Пылегазовая горелка

 

ПЫЛЕГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА, содерзкащая воздушный шшиндрический корпус с аавизфителем на входе, ценграль ую орубу для подачи аэросмеси, вокруг которой с кольцевым зазором ; -- «ri-f., rf, ffii;, :1;;;тг. .. - УлЛ:/Л установлена обечайка, высту11аюшая за срез трубы, и амбразуру с диффузорным выходным участком, перед которой ра& мещены газовые коллекторы с радиальными выходными отверстиями, отличающаяся тем, , с целью ловышення надежности, газовые коллевторы выпоп нены в виде частей тора, в кольцевом зазоре между трубкой и обечайкой до полнкгельно установлен лопаточный завшфитель , направление 1футки которого совпадает с направлением заваян рителя, установленного на входе в корпус , амбразура имеет входной вюнфузорный участок с углом сужения 40-70° и диа«ч метром пережима

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(50 23 Э 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ -..3 (2L) 3413.197/24-06 (22) 23.03.82 (46) 28.02.84. Бюл. № 8 (72) А. М. Хидиятов, Вл. В. Осинцев, Вал. В. Осинцев, В. Г. Поярков, Е. В. Тютин, И. Я. Ройтман, Ю. С. Кудрявцев и В. М. Лисицын (71) Челябинский политехнический ин .ститут им. Ленинского комсомола, Челябинская ТЭЦ-2 и Уральский филиал Всесоюзного дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнического научноисследовательского института! им. Ф.ЭДзержинского (53) 662.952.2(088.8) (56) 1. Стырикович А. М. и др. Парогенераторы электростанций. М.-Л., Энергия, 1966, с. 103, рис. 7-23.

2. Арсеев А. В. Сжигание природного газа. М., Металлургиздат, 1963, с. 253., рис. 10,7. (54) (57} ПЫЛЕГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА, содержащая воздушный цилиндрический корпус с завиирителем на входе, центральную трубу для подачи аэросмеси, ° вокруг которой с кольцевым зазором установлена обечайка, выступающая за срез трубы, и амбразуру с диффузорным выходным участком, перед котс" ой размещены газовые коллекторы с радиальными выходными отверстиями, о т л и ч а ю -. щ а я с я - тем, что, с целью повьццениа надежности, газовые коллекторы samoaиены в виде частей тора, в кольцевом зазоре между трубкой и обечайкой дополнительно установлен лопаточный завихритель, направление крутки которого совпадает с направлением крутки завиарнтеля, установленного на входе в корпус, амбразура имеет входной конфузорный участок с углом сужения 4О-70 и дна .. метром пережнма (0,5-,0,7)Э, а угол ф раскрытия диффузорного выходного учас Р ка амбразуры составляет 20-40,выходной о срез обечайки расположен на расстоянии . от пережима амбразуры, составляющем (0,05-0,18)33,ее диаметр равен (0,375-. а

0,7D, а диаметр центральной трубы со-: ставляет (0,3-0,47)Э, причем расстоянию от ее выходного среза до выходного срь за обечайки составляет (0,19-0,75)З, гда.2» »диаметр корпуса.

1076705

Изобреачжие етносится к энергетике и может ать использовано на котельных агрегатах, сжигающих твердое и газо; образное топливо.

Известна пылегазовая горелка, содер 5 жашая цилиндрическую камеру смешения, снабженную тангенциальным патрубком для ввода вторичного воздуха, трубой для подачи аэросмеси и гаэораспределителем, размещенным на выходе из камеры смеше 0 иия и перед пережимом амбразуры Я.

Недостатком известной горелки является низкая надежность вследствие ., обгорания амбразуры и неизбежного теп» лового расширения, приводящего к разры- ts ву газораспределителей.

Наиболее близкой к предлагаемой является пылегазовая горелка, содержащая воздушный цилиндрический корпус с завихрителем на входе, центральную тру- 20 бу для подачи аэросмеси, вокруг которой с кольцевым зазором установлена обечай» ка выступающая за срез трубы, и амбраI эуру с диффузорным выходным участком, перед которой размещены газовые.коллек >5 торы с радиальными выходными отверстиями (2g.

Недостатком. онисанцой горелки также является низкая надежность.

Цель изобретения - повышение надежностиПоставленная цель достигается тем, что в пылегазовой горелке, содержащей воздушный цилиндрический корпус с завихрителем на входе, центральнук> трубу для подачи аэросмеси, вокруг которой с кольцевым зазором установлена обечайка, выступающая за срез трубы, и амбразуру с диффузорным выходным учасъ30 ком, перед которой размещены газовые коллекторы с радиальными выходными отверстиями, газовые коллекторы выполнены в виде частей тора, в кольцевом зазоре между трубой и обечайкой дополнительно установлен лопаточный завихри45 тель, направление крутки которого совпадает с направлением крутки завихрителя, установленного на входе в корпус, амбразура имеет входной конфузорный участок.с углом сужения 40-70О и диа 50 метром пережима (0,5-0,7)З, а угол раскрытия диффузорного выходного участка амбразуры составляет 20-40, выход0 иой срез обечайки расположен на раостоянии от пережима .амбразуры, состав ляющем (0,05-0,18)Э, ее диаметр ра,вен (0,375-0,7) D, а диаметр центральной трубы составляет (0,3-0,47)2, причем расстояние от ее выходного среза до выходного среза обечайки сосюавляет (0,19-0,75)D, где Э - диаметр корпуса.

На фиг. 1изображена горелка,,продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Пылегазовая горелка содержит воздушный цилиндрический корпус 1 с завкхрителем 2 в виде тангенциального патрубка, установленного на входе, центральную трубу 3 для подачи аэросмеси, вокруг которой с кольцевым зазором 4 . установлена обечайка 5, выступающая за срез трубы 3, и амбразуру 6 с диффузорным выходным участком 7, перед которой размещены газовые коллекторы 8 с радиальными выходными отверстиями 9. Газовые коллекторы 8 выполнены в виде частей тора, в кольцевом зазоре между трубой 3 и обечайкой 5 дополнительно установлен лопаточный завихритель 10, направление крутки которого совпадает с

-направлением крутки эавихрителя 2, установленного на входе в корпус 1. Амбразура 6 имеет входной конфузорный учаоток 11 с углом сужения 40-70 и пере- жим 4.2 с диаметром (0,5-.0,7)З, а угол раскрытия диффузорного участка 7 амбразуры 6 составляет 20-40 . Вы-. ходной срез обечайки 5 расположен на расстоянии от пережима 12 амбразуры 6, составляющем (0,05-0,18) 7, ее диаметр равен (0,375-0,7) Р, а диаметр центральной, трубы 3 составляет (0,30,47)3), причем расстояние от ее выходного среза до выходного среза обечайки

5 составляет (0,19-1,75)Р, где,0диаметр корпуса.

Амбразура 6 выполнена иэ теплоизоляционного материала. К каждому газовому коллектору 8 подключены цодводяшие трубы 13, ориентированные вдоль оси корпуса 1, установленные с возмож костью продольного перемещения в направляющих втулках 14 и выведенные за торцовую стенку корпуса 1.

Работа пылегазовой горелки осуществляется путем подачи вторичного воздуха в цилиндрический корпус 1 через подводящие трубы 13 в газовые коллекторы

8 газа и через центральную трубу 3 аэросмеси. Гаэ через радиальные выходные отверстия 9 мелкими струями вводится в поток воздуха и неремешивается с ним в полости корпуса 1. Эффективность перемешивания повышается за счет организации пережима 12 в амбразуре 6 горелки е

05 4 его воспламенения и предотвращения по падания эжектируемых газов в объем корпуса 1 в зону смесителя за пережим

12 амбразуры 6.

Размещение обечайки 5 и ее оптимальные размеры, установленные экспериментально, исклкяают попадание пыли на внутреннюю поверхность обечайки 5, что снижает ее абразивный износ.

Исключение попадания реагентов в объем корпуса. 1 и эффективное охлаждение горелки потоками вторичного воздуха снижают вероятность пережога металлических частей, а отсутствие жесткой. связи внутри горелки между отдельными ее элементами предотвращает ee psa руление.

3 10767

Перемещивание аэросмесн с воздухом происходит в две ступени - вначале в обечайке 5, снабженной лопаточным завихрителем 10, а затем в полости корпуса 1. Лопаточный завихритель 10 установ-g лен в области течения вторичного воздуza и не подвержен абразивному износу пылие

Выполнение амбразуры 6 .с входным . конфузорным участком 11 с углом суже- 10 ння 40-70, диаметром пережима 12 ,(0,8-0,7)?) и углом раскрытия диффузорного участка 7 амбразуры 6, составляющим 2О-40О, обеспечивает поддержание кругки вторичного воздуха на уровне, .15 достаточном для раскрытия факела вобьеме топки за срезом амбразуры 6, 4.076705 ь

Составитель С. Гудкова

Техред Л.Микеш Koppeegop М. Йемчш

Редак .Рщ C. Пекарь

Закае 720/3 6 . Тираж 532 Подписное

ВНИИПИ Государственного комите га СССР по делам юобретений и открытий

113035; Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, .4

Пылегазовая горелка Пылегазовая горелка Пылегазовая горелка Пылегазовая горелка 

 

Похожие патенты:

Горелка // 1070381

Горелка // 1068661

Горелка // 1048246

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к горелочным устройствам, предназначенным для сжигания жидкого и газообразного топлива и формирования жесткого факела с повышенным окислительным потенциалом

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для сжигания жидкого, газообразного и пылеугольного топлива в топках котельных установок

Изобретение относится к теплоэнергетике

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в различных теплотехнических устройствах для сжигания газообразного и жидкого топлива

Горелка // 2116569
Изобретение относится к устройствам для сжигания газообразного и жидкого топлива и может быть использовано в нефтепереработке и нефтехимии на технологических печах и направлено на увеличение давления мазута перед горелкой

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к сжиганию органического топлива в топках и камерах сгорания теплоэнергетических установок

Изобретение относится к теплоэнергетике и представляет конструкцию газомазутной горелки с принудительной подачей воздуха, смешение которого с газом происходит внутри горелки, при этом форсунка выполнена съемной

Горелка // 2137043
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для сжигания газа в топочных устройствах различного назначения

Изобретение относится к комбинированным горелочным устройствам для сжигания топлив различного рода и может быть использовано в теплоэнергетике, химической и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности

Горелка // 2142095
Изобретение относится к устройствам для факельного сжигания органических топлив в топках и печах
Наверх