Устройство для дуговой сварки

 

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ, содержащее источник питания, индуктивный накопитель энергии и первый ключ с блоком управления, отличающееся тем, что, с целью повышения КПД устройства и одновременно качества сварного шва за счет стабилизации дуги, в устройство введен второй ключ, а индуктивный накопитель энергии выполнен с отводом , при этом источник питания выполнен в виде рекуперативного источника постоянного напряжения, причем один из выводов индуктивного накопит ,еля энергии соединен с первым полюсом источника питания через первый ключ, другой вывод соединен с этим полюсом через второй ключ, а отвод индуктивного накопителя энергии подключен к одной из клемм нагрузки, ig при этом второй полюс источника пи (Л тания подключен к другой клемме нагрузки .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11)

1(51) В 2 3 К 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

41.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3401468/25-27 (22) 01.03.82 (46) 15.02,84. Бюл. Р 6 (72) В.В.Ивашин и Н.И.Чернянский (71) Тольяттинский политехнический институт (53) 621.791.75(088 ° 8) (56) 1. Авторское снидетельстно СССР

Р 202400, кл. В 23 К 9/00, 1965.

2. Патон Б.Е.и Лебедев В.К.

Электрооборудование для дуговой и шлаконой сварки. М., Машиностроение, 1966, с.114-115.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 468722, кл. В 23 K 9/00, 1971 (прототип) . (54)(57)1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ

СВАРКИ, содержащее источник питания, индуктивный накопитель энергии и первый ключ с блоком управления, отличающеес ятем,что, с целью повышения КПД устройства и одновременно качества сварного шва за счет стабилизации дуги, в устройство введен второй ключ, а индуктивный накопитель энергии выполнен с отводом, при этом источник питания ныполнен в виде рекуперативного источника постоянного напряжения, причем один из выводов индуктивного накопителя энергии соединен с первым полюсом источника питания через первый ключ, другой вывод соединен с этим полюсом через второй ключ, а отвод индуктивного накопителя энергии подключен к одной из клемм нагрузки, ф при этом второй полюс источника питания подключен к другой клемме нагрузки, С:

1073025

10

Зо

2. Устройство по и ° 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что источник питания выполнен в виде соединенных параллельно накопительного конденсатора и зарядного, устройства.

3. Устройство по п. 1, д т л ич а ю щ е е с я тем, что индуктивный накопитель энергии выполнен с возможностью изменения количества витков между его выводами и отводом.

4. Устройство по и, 1, о T л ич а ю щ е е с я тем, что индуктивный накопитель энергии выполнен в виде двух встречно соединенных секций с

Изобретение относится к источни1кам питания для дуговой сварки.

Известно устройство для дуговой сварки, в котором напряжение источника постоянного тока преобразуется в переменное с помощью четырехтиристорного моста. Дуга включена в диагональ,моста и шунтирована батареей конденсаторов. Такое устройство позволяет раздельно регулировать длительность и амплитуду тока положительной и отрицательной части периода 3 13 .

Однако включение батареи конденсаторов параллельно дуге отрицательно влияет на качество сварного шва, так как устойчивость дуги резко падает, повторное возбуждение дуги затруднено.

Известно также устройство для импульсной дуговой сварки, в котором в качестве генератора импульсов, накладываемых на дугу, служит батарея конденсаторов (23.

В этом устройстве в импульсах тока, развиваемых батареей конденсато ров, стабилизирована энергия импульса, а ток не стабилиэирован и его величина в значительной мере зависит от сопротивления дугового промежутка.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для дуговой сварки, которое содержит источник питания постоянного напряжения с жесткой или падающей внешней характеристикой„ ключ с блоком управления, индуктивнйй накопитель энергии, дуговой промежуток подключен параллельно индуктивному накопителю энергии (3 3.

При исполь зов анин источник а п итания с жесткой внешней характеристикой режим горения дуги неустойчив, что в конечном итоге отрицательно сказывается на качестве сварного шва. отводом от места соединения этих секций.

5, Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что один из ключей выполнен управляемым, а другой неуправляемым. б. Устройство по п. 5, о т л ч а ю щ е е с я тем, что, с целью защиты управляемого ключа от перенапряжений, между вторым выводом источника питания и точкой соединения управляемого ключа с выводом индуктивного накопителя энергии вклю— чен динистор.

Бслее устойчивое горение наблюдается при использовании источника питания с падающей характеристикой, обладающего высоким внутренним сопротивлением. Однако КПД такого устройства из-за потерь на внутреннем сопротивлении,источника питания невысок.

При срабатывании защиты управляемого ключа энергия, запасенная в магнитном поле индуктивного накопителя, рассеивается на гасящем резисторе, что также уменьшает КПД этого устройства.

Кроме того, включение индуктивного накопителя параллельно дуге отрицательно сказывается на качестве сварного шва, особенно при аргоннодуговой сварке неплавящимся электродом активных металлов, например алюминия. Допустим, при зарядке индуктивного накопителя через дугу протекает ток обратной полярности, а при его разряде — ток прямой полярности.

Величина тока, до которого заряжается индуктивный накопитель, зависит от напряжения на дуге. Чем длиннее дуга, тем больше напряжение на ней, тем до большего тока зарядится индуктивный накопитель, тем больший ток прямой полярности, определяющий тепловложение в деталь, протекает через дугу при разряде индуктивного накопителя. Но при увелиЧении дуги. ток обратной полярности уменьшается, что ухудшает степень очистки поверхности детали за счет катодного распыления. Таким образом, при увеличении тепловложения в деталь степень катодной очистки поверхности детали уменьшается, что приводит к ухудшению качества сварного шва.

Цель изобретения — повышение КПД устройства и качества сварного шва. за счет стабилизации горения дуги.

1073025

Поставленная цель достигается тем, что в устройство для дуговой сварки, содержащее источник питания,,индуктивный накопитель энергии и первый ключ с блоком управления, введен второй ключ, а индуктивный накопитель энергии выполнен с отводом, при этом источник питания выполнен в виде рекуперативного источника постоянного напряжения, причем один из выводов индуктивного накопителя энер-<() гии соединен с первым полюсом источника питания через первый ключ, другой вывод соединен с этим полюсом через второй ключ, а отвод индуктивного накопителя энергии подключен к 15 одной из клемм нагрузки, при этом второй полюс источника питания подключен к другой клемме нагрузки.

Источник питания выполнен в виде соединенных параллельно накопительного конденсатора и зарядного устройства.

Индуктивный накопитель энергии может быть выполнен с возможностью изменения количества витков между

его выводами и отводом.

Индуктивный накопитель энергии может быть выполнен в виде двух встречно соединенных секций с отводом от места соединения этих секций.

Один из ключей выполнен управляемым, а другой неуправляемым, например, в виде диода иди динистора.

При выполнении одного из ключей неуправляемым, а другого управляемым с целью защиты управляемого ключа от перенапряжений, между вторым выводом источника питания и точкой соединения управляемого ключа с выводом индуктивного накопителя энергии включен динистор. 40

На фиг. 1 изображена принципиальная схема предлагаемого устройства для дуговой сварки для случая выполнения источника питания в виде рекуперативного источника постоянного напряжения; на фиг. 2 — график изменения тока через дуговой промежуток; на фиг ° 3 — примеры выполнения индуктивного накопителя энергии; на фиг. 4 — принципиальная схема предлагаемого устройства для дуговой сварки для случая выполнения одного из ключей управляемым, а другого неуправляемым; на фиг. 5 — варианты выполнения технических эквивалентов динистора; на фиг. 6 — принципиальная схема предлагаемого устройства для дуговой сварки для случая выполнения источника питания в виде накопительного конденсатора, присоединенного к зарядному устройству; на 60 фиг. 7 — графики тока через дуговой промежуток напряжения на накопительном конденсаторе, для случая его неполного разряда; на фиг. 8 — то же, при его работе с перезарядом; на фиг. 9 — принципиальная схема предлагаемого устройства для дуговой сварки для случая встречного соединения секций индуктивного накопителя энергии1 на фиг. 10 — график тока через дуговой промежуток в устройстве для дуговой сварки по фиг. 9.

Устройство для дуговой сварки (фиг. 1) содержит источник 1 питания, индуктивный накопитель 2 энергии, первый ключ 3, дуговой промежуток 4, причем один из выводов 5 индуктивного накопителя 2 соединен с первым полюсом G источника 1 питания через первый ключ 3, другой вывод 7 соединен с этим же полюсом б через второй ключ 8, а индуктивный накопитель 2 выполнен с отводом 9, который через дуговой промежуток 4 соединен со вторым полюсом 10 источника 1 питания ° ,Для управления ключами 3 и 8 служит блок 11 управления, соединенный с ними, На фиг ° 2 кривая 12 — график тока через дуговой промежуток в устройстве по фиг. 1, где + — ток через дуговой промежуток, а t — время. рассмотрим работу устройства для дуговой сварки (фиг. 1) при использовании в качестве источника питания рекуперативного источника постоянного напряжения, т.е. такого источника постоянного напряжения, который способен не только отдавать энергию, но и поглощать ее, а ток при этом имеет возможность проходить через источник в обоих направлениях ° Примером таких источников могут быть аккумуляторы постоянного тока, гальванические элементы, электромашинные генераторы.

При подаче сигнала с блока 11 управления в момент 1, замыкается ключ

3 и подключает источник 1 питания к выводу 5 индуктивного накопителя 2 энергии. Одновременно с этим возбуждается дуга в дуговом промежутке 4.

При этом секция 5-9 индуктивного накопителя 2 через включенный ключ 3 и дуговой проме><уток 4 заряжается от источника 1 питания. Ток протекает по цепи: полюс 6 источника 1 питания — ключ 3 — секция 5-9 индуктивного накопителя 2 энергии — дуговой промежуток 4 — полюс 10 источника 1 питания. При этом происходит заряд индуктивного накопителя 2 энергии от источника 1 постоянного напряжения. Ток через дуговой промежуток 4 увеличивается (фиг. 2) и течет от вывода 5 к отводу 9 (принимают это направление за положительное) . В момент 1 блоком 11 управления ключ 3

f отключается и включается ключ 8. За счет взаимной индукции между секциями 5-9 и 9-7 индуктивного накопителя 2 энергии ток в секции 9-7 протекает по цепи: отвод 9 — вывод 7

1073025 ключ 8 - полюс 6 — полюс 10 — руговой промежуток 4 - отвод 9. при этом энергия, запасенная в магнитном поле индуктивного накопителя 2 энергии, частично рекуперирует в источник 1 питания В течение времени tg — t npo- 5 исходит разряд индуктивного накопителя 2 энергии. Ток через дуговой промежуток 4 и источник 1 питания в момент 1 скачкообразно изменяет свое направление и через дугу формирует- 10 ся отрицательный импульс тока. В момент 1З блоком ll управления снова включается ключ 3 и отключается ключ 8 и процесс повторяется, 12-кривая изменения тока во времени. 15

При одинаковом количестве витков секций 5-9 и 9-7 их индуктивность одинакова и в момент 1 изменяется только направление тока через руговой промежуток 4, а его амплитуда не изменяется. В момент t> процесс происходит аналогично.

Изменяя моменты t> и 4 З, можно изменять частоту и скважность импульсов тока через дугу.

С целью регулирования соотношения между амплитудами положительного и отрицательного импульсов тока индуктивный накопитель 2 энергии может быть выполнен с возможностью изменения количества витков между его выводами 5 и 7 и отводом 9. Варианты исполнения индуктивного накопителя энергии приведены на фиг. 3. Вариант

l3 предусматривает изменение количества витков между выводами индуктив- З5 ного накопителя и его отводом за счет изменения местоположения. отво,да 9 с помощью, например, скользяще, го ; вариант 14 — за счет изменения местоположения выводов 5 4О и 7 также с помощью скользящего контакта; вариант 15 — за счет изменения местоположения одного вывода 7, например, с помощью переключателя.

Для увеличения амплитуды, например, отрицательного импульса количество витков секции 9-7 по отношению к виткам секции 5-9 уменьшают.

Для увеличения амплитуды положительного импульса количество витков секции 9-7 по отношению к виткам секции 5-9 увеличивают.

В предлагаемом устройстве для дуговой сварки один из ключей, например ключ 3, может быть выполнен уп« равляемым, а другой (ключ 8) при этоьА может быть выполнен неуправляемым, например, в виде диода или динистора или их технических эквивалентов„

На фиг. 4 изображено предлагаемое устройство для дуговой сварки для 61) случая выполнения одного из ключей управляемым, а другого неуправляемым. Оно содержит источник 1 питания, индуктивный накопитель 2 энергии, первый ключ 3„ выполненный управляемым в виде тиристора, дуго- вой промежуток 4, причем один из вы- водов 5 индуктивного накопителя 2 энергии соединен с первым полюсом б источника 1 питания через первый ключ 3, другой вывод 7 соединен с этим же полюсом б через второй ключ

8, выполненный неуправляемым в виде динистора, а отвод 9 индуктивного накопителя 2 через дуговой промежуток 4 соединен со вторым полюсом 10 источника 1 питания, Для управления ключом 3 служит блок 11.

Устройство для дуговой сварки на фиг. 4 работает следующим образом.

Рассматриваем его работу в установившемся режиме. В момент Ф, (фиг.2) дуга возбуждена, блоком 11 управления ключ 3, выполненный в виде тиристора, включен, а ключ 8, выполненный в виде .динистора, выключен, так как I< нему приложено обратное напряжение. При этом секции 5-9 индуктивного накопителя 2 через включенный тиристор 3 и дуговой промежуток 4 подключена к источнику 1 питания.

Ток протекает по цепи: полюс. 6 источника 1 питания-тиристор 3-секция 5-9 индуктивного накопителя 2 энергии-дуговой промежуток 4 — полюс 10 источника l питания. Индуктивный накопитель 2 энергии заряжается от источника 1 питания. Через дуговой промежуток 4 формируется положительный импульс тока, B момент времени = блоком 11 управления тиристор 3 отключается. За счет взаимной индукции между секциями 5-9 и 9-7 в секции 9-7 наводится ЗДС, прикладываемая к динистору 8 в прямом направлении. При достижении на динисторе напряжения его срабатывания он включается, ток через секцию 9-7 замыкается по цепи: отвод 9-вывод 7-динистор 8-полюс 6-полюс 10- дуговой . промежуток 4-отвод 9. При этом энергия, запасенная в магнитном поле индуктивного накопителя 2 энергии, частично рекуперирует в источник 1 питания н индуктивный накопитель разряжается, Ток через дуговой промежуток 4 и источник 1 питания в момент времени t скачкообразно изменяет свое направление и через дугу формируется отрицательный импульс тока. В момент времени t3 блоком 11 управления снова включается тиристор 3, а динистор 8 запирается обратным напряжением и процесс повторяется.

При выполнении одного из ключей неуправляемым, а другого управляемьм,с целью защиты управляемого ключа от перенапряжения при внезапном обрыве дуги во время работы, между вторым выводом 10 источника 1 постоянного напряжения и точкой соединения управляемого ключа 3 с выводом 5

1073025 индуктивного накопителя 2 энергии включен динистоф 16 (фиг. 4) .

Защита работает следующим образом.

При протекании тока по индуктивному накопителю 2 энергии и внезапном обрыве дуги между выводами 5 и 7 возникает перенапряжение, которое приводит к увеличению напряжения на динисторах 8 и 16 в прямом направлении. При увеличении напряжения на динисторах до величины напряжения <0 срабатывания они включаются. При этом ток индуктивного накопителя энергии изменяется до величины, определяемой энергией магнитного поля индуктивного накопителя и величиной 15 индуктивности всего накопителя и замыкается по цепи: вывод 5 — выход 7динистор 8 — источник 1 питания — динистор 16 5 Энергия, запасенная.в магнитном поле индуктивного 0 накопителя 2 энергии, рекуперирует в источник 1 питания. Напряжение на тиристоре 3 не превышает суммы напряжений на источнике 1 питания и напряжения срабатывания динистора 16.

На фиг. 5 представлены варианты

17, 18, 19 и 20 выполнения технических эквивалентов динистора.

Динистор может быть выполнен в виде тиристора 21 с присоединенной к нему цепочкой из последовательно соединенных динистора 22 и резистора 23 (вариант 17), а также (вариант 18) в виде тиристора 24 и присоединенной к нему цепочкой из последовательно соединенных стабилитрона 25 З5 и резистора 26, а также в виде тиристора 27 с присоединенным к нему резистором 28 (вариант 19), а также в виде пары транзисторов 29 н 30 н резистора 31 (вариант 20) . Изменяя мо- 40 менты времени 6 и 1З коммутации ключей 3 и 8, мох<но регулировать частоту и скважность импульсов тока через дуговой промежуток 4.

В предлагаемом устройстве для ду- 45 говой сварки источник питания может быть выполнен в виде накопительного конденсатора, присоединенного к зарядному устройству. На фиг. б изображено предлагаемое устройство для дуговой сварки для случая выполнения источника питания в виде накопительного конденсатора, присоединенного к зарядному устройству. Оно содержит источник 1 питания, индуктивный накопитель 2 энергии, первый ключ 3, дуговой промежуток 4, причем один из выводов 5 индуктивного накопителя

2 энергии соединен с первым полюсом б источника питания 1 через первый ключ 3, другой вывод 7 соединен с 60 этим х<е полюсом б через второй ключ

8 а отвод 9 индуктивного накопителя 2 через дуговой промежуток 4 соединен со вторым полюсом 10 источника 1 питания, который выполнен в ви- 65 де накопительного конденсатора 32, присоединенного к зарядному устройству 33. В качестве зарядного устройства может быть использован любой источник постоянного тока, в том числе и источник, имеющий возможность протекания тока только в одну сторону, например выпрямитель.

На фиг. 7 кривая 34 — график изменения напряжения на накопительном конденсаторе при работе в режиме с частичным разрядом накопительного конденсатора; кривая 35 - график изменения тока через дуговой промежуток при частичном разряде накопительного конденсатора.

Па фиг. 8 кривая 36 — график тока через дуговой промежуток при работе в режиме перезаряда накопительного конденсатора; кривая 37 — график изменения напряжения на накопительном конденсаторе при работе в режиме перезаряда накопительного конденсатора.

Устройство для дуговой сварки (фиг. 6} работает следующим образом, В установившемся режиме в момент времени Ф„ дуга возбуждена, конденсатор 32 заряжен до максимального уровня (<„„ ключ 3 замкнут блоком 11 управления, а ключ 8 разомкнут.. Таким образом, секция 5-9 индуктивного накопителя 2 через ключ 3 и дуговой промежуток 4 подключена к конденсатору 32. Конденсатор 32 при этом разряжается на секцию 5-9 индуктивного накопителя 2 через дуговой промежуток 4. Напряжение на конденсаторе 32 уменьшается (позиция 34 на фиг. 7), а ток в индуктивном накопителе 2 увеличивается (позиция 35 на фиг. 7) . Происходит заряд индуктивного накопителя 2. Через дуговой промежуток формируется положительный импульс тока. В момент t> блоком 11 управления ключ 3 отключается и включается ключ 8. К этому моменту времени конденсатор 32 разряжен до напряжения О.< или даже перезаряжен до напряжения U (позиция 37 на фиг. 8) . За счет взаимной индукции между секциями 5-9 и 9-7 индуктивного накопителя 2 энергии ток протекает по цепи: отвод 9 — вывод 7 ключ 8 — конденсатор 32 — дуговой промежуток 4 — отвод 9. При этом энергия, запасенная в магнитном поле индуктивного накопителя 2, рекуперирует в конденсатор 32 и индуктивный накопитель 2 разряжается. Ток через дуговой промежуток 4 и конденсатор

32 в момент tg скачкообразно изменяет свое направление и через дугу формируется отрицательный импульс тока. В момент t> снова включается ключ 3 и отключается ключ 8 и процесс повторяется.

1073025

С целью использования предлагаемого устройства для импульсно-дуговой сварки индуктивный накопитель энергии может быть выполнен в виде двух встречно соединенных секций с отводом от места соединения этих секций. 5

Для этого случая схема предлагаемого устройства изображена на фиг, 9, Устройство содержит источник 1 питания, индуктивный накопитель 2 энергии, первый ключ 3, дуговый промежу- 10 ток 4, причем один из выводов 5 индуктивного накопителя энергии 2 соединен с первым полюсом 6 источника 1 питания через первый ключ 3, другой вывод 7 соединен с этим же полюсом 6 через второй ключ 8, а отвод 9 индуктивного накопителя 2 через дуговой промежуток 4 соединен со вторым полюсом 10 источника 1 питания. Секt ции 5-9 и 9-7 индуктивного накопите20 ля 2 энергии включены встречно„а от места их соединения сделан отвод 9.

На фиг. 10 кривая 38 — график изменения тока через дуговой промежуток в схеме по фиг. 9. 25

Устройство для дуговой сварки (фиг. 9) работает следующим образом.

Допустим, что индуктивность или количество витков секции 5-9 больше, чем секции 9-7. В момент времени (фиг. 10) блоком 11 управления включается ключ 3 и отключается ключ 8, При этом по цепи: источник 1 питания — ключ 3 — вывод 5 — отвод 9 дуговой промежуток 4 — источник 1 питания протекает ток 34, обеспечиваю-35 щий горение дежурной дуги. В момент времени. 1 блоком 11 управления отключается ключ 3 и включается ключ

8. 3а счет взаимной индукции между секциями 5-9 и 9-7 ток протекает че- 40 рез секцию 9-7. TBK как индуктивность секции 9-7 меньше, чем у секции 5-9, а энергия, запасенная в магнитном поле индуктивного накопителя, мгновенно измениться не может, 45 то ток в секции 9-7 увеличивается пропорционально отношению витков секции 5-9 к виткам секции 9-?. За счет встречного включения секций направление тока через дуговой про— межуток не изменяется и он протекает по цепи: вывод 7 — отвод 9 — дуговой промежуток 4 — источник 1 питания ключ 8 - вывод 7, При этом осуществ ляется наложение на дежурную дугу импульсов тока повышенной амплитуды 3... величина которой не зависит от состояния дугового промежутка, а определяется энергией, запасенной в индуктивном накопителе к моменту

1 включения ключа 8. Изменяя моменты времени 4 и 1д,можно регулировать частоту и скважность импульсов тока через дугу.

По сравнению с прототипом предлагаемое устройство для дуговой сварки обладает. следующими преимуществами, При формировании импульса тока ,любой полярности последовательно с дуговым промежутком всегда включена одна из секций индуктивного накопителя энергии. Это повышае= устойчивость горения дуги и уменьшает вероятность обрыва дуги не только во время разряда индуктивного накопителя энергии, но и при его заряде, что в конечном итоге улучшает качество сварного шва. Также можно без ухудшения устойчивости режима горения дуги использовать в качестве источника питания источники с жесткой внешней характеристикой, обладающие более низкими потерями энергии и лучшими массогабаритными показателями, что приводит к повышению КПД всего .устройства. В случае использования защиты в виде динистора, включенного между точкой соединения управляемого,ключа с выводом индуктивного ( накопителя энергии и выводом источника питания, при обрыве дуги накопления в магнитном поле энергия не рассеивается на гасящем резисторе, а рекуперирует в источник питания.

Это также повышает КПД устройства и упрощает его за счет исключения гасящего резистора. Выполнение индуктивного накопителя энергии с возможностью изменения количества витков между его выводами и отводом позволяет регулировать соотношение амплитуд положительного и отрицательного импульсов тока через дугу при постоянной частоте импульсов, что расширяет технологические возможности устройства. Кроме того, при изменении длины дуги соотношение между током прямой и обратной полярностей остается неизменным и при увеличении тепловложения в деталь ухудшения катодной очистки не происходит, что улучшает качество сварного шва по сравнению с прототипом.

Фи .2

22

28 л

23

1073025

1073025

Составитель В.Ганюшкин

Техред Ж.Кастелевич Корректор A.Ëçÿòêo

Редактор Н.Киштулинец

Заказ 259/10

Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæroðoä, ул.Проектная, 4

Устройство для дуговой сварки Устройство для дуговой сварки Устройство для дуговой сварки Устройство для дуговой сварки Устройство для дуговой сварки Устройство для дуговой сварки Устройство для дуговой сварки Устройство для дуговой сварки Устройство для дуговой сварки 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к автоматизации сварочного производства и может быть использовано в системах автоматической стабилизации технологических параметров сварочного процесса

Изобретение относится к сварке, конкретнее к источникам питания для сварки
Изобретение относится к области дуговой точечной сварки плавящимся электродом и может быть использовано для сварки электрозаклепками, в частности, при наплавке, а также в других технологиях
Изобретение относится к области дуговой точечной сварки плавящимся электродом и может быть использовано для сварки электрозаклепками, в частности, при наплавке, а также в других технологиях

Изобретение относится к области сварки, в частности к области сварки и наплавки металлов под флюсом

Изобретение относится к дуговой сварке на переменном токе

Изобретение относится к сварке, в частности, к устройству для импульсной подачи сварочной проволоки и может применяться при автоматической и полуавтоматической дуговой сварке в среде защитных газов, например для сварки тонколистовых конструкций

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Изобретение относится к области сварки и термической обработки деталей вращения типа роторов из высокопрочных сталей, в том числе роторов для паровых турбин атомных подводных лодок
Наверх