Шихта для получения высокоогнеупорных электропроводных изделий

 

ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООГНЕУПОРНЫХ ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая стабилизированный диоксид циркония и силикат циркония, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности изделий, за счет увеличения термостойкости, стойкости к расплавам металлов, она дополнительно содержит миналунд при следующем соотношении компонентов, мас.%: Стабилизированный диоксид циркония 22,5-73,5 Силикат циркония 22,5-73,5 Миналунд2,0-10,0

А1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1072397 (Д1) С 04 В 35/48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

"-: HAH.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 3459243/33 (22) 28.06.82 (46) 23.08.91. Бюл. У 31 (71) Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности (72) В.С.Попова, Д.С.Рутман, 10.С.Торопов, Н,А.Иофис, А.Г.Табанаков, В.П.Лузгин, И.В.Зинковский, В.В.Покидьппев, П.И.Югов, Е.А.Нечаев, В.Ф.Чирикни, Ю.И.Жаворонков и О.И.Ионова (53) 666,63(088.8) (56) Т.S.Есзе11, S.N.Tlengas "The

electrical properties of solid oxideelectrolytes", Chemical Reviews, vol 70, п. 3, 1970.

Авторское свидетельства СССР

Р 754809, кл. С 04 В 35/48, 1980.

Изобретение относится к огнеупорной промьппленности и может быть ис-. пользовано при изготовлении твердых электролитов для датчиков контроля содержания кислорода в рАсплавах .металлов.

Известен высокоогнеупорный электропроводный матерйал на основе диоксида циркония, стабилизированного оксидом иттрия или другими стабилиза-. торами.

Недостатком такого материала является низкая его термостойкость, обусловленная содержанием в качестве основной фазы твердого раствора на основе диоксида циркония, имеющего высокйй коэффициент термического расширения и низкую теплопроводность.

2 (54) (57) ШИХГА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООГНЕУПОРНЫХ ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая стабилизированный диоксид циркония и силикат циркония, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности изделий, за счет увеличения термостойкости, стойкости к расплавам металлов, она дополнительI но содержит миналунд при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Стабилизированный диоксид циркония 22,.5-73,5

Силикат циркония 22,5-73,5

Ииналунд 2,0-10,0

Фе

Наиболее близким к заявляемому объ- екту является высокоогнеупорный элект- ° ропроводный материал на основе стабилизированного диоксида и 0,63,0 мас.Ж силиката циркония, имеющий высокую термостойкость. Л

Однако известный материал при использовании его в качестве твердых электролитов для измерения содержания кислорода в расплавах сталей не обеспечивает достаточной надежности в службе по причинам частичного растрескивания при погружении в расплав, частичного разъедания металлом и невоспроизводимости измеряемой характеристики, что связано с недостаточной плотностью и прочностью изделий.

1072397

Цель изобретения — повышение надежности иэделий за счет увеличения термостойкости, стойкости к расплавам металлов.

Поставленная цель достигается тем, что шихта для получения высокоогнеупорных электропроводных изделий, содержащая стабилизированный диоксид циркония и силикат циркония, дополни- 10 тельно содержит миналунд, при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Стабилизированный

k диоксид циркония 22,5-73 5

Силикат циркония 22,5-73,5

Ииналунд 2,0" 10,0

В качестве стабилизированного диоксида циркония она содержит отходы фианитов (измельченные монокристаллы стабилизированного диоксида циркония).20

Введение s состав материала добавки миналунда позволяет повысить надежность работы материала в условиях службы его в качестве твердых е электролитов датчиков окисленности стали. Это обусловлено тем, что частицы миналунда, которые вводятся посредством намола с миналундовых мелющих тел в процессе мокрого помола основных исходных компонентов в шаровых 3О мельницах имеют очень малые размеры ,(10 -10 см) и в водной среде образует золь, который равномерно распределяется по всему объему материала.

Такая тонкодисперсная добавка играет роль цементирующей составляющей и име35 ет высокую активность к спеканию, что после обжига изделий приводит к улучшению их плотностных, прочностных и электрических характеристик в целом,® повышая надежность их в службе.

Пределы содержания добавки миналунда обусловлены следующим. Уменьшение количества добавки за нижний предел не обеспечивает повышения экс- 45 плуатационных характеристик изделий и их надежность в службе, а увеличение ее содержания выше верхнего предела приводит к снижению электрических .свойств изделий. Кроме того содержаУ

50 ние добавки миналунда определяется условиями помола материала, обеспечивающими ему необходимый зерновой состав.

Пример 1. Диоксид циркония, стабилизированный оксидом иттрия „ через совместное осаждение компонентов из растворов их солей с последующей прокалкой подвергают совместному с силикатом циркония мокрому помолу в шаровой мельнице, гуммированной резиной, и мелющими телами из спеченного миналунда. Помол осуществляют в течение 25-38 ч, что обеспечивает наличие в материале 2-107 миналунда.

Полученную суспензию сушат, прокаливают и смешивают с термопластичной связкой. Методом горячего литья под давлением формуют иэделия.(твердые электролиты) в виде чехлбв. Производят предварительный выжиг связки и окончательный обжиг при 1600 С.

Пример 2. Кристаллы отходов фианитов подвергают термообработке, нагревая до 800-900О С и резко охлаждая в воде. Растрескавшиеся по местам дефектов кристаллы легко подвергались измельчению — первоначально сухому помолу в гуммированной резиной мельнице мелющими телами из спеченного миналунда, затем мокрому помолу.

Затем производят отдельный мокрый помол силиката циркония. Высушенные и прокаленные порошки смешивают. Добавляют термопластичную связку и оформляют изделия методом горячего литья под давлением. Обжиг изделий производят при 1600ОС.

Составы высокоогнеупорного электропроводного материала и свойства изделий на его основе приведены в таблице.

Как видно из таблицы, твердые электролиты из такого материала имеют более высокую надежность в службе, а именно: снижается процент выхода последних по причинам растрескивания и проедания металлом. Повышается воспроизводительность измеряемой характеристики (ЭДС) при определении содержания О в металлах.

Упрощается технологический процесс производства изделий, поскольку помол в металлических мельницах с металлическими пирами с последующей отмывкой материала от намолотого железа, заменен помолом йиналундовыми шарами.

При этом снижается расход дорогостоящего стабилизированного диоксида циркония, а также исключается расход соляной кислоты и перекиси водорода, необходимых при отмывке материала от железа.

Предложение позволяет снизить себестоимость изделий за счет использования отходов производства монокристаллов — фианитов., (072397

Составы и свойства высокоогнеупорного электропроводного материала и прото-! типа

Температура измерения, С

Выход из строя из-за

Выход из строя из-за разъеда ния меВыход из строя из-за не

Общая надежность, %

Составы высокоогнеупорного электропроводного материала и прототипа I нес ходимости достаточной измеряемой хатермо- талла, стойкое- % ти, % рактеристики, %

Прототип.

25 мас.X ZrO стаб.+

+75 мас % ЕГ8104 52

2. 50 мас.Х ZrO стаб. +

+50 мас % ZrSiO< 47

3. 75 мас.X ZrO> стаб.+

+25 мас.X ZrSi0<

58

Заявляемый объект

4. 24,5 мас.Х ZrO стаб.++73,5 мас.X ZrSi04+

+2,0 мас.Х миналунда 87

5. 23,5 мас.Х Ет0 стаб.+

+ 70 ° О мас . Х ZrS i + .+6,5 мас.% миналунда 96

6. 22,5 мас.Х ZrO< стаб.+

+67,5 мас.Х ZrSi04+

+10,0 мас.Х миналунда 96

7. 47,0 мас.% Ег0 стаб.+

+47,0 мас.Х ZrSi04+

+6,0 мас.Х миналунда 93

8. 70 5 мас.% Zr02 стаб.+ +23,5 мас.Х ZrSiO<+

+6,0 мас,% миналуйда 94

9. 73,5 мас.% ZrO стаб.+

+22,5 мас.Х ZrSi04+ +4 .мас.Х миналунда 93

10. 23,5 мас.% ZrO стаб.+ (фианит)

+70,0 мас.% ZrSi0<+

+6 ° 5 мас.X миналунда 95

1600

30

1500..49

1400

1600

1600

1600

1500

1400

1490

1600

Редактор М.Ленина Техред М.Дндык Корректор Л 11>rA11

Заказ 3440 Тираж 442 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытням,при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Шихта для получения высокоогнеупорных электропроводных изделий Шихта для получения высокоогнеупорных электропроводных изделий Шихта для получения высокоогнеупорных электропроводных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано в электрохимических устройствах для измерения концентрации кислорода в расплавах металлов, в выхдопных газах двигателей внутреннего сгорания и.др

Изобретение относится к порошковой металлургии, а более точно касается способов получения циркониевой керамики, и может быть использовано в производстве высокопрочных конструктивных и инструментальных материалов и изделий, например волочильных инструментов

Изобретение относится к способам изготовления высокоплотной керамики для твердого электролита на основе диоксида циркония с небольшими добавками оксида алюминия, получаемого химическим осаждением из растворов хлористых солей циркония и алюминия

Изобретение относится к способу изготовления керамики на основе диоксида циркония, стабилизированного оксидом иттрия, с небольшими добавками фторидов натрия и калия, получаемого химическим осаждением из растворов солей
Изобретение относится к композитной мишени в форме стержня, образованной из керамических порошков и предназначенной для испарения под действием электронного луча, содержащей диоксид циркония и по меньшей мере один стабилизатор диоксида циркония

Изобретение относится к области получения огнеупорных и керамических изделий на основе циркона и может быть использовано в машиностроении, авиационной и электротехнической промышленности

Изобретение относится к способу изготовления износостойкой керамики на основе диоксида циркония, частично стабилизированного оксидом иттрия, и может быть использовано при изготовлении деталей трибологического применения в качестве фильер, волок, подшипников и т.д

Изобретение относится к способам получения микро- и нанопористой керамики и может быть использовано в машиностроении, химической промышленности, энергетике для получения фильтрующих материалов, носителей катализаторов и компонентов пористых систем со специальными свойствами

Изобретение относится к порошкообразному оксиду циркония, способу его получения, а также применению в топливных ячейках, в частности для получения электролитных субстратов для керамических топливных ячеек
Изобретение относится к керамическому материаловедению, в частности к получению керамического материала на основе тугоплавких бескислородных и оксидных соединений, характеризующегося высокой прочностью и трещиностойкостью, и может быть использовано для изготовления режущего инструмента, в нефте- и газодобывающей промышленности (клапанные устройства и уплотнительные кольца насосов), при изготовлении сопловых насадок для пескоструйных аппаратов и распылителей химических растворов
Наверх