Устройство для распалубки форм с гибким поддоном

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПАЛУБКИ ФОРМ С ГИБКИМ ПОДДОНОМ по авт. св. № 937155, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности , оно снабжено закрепленными на основании переставными ползунами с направляюшими пазами каждый, нижний участок которого расположен вертикально, а верхний - под углом 20-55° к последнему, каждый захват снабжен поводком, размещенным в одной из направляющих.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (д В 28 В 7/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 937155 (21) 3510654/29-33 (22) 11.11.82 (46) 15.02.84. Бюл. № 6 (72) А. Ф. Тупиков, А. В. Андрейченко, Л.П. Медовский и Л. П. Морохин (71) Конструкторско-технологическое бюро по промышленности «Стройиндустрия» Министерства промышленного строительства СССР (53) 666.97.037 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 937155, кл. В 28 В 7/12, 1980.

„„Я0„„1073100 A (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПАЛУБКИ ФОРМ С ГИБКИМ ПОДДОНОМ по авт. св. № 937155, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено закрепленными на основании переставными ползунами с направляющими пазами каждый, нижний участок которого расположен вертикально, а верхний — под углом 20 — 55 к последнему, каждый захват снабжен поводком, размещенным в одной из направляющих.

CO

СО

CO

»Р!

073100

Изобретение относится к оборудованию для изготовления железобетонных изделий, в частности, к установкам для распалубки форм с гибким поддоном, и может быть использовано на заводах сборного железобетона.

По основному авт. св. № 937155 известно устройство для распалубки форм с гибким поддоном, содержащее основание, криволинейные подпружиненные рычаги и установленные на них захваты (1).

Недостатком этого устройства является то, что захваты в зацепление с формой вводят вручную после контактирования поддона с рычагами, что приводит к снижению производительности.

Цель изобретения — повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что устройство для распалубки форм с гибким поддоном, содержащее основание, установленную на нем опору с двускатной криволинейной рабочей поверхностью, выполненную в виде криволинейных подпружиненных рычагов, шарнирно закрепленных одними концами на основание с возможностью поворота в вертикальной плоскости навстречу друг другу, и захваты гибкого поддона, установленные на противоположных концах рычагов с возможностью перемещения вдоль последних, снабжено закрепленными на основании переставными ползунами с направляющим пазом каждый, нижний участок которого расположен вертикально, а верхний — под углом 20 — 55 к последнему, каждый захват снабжен поводком, размещенным в одной из направляющих.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, в момент распалубки.

Устройство состоит из закрепленных на основании 1 шарниров 2, пружин 3 и переставных ползунов 4 с направляющими пазами. 5, нижний участок каждого из которых расположен вертикально, а верхний под углом 20 — 55 к нему. На каждом шарнире 2 смонтирован поворотный криволинейный рычаг 6, который опирается на одну из пружин 3 и оснащен захватом 7, имеющим поводок 8, размещенный в направляющем пазу 5 переставного ползуна 4.

fO

Устройство работает следующим образом.

Форму 9 гибким поддоном 10 спускают на рычаги 6, которые под действием веса формы, сжимая пружины 3, поворачиваются, при этом поводки 8, перемещаясь по верхнему наклонному участку направляющего паза 5, перемещают захваты 7 в сторону формы 9 и вводят их в зацепление с гибким поддоном 10. Когда каждый поводок

8 сместится в нижний вертикально расположенный участок направляющего паза 5, а захват 7 зацепит поддон, криволинейные рычаги 6 начнут изгибать поддон (фиг. 2), при этом стенки 11 формы 9 будут отрываться от изделий 12. После удаления изделий форму поднимают, в результате чего под действием пружин 3 рычаги 6 поднимутся, а поводки 8, переходя из вертикальных участков направляющих в наклонные, отведут захваты 7 от формы, которые выйдут из зацепления с поддоном 10. После полного освобождения поддона от захватов форма свободно снимается.

При этом наклон верхнего участка направляющих пазов 5 под углом 20 — 55 обеспечивает ввод и вывод захватов из зацепления с поддоном, когда поддон опирается на рычаги только концевыми своими участками, что обеспечивает равномерный изгиб поддона по всей его длине.

При расположении верхнего участка направляющего паза 5 под углом, большим

55, между поводком и стенками направляющих возникают значительные силы трения, которые приводят к заклиниванию трущихся поверхностей, что недопустимо, а при расположении верхних участков направляющих пазов 5 под углом, меньшим

20, резко возрастает высота наклонного участка направляющей, в результате чего за время ввода захватов в зацепление с поддоном, т. е. за время перемещения поводком по наклонным участкам пазов 5, рычаги значительно повернутся, а концевые участки еще не зацепленного поддона, перекатываясь по криволинейным поверхностям рычагов, оторвутся от них, что также не допустимо.

Использование данного устройства позволяет за счет автоматического ввода и вывода захватов из зацепления с поддоном исключить время на выполнение перемещения захватов, что повышает производител ьность. фиЕ. 2

Составитель A. Копкова

Редактор Т. Веселова Техред И. Верес Корректор И.Муска

Заказ )! 758/14 Тираж 572 11одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретеннй и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4