Центробежный экстрактор

 

1. ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР, включакиций неподвижный корпус с вводньми и выводными патрубками, раэме1це1 ныё в нем омесительную камеру, ротор с мешалкой и фланцем, карманы сбора фаз и опору с приводом и валом, отличающийс я тем, что, с целью сокращения времени на пемонт и обслуживание, предотвращения утечки продукта при ремонтных рабитах, снижения массы и габаритов земеняемых узлов, вал опоры выполнен с отверстием и снабжен пояском со шлицгти и стяжным стержнем с головкой, установленными соосно внутри него, при этом нижняя часть вала опоры имеет коническую форму, а во фланце ротора ВЕлюлнены отверстие с .конусно-стью , равной конусности вала, впгГдины , взаимодействующие со шлицами, и паз, в котором размещена головка стяжного стержня.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ОО,ЮВВ

РЕСПУБЛИК

as (и) А

3(5Р В 01 0 11 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВЪГ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3389573/23-26 (Я2) 04. ° 02. 82 (46) 15.02.84. Бюл. В 6 (72) Г.И. Кузнецов, С.М. Беляков, Н.В, Варюхин и В.Н. Леонтьев .(53) 66 ° 061.5(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 185843 кл В 01 Р 11/04 1965, 2. Патент Франции В 1552025, кл, В 01 D ll/04, 1972 ° (54)(57) 1. ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР включающий неподвижный корпус с вводными и выводными патрубками, размещенные в нем смесительную камеру,. ротор с мешалкой и фланцем, карманы сбора фаз и опору с приводом и валом, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени на ремонт и обслуживание, предотвращения утечки продукта при ремонтных работах, снижения массы и габаритов заменяемых узлов, вал опоры выполнен с отверстием и снабжен пояском со шлицами и стяжным стержнем с головкой, установленными соосно внутри него, при этом нижняя часть вала опоры имеет коническую Форму, а во фланце ротора выполнены отверстие с,конусно- ° .стью, равной конусности вала, впа дины, взаимодействукщие со шлицами, и паз, в котором размещена головка стяжного стержня.

)072868

Изобретение относится к устройствам для проведения процессов жидкост ной экстракции, в особенности к цен робежным экстракторам, в частности к экстракторам, имеющим устройства для .их дистанционного монтажа .- демонтажа. Устройство находит приме- нение в радиохимической, гидрометал лургической и др. отраслях промышленности.

Известен центробежный экстрактор, включающий корпус с карманами сбора фаз, вводные и выводные патрубйи, коммутирующие трубопроводы, привод, опору с фланцем, ротор с мешалкой и смесительную камеру 1 3.

Недостатком данного устройства является невозможность дистанционного монтажа и демонтажа.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является центробежный экстрактор, включающий неподвижный корпус с карманами сбора фаз, вводные и выводные патрубки, ротор с мешалкой, закрепленные на фланце опоры, смесителЬную камеру. Ротор экстрактора соединен с валом привода конусом, что позволяет быстро заменить его. в случае выхода из. строя (23.

Недостатком известного аппарата является невозможность замены подшипников опоры дистанционно, не извлекая ротор экстрактора,.либо требует дополнительного дорогостоящего оборудования.

Цель устройства - сокращение времени на ремонт и обслуживание, предотвращение утечки продукта при ремонтных работах, снижение массы и габаритов дистанционно заменяемых узлов.

Поставленная цель достигается тем что в центробежном экстракторе, вклю чающем неподвижный корпус с вводными и выводными патрубками, размещенные в нем смесительную камеру, ротор с мешалкой и фланцем, карманы сбора .

* фаз и опору с приводом и валом, вал опоры выполнен с отверстием и снабжен пояском со шлицами и стяжным стержнем с головкой, установленными соосно внутри него, при этом нижняя часть вала опоры имеет коническую форму,.а во фланце ротора выполнены отверстия с конусностью, равной койусности вала, впадины, взаимодействующие со шлицами, и паз, в котором размещена головка стяжного стержня.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого центробежного экстрактора; на фиг. 2 - узел I на фнг. 1; на фиг. 3 - разрез A-А на фиг. 2g на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Центробежный экстрактор включает неподвижный корпус 1 с карманами 2 и 3 сбора тяжелой и легкой фаз соответственно, патрубками 4 и 5 ввода исходных растворов и патрубками 6 и 7 вывода разделенных фаэ. В нижней части корпуса 1 расположена смесительная камера 8. Привод состоит из серийного электродвигателя 9 и пальчиковой муфты 10. Ротор 11 экстрактора с мешалкой 12 закреплен на фланце 13. Опора состоит из полого вала 14 стяжного стержня 15, двух П подшипников 16, установленных с распорными втулками 17 и 18, с целью выбора зазора в подшипниках 16, поджимных крышек 19,. стакана 20., установленного в гильзе 21. На флан 5 це 13 закреплен рабочий орган 22, а на гильзе 21 - корпус гидроуплотнения 23. Нижняя часть полого вала

14 имеет коническую форму 24, переходящую в поясок со шпицами 25 а во фланце 13 ротора ll выполнено коническое отверстие 26 и впадины 27.

В торце фланца 13 выполнен паэ 28, в котором размещена головка 29 стержня 15. Стяжной-стержень 15 прикреплен к полому валу 14 с помощью гайки 30.

Экстрактор работает следующим образом.

Исходные растворы поступают через патрубки 4 и 5 в смесительную

30 камеру 8 и мешалка 12 смешивает растворы. Образовавшаяся эмульсия поступает в. ротор 11 и под действием центробежных сил разделяется на фазы. Легкая фаза цоступает в карЗ ."ман 3 и выводится через патрубок 6.

Тяжелая фаза поступает в карман 2 и выводится через патрубок 7. Наиболее уязвимым местом в экстракторе является подшипник опоры. При выходе из

40 строя выемного узла экстрактора узел привода с ротором извлекается из экстрактора и поступает на ремонт.

В предлагаемом экстракторе в случае выхода из строя подшипников 16 опо 45 ры необходимо снять электродвигатель 9, закрепить .гайку 30 стяжного стержня 15, стягивающего конусную пару вала 14 и фланца 13, извлечь стакан 20 в сборе с подшипниками 16.

При этом ротор 11 с сланцем 13 остаются в корпусе 1, а элементы гидроуплотнения 22 и 23 обеспечивают герметичность полости корпуса 1 от окружающей среды, что предотвращает утечку продукта и не требует дополнительной. отмывки ротора 11 перед разборкой экстрактора. После ремонта подшипников 16 стакан 20 в сборе . устанавливается на место. Головка 29 стержня 15 размещена в пазу 28 флан60 ца 13 и образует замок, предотвращающий проворот стержня 15 при затяжке конусного соединения.

Данная конструкция центробежного экстрактора позволяет получить до1072868

3 полнительный разъем между полые валом и фланцем ротора, что в свою очередь обеспечивает дистанционную замену подшипникового узла опоры беэ разборки основной части экстрактора, это облегчает обслуживание и ремонт аппарата, а .также уменьшает количество емкостей для слива рабочих растворов в экстракционных каскадах.

Кроме того по сравнению с применяемым в настоящее время в промышленности экстрактором ЭЦ-200-3 (49.175) пред лагаемая конструкция позволяет сократить в пять раз время .для подго- товки экстрактора к ремонту, так как не требуется слив рабочих растворов из аппарата с последующей очисткой ротора экстрактора от загрязнений, предотвратить утечку продукта при ремонтных работах.

16

f7

18

16

f6

Ф

Я

21

2Р

19

19

22 у

1072868

Оиа 2

Тираж 682 Подписное

ВНИИПИ Росударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2 46/3

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная; 4

Составитель А. Миронов

Редактор Т. Митейко Техред Ж.Кастелевич Корректор О. Вилаи