Отсасывающее сопло к горелкам для электродуговой сварки

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(59 В 23 К 9 16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ь

gggPР. -.,1-...

5 (21) 3426621/25-27 (22) 26. 04.82 (46) ?3.10.84. Бюп.N - 39 (71) А.А.Курников и В.А.Курников (71) Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта (53) 621. 791. 75. 034(088, 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 653054, кл. В 23 К 9/16, 21.06.76.

2. Отсос газопыпевьщелений при сварке плавящимся электродом в сре— де защитных газов. Экспресс-информация. Информэнерго, серия Сварочные работы", 9 1 (142), 1973, с. 1618 (прототип) .

„„SU„„1062960 А (54) 57) ОТСАСЫВА10ШЕЕ СОПЛО К ГОРЕЛКЛИ

ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ, выполнен-! ное с отверстиями на боковой поверхности, сообщающимися с центральным каналом для отсоса вьщелений из зоны сварки, образованным внутренней поверхностью сопла, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения эффективности отсоса вьщелений из зоны сварки путем закручивания отсасываемого потока газов и повышения качества сварных соединений путем улучшения защиты сварочной ванны, отверстия на боковой поверхности выполнены в виде продольных прорезей со станками, тангенциальными к внутренней поверхности сопла.

35

45

55

1 1О

Изобретение относится к сварке, в частности к горелкам для электродуговой сварки с отсосом выделвний из зоны сварки.

Известна горелка для электродуговой сварки, содержащая насадку для отсоса вьделений из зоны сварки и образующая с соплом для подачи защитного газа кольцевой канал для отсоса вьделений из зоны сварки (1) .

Формирование концентрированного потока аэрозоля кольцевым отсасывающим каналом повышает эффективность отсоса, однако, даже при сравнительно большом расходе воздуха на местный отсос (до 70-80 м /ч), можно локализовать примерно до 70-75 вредных веществ. Последующая интенсификация расхода отсасываемого воздуха приводит к размыванию защитной среды сварочной ванны и снижению качества сварного соединения. Насадка, имеющая только центральный канал для отсоса сварочных дымов, не обеспечивает отсос этих дымов иэ зоны, расположенной выше сварочной ванны.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является отсасывающее сопло к горелке для электродуговой сварки в защытных газах, выполненное с круглыми отверстиями на боковой поверхности, сообщающимися с центральным каналом для отсоса вьделений иэ зоны сварки, образованным внутренней поверхностью сопла )2) .

Недостатком известного отсасывающего сопла является то, что невозмож но увеличить площадь живого сечения этих отверстий для активного удаления сварочных дымов без увели— чения габаритов газоотводящей системы. Такое сопло недостаточно эффективно отсасывает газы, не уловленные кольцевым каналом.

Целью изобретения является повышение эффективности отсоса выделений из зоны сварки путеж закручивания отсасываемого потока газов и IIQ вышение качества сварных соединений путем улучшения защиты сварочной ванны.

Это достигается тем, что в отсасывающем сопле к горелкам для электрояуговой сварки, выполненном с отверстиями на боковой поверхности, сообщающимися с центральным каналом для отсоса вьделений из зоны сварки, образованным внутренней поверхностью

6296й 2 сопла, отверстия на боковой поверхности выполнены в виде продольных прорезей со стенками, тангенциальными к внутренней поверхности сопла.

На фиг. 1 показано отсасывающее сопло, установленное на горелке; продольный разрез, на фиг. 2 — разрез А-А фиг. 1.

На горелке 1 установлено отсасывающее сопло 2, внутренняя поверхность которого образует кольцевой канал 3 для отсоса с наружной поверх ностью горелки 1. В стенках сопла 2 выполнены продольные прорези 4. Стен ки продольных прорезей выполнены тангенциальными к внутренней поверхности сопла 2.

Таким образом, образующиеся во время сварки газы отсасываются через кольцевой канал 3, а неуловленная кольцевым каналом их масса захватывается воздушными потоками, входящими в сопло 2 через прорези 4. Далее газы направляются по кольцевому каналу 3 и удаляются системой аспирации.

Перед началом электросварочных работ включается местный отсос, с которым соединена известная система отсоса от горелки электродуговой сварки. Наличие остасывающего сопла

2 с прорезями. 4, стенки которых тангенциальны к внутренней поверхности сопла 2, способствует появлению вокруг горелки 1 вихревого спиралевидного воздушного потока, способствующего расширению зоны всасывания. С момента, начала. сварки образующиеся вредные вьделения отсасываются не только через кольцевой канал

3, но и через прорези 4. Создание вихревого потока вокруг горелки препятствует размыванию вредных выделений и активизирует их локализацию. Вместе с тем, снижение расхода воздуха, удаляемого через канал 3, уменьшает возможность раэмыкания защитной среды сварочной ванны,что положительно отражается на качестве сварных швов и не требует постоянного и тщательного наблюдения за расстоянием между срезом сопла 2 и поверхностью свариваемого изделия.

Сопло 2 может быть установлено с возможностью перемещения относительно горелки 1. Этим достигается, при необходимости, возможность при ближения факела всасывания в кольцевой канал 3 к поверхности свариваеФиг 2

Составитель

Редактор Л.Утехина Техред Т.Фанта Корректор И.Куска

Тираж 3036 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035,.Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7066/4 Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 10629b0 4 мого изделия или его удаление позво- в зоне дыхания электросварщика до ляет локализовать до 987 вредных . допустимых по санитарным нормам превеществ и тем самым обеспечить сни- делов н не вызывает снижения кажение концентрации вредных веществ чества сварных соединений.