Заглаживающее устройство

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

358 В 28 В 11

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к втоесиомм- свидюальСч вм

sll83f30Tkea

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО, ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ ! (21) 3535552/29-33 (22) 23.11.82 (46) 23,02.84. Бюл. М 7 (72) С.В. Николаев, В.A. Тур, Л.M. Цуранов, В.Н Кукушкин и С.И. Симбирская (71) Центральный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проекти« рования жилища (53) 666.97.056(088.8) (56 ) 1.. Болотный А.В. Заглаживание бетонных поверхностей. Л., Стройиздат, 1979, с. 55. (54 ) (57 ) 1. ЗАГЛАЖИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, содержащее портал со смонтиро- ванным на нем с возможностью вертикальных перемещений эаглаживающим рабочим органом в виде полого бруса, имекщим шатунно-кривошипный механизм

„„SU„„1074725 А с приводом возвратно-поступательного перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделия, оно снабжено параллельно установленным брусу и кинематически соединенным с приводом возвратнопоступательного перемещения валом с эксцентрично и разнонаправленно закрепленными кулачками, взаимодействующими с боковой стенкой бруса, причем соединение шатуна с брусом и с кривошипом выполнено в виде шарнирных подшипников.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено устаяовленной под брусом съемФ ной заглаживающей лыжей, выполнен- Е ной с загнутыми кромками, причем передняя часть. лыжи выполнена горизонтальной, а задняя — под углом 1-3 к горизонтали, при этом брус выполнен,секционным.

1074725

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления иэделий иэ бетона, а именно к устройствам для эаглаживания бетонных смесей в формах, и может быть использовано для эатирки отделочного 5 состава, нанесенного на поверхность отвердевшего иэделия при ликвидации пор, раковин, каверн.

Наиболее близким к изобретению является эаглаживающее устройство, содержащее портал с смонтированным на нем с возможностью вертикальных перемещений заглаживающим рабочим органом в виде полого бруса, имеющим шатунно-кривошипный механизм с приводом возвратно-поступательного перемещениу 51 ».

Однако для известного устройства характерно недостаточное качество поверхности иэделия.

Целью изобретения является повы- ® шение качества изделия.

Указанная цель достигается тем, что захолаживающее устройство,содержащее портал со смонтированным на нем с возможностью вертикаль- 25 ных перемещений заглаживающим рабочим органом в виде полого бруса, имеющим шатунно-кривошипный механизм с приводом возвратно-поступательного перемещения, снабжено параллельно 30 установленным брусу и кинематически соединенным с приводом возвратногоступательного перемещения валом с эксцентрично и разнонаправленно закр пл нными кулачками, взаимбдей- 35 ствующими с боковой стенкой бруса, причем соединение шатуна с брусом . и с кривошипом выполнено в виде шарнирных подшипников.

Устройство снабжено установленной 40 под брусом съемной заглаживающей лыжей, выполненной с загнутыми кромками, причем передняя часть лыжи выполнена горизонтальной, а задняяпод углом 1-3 к горизонтали, при этом брус выполнен секционным, На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 - сечение A-А на фиг. 1, рабочий орган — короб; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг.2; 50 на фиг. 5 — схема положений, последовательно занимаемых рабочим органом.

Заглаживающее устройство содержит портал 1, на котором на опорных и направляющих роликах (не показаны) 55 установлен рабочий орган типа полого бруса 2, разделенный пеРегородками

3 на равномерные секции, предназначенные для заполнения инертной массой (песком, бетоном), а также с 60 целью экономии металла на изготовление по сравнению с известными конструкциями. .Секционная конструкция бруса при заполнении секций позволяет создать точно заданное Удельное давление и обеспечивает возможность его изменения в зависимости от изменения параметров отделочного процесса. При этом секционная конструкция бруса обеспечивает также надежное распределение нагрузки, не давая инерционной массе перемещаться по его длине при работе.

Механизм возвратно-поступательного перемещения бруса 2 по нормали к направлению эаглаживания содержит привод 4, крипошип 5 и шатун б, соединенный с брусом 2 и кривошипом 5 посредством шарнирных подшипников

7. Механизм перемещений рабочего органа в направлении заглаживания (колебаний бруса в горизонтальной плоскости ) включает установленный параллельно брусу вал 8, соединенный с приводом 4. На валу 8 эксцентрично и разнонаправленно закреплены правый 9 и левый 10 кулачки.

Привод 11 служит для вертикальных перемещений рабочего органа относительно заглаживаемой поверхности иэделия, находящегося в форме-вагонетке 12.

Брус 2 имеет установленную под ним заглаживающую лыжу 13, выполненную с замкнутыми кромками, переднюю горизонтальную часть и заднюю часть, выполненную с наклоном. 1-3 к горизонтали.

Установка шарнирных подшипников обеспечивает надежную работу устройства при преобразовании вращательного движения кривошипа 5 в возвратно-поступательные перемещения бруса

2. в сочетании с колебаниями последнего в горизонтальной плоскости от взаимодействия с кулачками 9 и 10 вала 8.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

При движении формы-вагонетки 12 механизм 11 вертикальных перемещений приводит рабочий орган 2 в соприкосновение с бетонной смесью в форме. Одновременно включается привод

4 возвратно-поступательного и колебательного движения рабочего органа.

При вращении вала 8 и движении кривошипно-шатунного механизма 5, б каждый из кулачков-эксцентриков 9 и 10 поочередно входит в контакт с боковой стенкой бруса 2, сдвигая его на заданную величину навстречу движения формы со смесью.

При дальнейшем повороте вала 8 левый кулачок-эксцентрик 10 начинает сдвигать в горизонтальной плоскости левый конец короба (при этом контакт бруса 2 с кулачком 9 разрывается) до максимального смещения левого конца короба против направления заглаживания при-повороте кривошипа 5 на 90 . При последующем повороте кри1074725

1 вошипа на 90 брус 2 доходит до но- вого среднего положения.

Брус при этом максимально смещается влево по нормали.к направлению заглаживания.

Затем в контакт с коробом вступает 5 правый кулачок 9, контакт бруса-с кулачком 10 разрывается, сдвигая е максимально в горизонтальной.плоскости против направления заглаживания правый .конец короба через 1/4 10 поворота:кривошнпа {90 ),и вновь при. водя брус. в среднее положение еще через 1/4 поворота кривошнпа, .соответствующее исходному положению..

Эксцентриситеты кулачков раэнонаправлены под углом 180 О друг к другу, .а с кривошипам 5 они соединены такйм образом, что рабочий орган достигает максимальной скорости поступательного движения при минимальной скорости перемещения конца бруса при колебательном движении. !

При соблюдении указанного соотношения величин скоростей воэвратнопоступательного и колебательного движений рабочего органа в сочетании с по=тупательным перемещением изделия достигается высокое качество заглаживания в силу изменения продолжительности и величины воздействия рабочего органа на обрабатываемую

; бетонную поверхность.

Число колебаний рабочего органа принимается в два раза большим числа .ходов .поступательного движения бруса.

Величина эксцентриситета кулачков выбрана таким образом, чтобы вели- чина смещения каждого конца бруса не превышала половины угла смещения шарнирного подшипника шатуна привода возвратно-поступательного движения.

Предлагаемое устройства позволяет за счет изменения траектории движения рабочего органа улучшить качество поверхности..1074725

ЗНИИПИ Заказ 435/16

Тираа 572 Подписное аФиеееЯЯФюmе«» еее е «е

Филиал ППП "Патент г.Уперел,ул.Проектная,4