Герметичный токоввод в кварцевую колбу лампы

 

ГЕРМЕТИЧНШ ТОКОВВОД В КВАРЦЕВУЮ КОЛБУ ЛАМПЫ, содержащий квар- . цевую ножку с герметично заверенными в нее двумя фольговыми полудисками из тугоплавкого металла, сдвинутыми параллельно друг другу вдоль оси, перпендикулярной их поверхности, йа длину соединяющей полудиски полосял ,«. tj-/:,,; XiKj/j.f 4..1 fi-ки ., . из тугоплавковОго металла, ширина которой равна диаметру полудисков, внутренний и внешний токоподводы в виде стержней из тугоплавкого меТсшла , соединенных через полосу иахлестом, отличающий ся тем, что, с целью повышения надежности токоввоДа, каждый из стержней в зоне соединения с полосой деформирован до образования плоского участка толщиной, равной 0,3 - 0,6 первоначального диаметра, и приварен плоским участком-к одной из двух дополнительных пластин, соединенных с полосой, выполненных из того же метёшла, что и полоса, длиной, равной длине полосы, шириной, равной 1,5 - 3,0 величинам диаметра (/) стержня, и трлщиной, в 3-10 раз превышающей толщину полосы.

(2% (22) СОКИ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5В Н 01 т

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЬЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4,".,","

К АВТОРСКОМУ СБИДЕТЕЛЬСТВЪГ Жьа.;.:; (21) 3512771/18-21 (22) 17. 11. 82 (46) 07.02.84. Бюл. Р 5 (72) A.Ã.Cèìàêèí, В.С.Бязров, Б.Х.Хузмиева и И.A.Хузмиев (53) 621. 32(088. 8) (56) l. Рохлин Г.)2. Газоразрядные источники света. И.-Л., Энергия, 1966, с. 202-204.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 3344568/18-21, кл. Н Ol Х 61/36, 1981 (прототип) . (54)(57) ГЕРИЕ1ИЧНЦЙ 1ОКОВВОД В КВАР ЦЕВУЮ КОЛБУ ЛАИПЫ, содержащий кварцевую ножку с герметично заваренными в нее двумя фольговыми полудисками из тугоплавкого металла, сдвинутыми параллельно друг другу вдоль оси.„ перпендикулярной их поверхности, йа длину соединякщей полудиски полосы из тугоплавкового металла, ширина которой равна диаметру полудисков, внутренний и внешний токоподводы в виде, стержней из тугоплавкого металла, соединенных через полосу нахлестом, отличающийся тем, что, с целью повыаения надежности токоввода, каждый из стержней в зоне соединения с полосой деформирован до образования плоского участка толщиной, равной 0,3 - 0,6 первоначального диаметра, и приварен плоским участком к одной нз двух. дополнительных пластин, соединенных с полосой, выполненных из того же металла, что и полоса, длиной, равной длине полосы, шириной, рав- Е

Ф ной 1,5 - 3,0 величинам диаметра стержня, и трлщиной, в 3-10 раэ превыаающей толщину полосы.

1072140

Изобретение относится к конструкции газо аэ лампы вследствие разных коэффициенламп и м и газораэрядных осветительных тов теплового pacuw рения металлов и оиэво ожет быть использовано в токоподводо ф водов тонкая фольга s зоне р эрядных ламп и ламп накаливания. а р иэводстве мощных кварцевых газо- присоединени и мируетс инения к ней стержней дефорИэвестен герметичный токоввод руется, что приводит к отслаивапр поя, при этом возрастает в кварцевую колбу, содержащий диск плотность то ь тока, место соединения огревается еще больше. иэ молибденовой фольги, заваренный раэогре, в кварцевую ножку, утоньшенный по Цель иэобрете к аям и с н иэо ретения — повышение нар м и с центральным отверстием, дежности токоввода.

s которое герметично впаян стержень 1О Указа из тугоплавкого металла С13. казанная цель достигается тем каза д игается тем, что в герметичном токовводе в кваркол у лампы, содержащем кварНедостаток указанного токоввода - цевую колб низкая надежность устройства, выэ- цевую ножку ванная в частности нарушением герме- ми в нее в м фо ую ножку с герметично эаваренны15 в нее двумя Ф л в "и полудис ками из тугоплавкого металла, сдвиаиболее близким по технической нутыми па алл и параллельно друг другу вдоль сущности к предлагаемому является оси, перпендикулярной их поверхгерметичный токоввод в кварцевую колбу лампы со е ж ий у лампы, содержащий кварцевую ки полосы иэ тугоплавкого металла, о равна диаметру полуножку с герметично заваренными в нее >0 ширина которой двумя фольговыми полудисками из ту- дисков внутре и гоплавкого металла, сдвинутыми павнутренни и внешний токоподводы в виде стержней из тугоплавраллельно друг другу вдоль оси, пер- кого металла соединенных ч д у рной их поверхности., на лосу нахлестом, каждый из стержней из т о длину соединяющей полудиски полосы 5. в зоне соединения с полосой ф угоплавкого металла, ширина рс>ван до образования плоского участкоторой равна диаметру полудисков, внутренний и внешний токоподводы в начального днам тр го диаметра, и приварен плосвиде стержней из тугоплавкого метал- ким участком к одн и ком к одно иэ двух дополтом Г23. ла, соединенных через полосу нахлес- 3п нительных пластин и стин, соединенных с полосой, выполненных из того же ме-

Стержни, проточенные до сер ины талла что и полоса длиной, равной диаметра, присоединены к полосе, длине полосы, шириной, равной которая в сте с полудискам вы ол- 1,5 - 3,0 величинам диаметра стержнена из одного листа фольги, обычно 35 нЯ, и толщиной, в 3-10 Раз пРевыааюмолибденовой, но о условиям герметичного спаивания с кварцевым стек- На чертеже изображен герметичный лом тоЛщина фольги не может превы- токоввод, шать 0,05 — 0,07 мм, а в случае при- В кварцевую ножку 1 при помощи менения слоя переходного стекла †. 40 полуцилиндрических кварцевых в 0 1 . П кладымм. Присоединение к такой тон- шей 2 и дисковых кварцевых вкладыкой фольге массивных стержней путем шей 3 герметично заварена молибденоточечной электросварки не обеспечи- вая фольга, состоящая из полудисвает надежности токоввода из-за ков 4 и 5 и соединякщей их полосы 6, большой вероятности микропрожогов 45 к которой вдоль ее продольной оси к фольги, приводящих к натеканию лам- противоположным поверхностям припаяпы. При пайке же (например, молиб- ны против друг друга, например, при дено-никелевой суспензией) иэвест- помощи молибдено-никелевой суспенную конструкцию собирают в виде сбор- эии молибденовые пластины-7 и 8 так, ки э Фольговой детали, массивных 50 что их проекции на плоскость полои сравнительно длинных стержней и, сы 6 максимально совпадают. К пластисложного фиксирукщего приспособле- нам 7 и 8 поверхностями деформиро« ния, беэ которого длинные стержни ванных концов приварены точечной смещаются во время пайки, при этом электросваркой соответственно внутфольга деформируется, и узел браку- ренний токоподвод в виде вольфрамового стержня 9 и.внешний токоподвод

Известная конструкция недостаточ- в виде молибденового стержня 10 с но надежна в работе, так как внут- прилеганием одной из деформированных . ренний токоподвод, на котором кре- поверхностей к поверхности соответпится высокотемпературный электрод, ствующей пластины. Толщина Фольги, выполняется, как правило, иэ воль- 6О 0,05 - 0,1 мм (больший предел - для фрама, а наружный токоподвод по со- случая применения слоя переходного ображениям экономичности обычно вы- стекла),,а по краям полудисков 4 полнен из более дешевого металла, и 5, а также полосы б толщина фольги но при неизбежном нагреве зоны сое- травлением уменьшена до 0,02 динения стержней во время работы 65 0,03 мм, что обеспечивает надежную

1072140 э

Составитель В.Псаломщиков

Редактор С.Квятковская Техреду..Мартяшова: Корректор В.Бутяга

Заказ 136/46 Тираж 683 Подписное. BHHHIIH Государственного кбмитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, :-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент,. г.ужгород, ул.Проектная, 4 герметизацию при спаивании фольги с кварцевым стеклом.

Токоввод бэлее технологичен в изготовлении, чем известный, так как высокотемпературной пайке в водородной печи подвергается фольговая деталь с пластинами 7 и 8 малу. габаритов, но отдельно от имекщих значительные габариты и массу стержней 9 и 10. Фиксация во время пайки малых пластин 7 и 8 не требует слож- 1О иых приспособлений, вероятность их смещения иэ-эа отсутствия выступающих частей мала, поэтому выход годных изделий повышается.. После пайки к пластинам 7 и 8 по серийной техно- 15 логии контактной электросварки привариваются стержни 9 и 10, при этом отсутствуют условия для микропрожогов полосы б во время электросварки, так как площадь пластин 7 и 8, при- 2(} паянных к полосе б, достаточно велика, в результате обеспечивается высокая надежность герметизации то- коввода.

Если стержни 9 и 10 деформирова- 25 иы на присоединяемых концах до 0,2 своего диаметра и более, увеличиваются поперечные. габариты токоввода беэ дополнительного повышения допустимой токовой нагрузки. Если . 3(} стержни 9 и 10 деформированы до

0,3 - 0,6 своего диаметра, при сохранении (в отличие от известного токоввода) полного сечения стержней в зоне присоединения обеспечивается площадь присоединения стержней 9 и 10, при которой, как по, казывают испытания. опытных образцов токовводов, габариты токоввода минимальны без снижения токовой нагруз-. ки. Если стержни 9 и 10 деформиро-. ваны менее, чем до 0,6 своего диаметра, для сохранения необходимого сечения присоединенных поверхностей, т.е. допустимой ..токовой нагрузки, приходится увеличивать длину зоны 45 сварки, т.е. увеличивать продольные габариты токоввода.

Выполнение пластин 7 и 8 нз того же металла, что и полоса б, исключает воэможность деформации фольги при повьыенных. тепловых нагрузках вследствие разности коэффициентов теплового раааирения металлов стержней 9 и 10, поэтому максимальная токовая нагрузка может быть увеличена по сравнению с известным токовводом.

Длина пластин 7 и 8 равна длине полосы 6, что обеспечивает максимальную токовую нагрузку при конкретных габаритах токоввода, а ширина их не должна быть меньше 1,5 величины диаметра присоединенного стержня, так как иначе не обеспечивается укаэанный виве положительный эффект, достигаемый благодаря деформации стержней из-эа недостаточных поперечных размеров пластин 7 и 8 ° Увеличение ширины пластин 7 и 8 более чем в 3 раза по сравнению с диаметром присоединенных стержней лишь приводит к увеличению поперечных габаритов токоввода, без достижения дополнительного положительного эффекта. Пластины 7 и 8 имеют достаточную толщину, чтоб возможность прожога при контактной .электросварке была исключена, для этого их толщина равна не .менее 3 толщинам полосы б . Однако при слишком толстых пластинах 7 и 8 (более чем в 10 раэ превышающих толщину полосы б) надежность присоединения контактной электросваркой уменьшается,. что определено иэ экспериментальных данных.

Предлагаемый герметичный токоввод в кварцевую колбу лампы обеспечивает при сравнительно небольших габаритах пропускание больших токов при подаче заданного электрического напряжения на внешние токоподводы лампы, является достаточно простым по конструкции, отличается высокой надежностью, герметичностью и дает при широком использовании в производстве мощных кварцевых газоразрядных ламп значительную экономию.