Шихта для изготовления огнеупоров
О П и а jiy@ =(ÿ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<п767069
+ г
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1О. 07.78 (21) 2641083/29-33 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—
Опубликовано 3009,80, Бюллетень № 36
Дата опубликования описания 3009,80 (51)М. Кл 3
С 04 В 35/10
С 04 В 35/48
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н откр ыти и (5З) УДК 666.763.5 (088.8) С.В.Калабухова, В.A.Туманов, В.M.Чубаоов и Е.И.Герасева (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ
Изделия обжигают при 1600" С с выдержкой при этой температуре в те чение 2 ч.
Изобретение относится к производ-, ству окисных вьтсокоогнеупорных мате риалов, устойчивых в условиях работы с резкими температурными перепадами, и может быть использовано при изгото- 5 влении облицовочных плиток плавильных ванн, колпачков, для термопар и т.д.
Известны огнеупорные материалы, содержащие,стабилизированную окись циркония и окись алюминия (1) .
Недостатком таких материалов является невысокая термостойкость
Наиболее близка к предлагаемой шихта для получения огнеупоров,включающая окись циркония, стабилизиро- 15 ванную окисью неодима, и окись алюминия следующего состава, мол.В
Zr0@ 80-87
Nd2 0 10-12, 5
А}2 0 „0, 5-10 52.) 20
Однако огнеупоры, изготовленные из известной шихты, имеют сравнительно невысокую термостойкость.
Цель изобретения — повышение термостойкости огнеупорного материала, 25 работающего в условиях с резкими температурными перепадами.
Поставленная цель достигается, тем, что шихта для изготовления огнФчпоров, включающая окись циркония, 30
2 стабилизированную окисью неодима, и окись алюминия дополнительно содержит окись лития при следующем соотношении указанных компонентов,вес.Ъ
Окись циркония 32-34
Окись неодима 6-8
Окись алюминия 48-50
Окись лития 8-14, Синтез материала производят сле-. дующим образом. Z гОо стабилизируют добавкой 24-26 вес.Ъ NdgOg при 1700
1750ос. Полученный порошок кубического твердого раствора zro2-Ndq0@ увлажняют этиловым спиртом и переме- шивают с 50 вес.В Alz О в течение 48ч.
Затем смесь брикетируют, подсушивают при 200 С, плавят в молибденовом тигле при 1950оС. Плавленные слитки измельчают в барабане иэ карбида вольфрама, затем к полученной шихте добавляют 8-14 вес.% окиси лития.
Образцы изготавливают прессованием шихты при добавлении л 5% поливинилового спи та под давлением 10001200 кг/см
767069
3,9 145
4,2 162
4,8 167
6 48 14
6 50 10
8 50 8
7,5 37
7,0 35
1 32
2 34
3 34
7,2 32
1. Патент США 9 3519447, 35 кл. 106-57, 1970.
Составитель P.Ïðàõîâà
Редактор A.Соловьева Техред М.Коштура Корректор Н. Стец
М М «ЙМ4ЙЙМ Ф» «Ю Ы
Заказ 7125/19 Тираж 671, Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Проектная,4 показатели технических свойств згнеупоров из предлагаемой массы, Формула изобретенИя
Шихта для изготовления огнеупоров, включающая окись циркоЪ ия, стабили.зированную окисью неодима, и окись
-алюййния, отличающаяся
-тем, что, с"целью повышения термостойкости, она дополнительно содер.жит окись лития при следующем соотношении укаэанных компонентов,вес.%
Окись циркония 32-34
Окись неодима 6-8 обожженных при температуре 1600 С приведены в таблице.
Окись алюминия 48-50
Окись лития 8-14
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
2. Авторское свидетельство СССР
Р 414234, кл. С 04 B 35/48, 1974.
