Установка для приготовления смеси органических вяжущих материалов

 

yCfAHC«KA ДЯЯЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ С1ЯЕСИ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЯЖУЩИХ МАТЕРИАЛОВ , преиму&гественно на основе ка ; менноугольных смол вклоочаюпая емкость с нагревателями, бункер-дозатор с выходным насадком, насос с всасывакхт им и напЬрным трубопроводами , размещенный в емкости распределитель и запорно-раздаточную арматуру ,, о т л и ч а К) щ а я с я Тем, ; что, с целью повышения качества смеси и производительности, установки, насос снабжен дополнительным всасывающим труе}опроводом с патрубком, основной всасывающий трубопровод переключателем , соединеннЕЛ с дополнительным трубопров щоМ, второй конец которогопримкнут к верхйей части емкости, распределителе выполнен в виде соединенного с выходным концом напорного трубопровода коллектора с соплакш причем коллектор распол ен над нагревателями, а патрубок присоединен с выходному насадку бункера-дозатора. fS о: к| DO СЯ1 ;л Фиг.1 и

ФЮ (И) СООЗ СОВЕТСНИХ

СО4ВЛЮ

ГООУДАРСТВЕННЬЙ НОМИТЕТ СССР л 4В

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . н автюеснма сюИВтвъаТеи

3 5В Е 01 С 19/08 (21) 3527696/29-33

° ° ° ° °

22) 27.12.82

46) 15.02.84. Бюл. В б (72) В.Г.Дзкс и Ю.И.Иващенко

;(71) Херсонское областное производственное управление по строительству и эксплуатации автомобильных дорог (53) 625.754:002.52 О8Е.8) (56) t, Авторское свидетельство СССР

М 759638, кл. Е 01 С 19/08, 1978

2. Авторское свидетельство СССР .

Р 808572, кл. Е 01 С 19/08,.1978 ($4) (57) УСУАНОВМА ДЯИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

СИЕСИ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЯЖУЩИХ ИАТЕРИА-

ЛОВ, преимущественно на основе каменноугольных смол, включающая емкость с нагревателями,,бункер-дозатор с выходным насадком, насос с всасывающим и напорным трубопроводами, размещенный в емкости распределитель и запорно-раздаточную арматуру,. о т л.и ч а ю щ а я с я тем,, что, с целью повышения качества смеси и производительности установки, насос снабжен дополнительным всасывающим трубопроводом с патрубком, основной всасывающий трубопроводпереключателем, соединенным с дополнительным трубопровсдоМ, второй конец которого примкнут к верхней части емкости, распределитель вы-. полнен в виде соединенного с выходным концом напорного трубопровода коллектора с соплами, причем коллек- Я тор расположен над нагревателями, а патрубок присоединен с выходному насадку бункера-дозатора.

1073355

Изобретение относится к дорожному строительству и промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для прйготовления строительных материалов.

Известна установка для приготов- 5 ления смеси битумного материала с наполнителем, включающая емкость с нагревателями, бункеры с выходными отверстиями, насос с всасывающим и напорным трубопроводами, размещенную 1Î в емкости мешалку и запорно-раздаточную арматуру (11 .

Однако известная установка характеризуется тем, что наполнитель неравномерно поступает в емкость, в результате чего приготовленная смесь недостаточно однородна и длительно время ее приготовления, что снижает эффективность установки.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для приготовления смеси органических вяжущих, включающая емкость с нагревателями, бункер-дозатор с выходным отверстием, насос с всасывающим и напорным трубопроводами, размещенный в емкости

25 распределитель и эапорно-раздаточ-.

- ную арматуру (2) .

Недостатки известной установки— ее сложность, и не исключается возможность образования сгустков, налипа О ния их иа стенки и перфорированную часть смесителя и проникновения в обогреваемую емкость, что снижает качество смеси и производительность.

Цель изобретения - повышение качества смеси и производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для приготовления смеси органических вяжущих материа- 4О лов, преимущественно иа основе каменноугольных смол, включающей емкость с нагревателями, бункер-дозатор с выходным насадком, насос с всасывающим и напорным трубопрово- 45 дами, размещенный в емкости распределитель и запорно-раздаточную арматуру,- насос снабжен дополнитель-. ным всасывающим трубопроводом с патрубком, основной всасывающий трубопровод — переключателем, соединенным с дополнительным трубопроводом, второй конец которого примкнут к верхней части емкости, распределитель выполнен в,виде соединенного с выходным концом напорного трубопровода коллектора с соплами, причем коллектор ра положен над нагревателями, а патруб присоединен к выходному насадку ункера- доватора,.

На "Фиг. 1 изображена предлагае- 60 мая Установка, общий вид; на фиг.2 .сечение A-А на фиг. 1.

Установка для приготовления смеси органических вяжущих материалов включает трубы-Обогреватели 1, ем- 65 кость 2, напорный коллектор 3 с соплами, связанными с напорным трубопроводом 4 и регулятором 5 давления в напорном коллекторе, трубопровод 6 для заполнения емкости 2 обезвоженным вяжущим, патрубок 7 на всасывающем трубопроводе, дополнительный всасывающий трубопровод 8, трехходовой переключатель 9, служащий для обеспечения циркуляции вяжущего и выгрузки готового продукта, бункер-дозатор 10 с выходным, насадком 11,,битумный насос 12 для циркуляции вяжущего и выгрузки готовой продукции с помощью трубопровода 13, загрузочный бункер 14 поливинилхлорида (ПВХ), вертикальный. транспортер 15, основной всасывающий трубопровод 16.

Установка работает следущим образом.

Через трубопровод 6 заполняют емкость 2 обезвоженным вяжущим низкой марки, например, каменноугольной смолой или дегтем марки

N-1 с температурой 60-80 С, до верхнего дополнительного всасывающего трубопровода 8.

Вяжущее нагревают в емкости 2 до 120 С, одновременно устанавливают трехходовой переключатель 9 в положение "Забор вяжущего" трубопроводом 8, включают битумный насос 12, вертикальным транспортером

15 из загрузочного бункера 14 загружают бункер-дозатор 10 с выходным насадком 11 (размер выходногонасадка 11 выбирается экспериментально), для испытанной установки он составляет 20 w. Уменьшение сечения начадка 11 увеличивает время введения ПВХ, увеличение — создает излишки ПВХ в трубопроводе 16 и снижает качество смеси.

На участке дополнительный всасывающий трубопровод 8, трехходовой переключатель 9, битумный насос 12, напорный трубопровод 4 и напорный коллектор 3 с соплами создается циркулирующий по замкнутому кругу поток вяжушего. Одновременно через патрубок 7 непрерывным потоком поступает ПВХ иэ бункерадозатора 10 с выходным насадком 11.

ПВХ захватывается потоком вяжущего и поступает в шестерни битумного насоса 12, где разминается, механически интенсивно перемешивается, и по напорному трубопроводу 4 смесь ПВХ с вяжущим, практически однородная жидкость с более высокой вязкостью, поступает через сопла напорного коллектора 3 в менее вязкую среду с повышенной температурой, емкости 2.

Возможные нерастворенные частицы

ПВХ струями из сопла коллектора 3 размываются и перемешиваются с менее вязкой жидкостью емкости 2, а

1073355

Составитель A. Прямков

Редактор С. Лиснна Техред A.Áàáèíåö . Корректор И. шнроши

Заказ 284/27 Тираж 519 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 не успевшие раствориться - всплы вают на поверхность жидкости и вновь попадают в дополнительный всасывакщий трубопровод 8 и далее в насос 12.

После введения всей дозы ПВХ и доведения температуры вяжущего до .

120ОС процесс циркуляции продолжают 25-30 мин до полного растворения ПВХ и получения однородного вяжущего.. Оси сопел напорного коллектора 3 расположены так, что струи вяжущего, истекающие нз них; омывают трубы-обогреватели 1, увеличивая теплообмен и исключая коксование вяжущего в зоне обогревателей 1.

Предлагаемое вЫполнение установки обеспечивает повышение качества вяжущего и производительности установки по сравнению с известили аналогичными установками.