Массообменная тарелка

 

МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА, включающая основание, снабженное контактными элементами для прохода пара (газа), переливш е устройства и трубы, сообщающие межтарельчатые пространства по газовой (паровой) фазе, отличающаяся тем, что, с целью повы1шния эффективности тарелки, работгиощей в циклическом режикк путем о яганизащи контакта в периодах парового потока внутри труб, трубы, сообщающие межгарельчатые пространства, выполнены с отверстиями в нижней части боковой поверхности, а тарелка Снабжена карманакга, прикрепленными под ее отверстия, в которых установлены . 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЬй (21) 3551514/23 — 26 (22) 15.02.83 (46) 15.02,84. Ьюл. N 6 (72) Г. Р. Арутюнян„В. А. Малюсов, Б.И. Конобеев, Н. И. Арутюнян,.Л. С. Поэин, М. Н. Мииулин, F. Г, Теляшев и А. Ф. Махов (53) 66.048З75 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР И 597382, кл. В 01 - 3 3/20, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке

У 2922159/26, кл. В 01 3 3/20; 2980. (54) (57) МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА включающая основание, снабженное контактными элементами для прохода пара (газа), переливиые устройства и трубы, сообщающие межтарельчатые пространства по газовой (паровон) фазе, о т л и ч а ю щ.а я с я тем, что, с целью повышения эффективности тарелки, работающей в циклическом режиме путем органиэации контакта в периодах парового потока внутри труб, трубы, сообщающие межтарельчатые пространства, выполнены с отверстиями в нижней части боковой поверхности, а тарелка снабжена карманами, прикрепленными под ее отверстия, в которых установлены трубы, 1 1072

Изобретение относится к процессам и аппаратам и может быть использовано в химической промышленности для осуществления процессов массообмена в системах нар (гаэ)— жидкость.

Известна тарелка, включающая основание, снабженное контактными элементами для прохода лара (газа), переливные устройства, направляющие пластины которых выполнены с отверстиями, снабженными козырьками (1). 10

Недостатком известной конструкции является то, что лри работе ее в режиме с контролируемыми циклами в периодах стекания жидкости создается гидравлическое разобщение межтарельчатых пространств по газовой фазе вследствие образования. на тарелках сплопшых слоев жидкости. В каких условиях между верхним и нижним уровнями жидкости на тарелке в течение некоторого времени сохраняется разница давления, образовавшаяся в период подачи пара эа счет гидравлических потерь.

В циклических режимах разница давлений на ступенях создает подпор, препятствующий одновременному и быстрому перетоку жидкости по тарелкам в периодах ее стекания, особенно при высоких нагрузках, что приводит к резкому снижению пропускной способности аппаратов, работающих в циклическом режиме.

Указанный недостаток устранен в извест.ной конструкции с помощью установленных на тарелках труб, сообщающих межтарельчатые цространства друг с друтом по газовой (IIapoвой) фазе.

Известна .тарелка, включающая основание с контактными элементами для прохода пара (газа), переливные устройства с гидроэатворами и трубы, сообщающие межгарельчатые пространства по газовой (паровой) фазе )2j.

Недостатком данной конструкции является то, что в периодах парового потока некоторая 4О часть пара, проходя по сообщающим трубам, практически не контактирует с жидкостью на тарелках, что приводит к снижению эффективности аппаратов.

Цель изобретения — повышение эффективности тарелки, работающей в циклическом режиме, путем организации контакта в периодах парового потока внутри труб.

804,2

Поставленная цель достигается тем, что в массообменной тарелке трубы, сообщающие межтарельчатые пространства, выполнены с отверстиями (щелями) в нижней части боковой поверхности, а тарелка снабжена карманами, прикрепленными под ее отверстия, в которых установлены трубы. При этом отверстия (щели) в боковой поверхности сообщаЫщих труб должны располагаться непосредственно над днищами карманов. Высота карманов подбирается такой, чтобы обеспечить необходимый напор жидкости для подачи ее через боковые отверстия (щели) труб ца массообмен с проходящим внутри них потоком пара (газа).

На фиг. 1 показана предлагаемая тарелка, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Тарелка содержит основание 1 с контактными элементами 2 для прохода пара (газа), сообщающие трубы 3 с отверстиями (щелями)

4 и колпачками 5, переливные устройства б, карман 7.

Тарелка работает следующим образом.

В паровые периоды основной поток пара (газа), проходя через контактные элементы 2, взаимодействует с имеющейся на тарелке жидкостью. Образующийся при этом перепад давления препятствует перетоку жидкости по тарелкам.

Другая часть потока пара, проходя через трубы 3, контактирует в восходящем потоке с жидкостью, поступающей через отверстия (щели) 4, и, смешиваясь с основным потоком пара, поступает на следующую ступень, а сливающаяся через верхний обрез трубы 3 жидкость смешивается с задержкой данной ступени.

После прекращения подачи пара через сооб. щаю1цие трубы 3 происходит быстрое выравнивание давления по высоте колонны, сопровождающееся одновременным и быстрым перетоком жидкости по тарелкам.

После истечения периода стекания жидкости открывается подача пара в колонну, и циклы повторяются.

Таким образом, предлагаемая конструкция ° тарелки предотврицает поток пара без контакта с жидкостью и позволяет существенно повысить эффективность массообменной аппаратурыы.

1072864

Составитель Л. Сондор

Техред В.Далекорей Корректор М, Шарощи

Редактор Т. Митейко

Заказ 244/2

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 682 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьпий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5