал подают в загрузочное устройство 21, откуда он поступает в камеру измельчения. Поступив в камеру иэмельчения, материал нодвергается воздействию пакетов ударных элементов 7 и протаскивается по внутренней поверхности камеры измельчения, где встречается с активной поверхностью вальцовой деки, созданной рифами 4 и 5 треугольного сечения вальцов 2 и 3. Наличие на вальцах 2 и 3 рифов 4 и 5 треугольного сечения, входящих во взаимное зацепление, позволяет - создать зону активного измельчения и перемешивания материале.

Приводимые в движение шестерни 11 и 12 посредством приводов 13 и 14 через шестерни 9 и 10 сообщают противоположное направлейие вращения вальцам 2 и 3, При этом пропустить предварительно измельченный материал в выгрузиое устройство может лишь та пара, в которой один из вальцов вращается ца часовой стрелке, а второй — против.

Если онн вращаются наоборот, (что имеет место в carerariarx между парами вальцов), то измельчаемый материал направляется в камеру измельчения, обеспечивая тем самым увеличение экспозиции воздействия рабочих органов на него и интенсификацию процесса измельчения. Таким образом, деление вальцов на пары позволяет выполнять две различные функции- — доизмельчить до требуемой степени сырье и пропустить в выгрузиое устройство, а также создать активную зону путем прииоднятия над декой больших кусков навстречу с пакетами ударных элементов и исключить зоны залегания сырья.

Частицы материала, измельченные пакетами ударных элементов 7, соизмеримые с установленным между вальцами зазором, проходят в выгрузное устройство беэ дополнительного измельчения. Частицы несколько большего размера, которые могут быть захвачены парой вальцов, вращающихся в противо-;. ноложном направлении, вначале раздавливаются, т.е. доизмельщются, а потом уже нанравляются в ввирузное устройство. Крупные куски измельчавмого сырья остаются на повепхности деки до тех пор, пока под воз3 10713 действием ударных элементов 7 не достигнут указанных выше размеров, При этом, перемещаясь по деке, эти куски приподнимаются смежными межлу парами вальцами навстречу вращающимся ударным элементам, вследствие чего процесс измельчения интеисифицируется и ударные элементы 7 быстро доводят куски до требуемой степени измельчения.

Наличие нолуколец 15 и 16 с пазами, в 10 которых установлены с воэможностью перемещения концы валов вальцов,. позволяют регулировать зазор между вальцами и тем самым регулировать требуемую степень измельчения материала 15

При попадании в камеру измельчения кусков материала больших размеров вальцовая дека; преодолев сопротивление пру. жины, опускается, а по мере разрушения кусков ударными элементами 7 восстанавливается в первоначальное положение.

Выполнение рифов 4 и 5 вальцов 2 и 3 треугольного сечения способствует созданию активной поверхности вальцовой деки, обеснечивающей оптимальные углы резания при взаимодействии ее с иэмельчаемым сырьем и ударными элементами. а также оптимальные углы защемления при протаскивании

4 материала между всречно вращающимися вальцами, чем обеспечивается необходимое качество измельчения при минимальных затратах энергии., Выполнение вальцов 2 и 3 деки с возможностью противоположного вращения способствует, с одной стороны, уменьшению времени пребывания сырья в камере измельчения путем доведения до,требуемой степени измельчения вальцами, и с другой — созданию активной зоны для кусков .большого размера н предотвращению залегания материала между рифами, и, тем самым, увеличению производительности устройства и качества измельчения.

Окончательно. измельченное вальцами 2 и

3 сырье поступает в желоб 17 выгрузного устройства, откуда с помощью выгруэного шнека 18 транспортируется s сборники или в линию. Наличие на выгрузном шнеке 18 лопасти 19 способствует предотвращению забивания выгрузного устройства.

Предлагаемое исполнение и взаимное расположение узлов и элементов устройства дпя измельчения материалов обеспечивает требуемое качество измельчения высокопрочного кускового материала с целью дальнейшей его переработки или применения, увеличение производительности устройства.

1071311

1071311

ВНИИПИ Заказ 9/4 Тираж 616 Подписное

Филиал ППП "Патент", r..Óæãîðîä,,óë.éðîeêòíàÿ,4