Сгуститель

 

СГУСТИТЕЛЬ, содержащий цилиндроконический корпус, загрузочное устройство с крышкой, разт узочвый патрубок , устав1вленную в шжтей часта корпуса камеру в виде конуса, отцрыгую .с донной сгорояы и жестко соедиыенияо с Воздуховодом, вмекшвм обрттвый вядпан , отличают вися тем, что с цепью повыше га эффектввностя pa6i ты сгустителя, он снабжен под&тавков, размещенной ва крышке загрузочного устройС1%а, a воздуховод шарнирно iteat крезшен на подставке с возможностью маятникового перемещения. ис ;о

ЯООЗ СОВЕТСНИХ

ФО,И ЛЮВН

РЕСПУБЛИН

09 Oi) Зав В 013 21/оа

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

К АВТОРСКОМУ СЮ ДЯТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРОТ8ЕННЬ9 НОМИтЕт ОСС а (21) 3467364/23-26(22) 09.07.82 (46) 15.03.84. Бюл. 14 10 (72) Г. И. Корнейко и А. Н. Алцкин (71) Украинский научно-исследовательсияй и проектно-конструкторский институт по обогащению и брикетированию углей ъ (53) 622.752.1(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР "

% 601023, кл. В 01 3 21/02, 1974. (54)(57) СГУСТИТЕЛЬ, содержащий иялиндроконический корпус, загрузочное, устройство с крышкой, разгрузочный и» трубок, установленную в шпкней чисти корпуса камеру s виде конуса, открытую .с донной стороны и жестко соединенную с воздуховодом, имеющим обратный клапан, отличающийся тем, что с целью повышения э4фектнвностн работы сгустнтеля, он снабжен подставкой, размещенной на крышке загрузочного устройства, а воздуховод шарнирно аак; креплен íà подставке с воэможностъю маятникового перемещения.

1079269

Изобретение относится к осветлению и сгущению суспензий, точнее к отстойным резервуарам, и может быть использс вано на обогатительных фабриках в угольной, горно-рудной и других отраслях промышленности для получения из разбавленных пульп осветленной воды и сгущенного продукта с высоким содержанием твердого;

Наиболее близким по техническои суп1 10 ности и достигаемому результату к изобретению является сгуститель, содержащий цилицдроконический корпус, загрузочное устройство с крышкой, разгрузочный патрубок, устаноВленную в нижней части 15 корпуса камеру в виде конуса, выполненную открытой с донной стороны и жестко соединенную с воздуховодом, имеющим обратный клапан Г1);

В известном устройстве возникают 20 застойные зоны уплотненного шлама в кольцевом зазоре между камерой и стенками сгустителя, что снижает использование объема отстойника и ухудшает условия осаждения и уплотнения шлама. 25

Белью изобретения является повышение эффективности работы сгустителя.

Бель достигается тем, что сгуститель, содержащий цилиндроконический корпус, загрузочное устройство с крышкоЯ разгрузочный патрубок, установленную в, нижней части корпуса камеру в виде ко нуса, открытую с донной стороны и жестко соединенную с воздуховодом, имеющим обратный клапан, снабжен подставкой, размещенной на крышке загрузочного устройства, а воздуховод шарнирно закреплен на подставке с возможно« стью маятникового перемещения.

На чертеже изображен сгуститель, 4р общий вид.

Сгуститель состоит из корпуса 1, выполненного в виде конуса в нижней части и цилиндра — в верхней, загрузочного устройства 2, состоящего из цилиндриче- 45 ского сосуда 3, питающей трубы 4, установленной тангенциально к сосуду 3, днища 5, закрепленного к сосуду 3 с зазором для прохода пульпы в емкость сгустителя, крышки 6; днище 5 и крыш50 ю 6 в центре снабжены отверстиями, B которых по оси вертикально размеще ны труба 7 для коаксиального размеще- . ния воздуховода 8, изготовленного из толстостенной трубы; желоба 9 для сбора осветленной воды, разгрузочного патрубка 10, камеры 11, выполненной в виде конуса. Воздуховод 8 закреплен на подставке 12 в шаровой опоре 13, при этом внутренняя полость камеры ll воздуховодом 8 сообщается с атмосферой через обратный клапан 14. Закрепл ние воздуховода с камерой в шаровой опоре обеспечивает ей маятниковое перемещение как в продольном, так и в поперечном направлениях в пределах горизонтального кругового сечения сгустителя на уровне нижней кромки камеры..

Сгуститель работает следующим образом.

Зашламленную воду посредством загрузочного устройства 2 подают в корпус 1 сгустителя. По мере наполнения емкости сгустителя уровень воды достигает нижней кромки камеры ll, частично затопляет ее внутреннюю полость и сжимает находящийся s ней воздух, при этом обратный клапан закрыт. По мере увеличения уровня суспензии над камерой давление воздуха в ней возрастает и достигает максимума при полностью заполненном сгустителе.

При давлении воздуха в полости камеры 11, равном или выше атмосферного, обратный клапан 14 удерживает отверстие, соединяющее воздуховод 8 с атмосферой, в закрытом положении. После заполнения сгустителя осветленная вода переливом поступает в обратный желоб

9, а шлам, осаждаясь, перемешается из цилиндрической в конусную часть корпуса 1 и через кольцевое отверстие между камерой и стенками корпуса достигает разгрузочного патрубка 10, через который его выпускают иэ сгустителя.

Во время выгрузки осадка воздух, сжатый суспензией во внутренней полости камеры 11, способствует вытеснению шлама, предотвращает образование вакуума в нижней части сгустителя и исключает эжектирование воздуха в сгуститель через разгрузочный патрубок.

При выгрузке осадка воздух, находящийся в емкости камеры 11,частично увлекается потоком пульпы в разгрузочный патрубок 10; давление в емкости камеры понижается и становится ниже атмосферного, при этом обратный клапан 14 срабатывает, и открывается отверстие на верхнем конце воздуховода 8. Boagyx иэ атмосферы проникает по воздуховоду

8 в полость камеры 11. Свободное поступление воздуха из камеры 11 в зону

Выгрузки к патрубку 10 способствует более интенсивному истечению осадка из емкости сгустителя. При одинаковой

10792 69

Составитель Т. Леднева редактор Г, Гербер Техредл Ко юбняк Корректор А.По

Заказ 1201/5 Тираж 682 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 плотности осадка шлам равномерно по всему периметру кольцевого отверстия перемешается из надкамерного lipocrpBB» ства сгустителя к разгрузочному патрубКу. Камера находится в таком положе- 5 нии, при котором ось сгустителя и ось камеры совпадают, а величина зазора между нижней кромкой камеры и стенками сгустителя по всему периметру одинакова.

Однако неравномерное распределение твердой фазы в потоке суспензии, поступающем в отстойник, обуславливает не,одинаковое поступление шлама на отдель ные участки горизонтального сечения 15 сгустителя, что обусловливает различие в степени уплотнения осадка в нижней части, в том числе по периметру коль цевого отверстия. При отгрузке осадка из сгустителя к месту разгрузки (па- 20 трубок 10) через кольцевое отверстие, в первую очередь, начинает движение .осадок в той части, где он наименее уплотнен, а следовательно,,более подвижен. 25

Вместе с тем поток менее уплотненного осадка, движушегося через отдель ные сегменты периметра кольцевого от верстия, оказывает на камеру давленйе меньше, чем уплотненный неподвижный осадок. 3а счет разницы этих давлений свободно подвешенная камера 11 перемен шается в сторону области меньшего давления, расширяя сечение кольцевого or верстия, над которым осадок наиболее, уплотнен и создает благоприятные усло.вия для удаления его из сгустителя.

По мере выгрузки наиболее сгущенного шлама из этого сегмента, под давлением более уплотненного шлама, скопившегося в других частях надкамерного пространства, камера смешается, и цикл повторяется.

Таким образом, предотврашается накопление уплотненного осадка в емкости сгустителя, что улучшает условия рацио- нального использования объема сгустителя, осветления воды и уплотнения шлама, а следовательно, повышается эффективность его работы.

Результаты предвари тельного испытания экспериментального образца предлагаемого сгустителя в промышленныс условиях свидетельствуют î roM, что при одинаковых показателях качества осветления воды предлагаемый сгуститель обеспечивает нагрузку по исходной пульпе на 12-18% больше, чем базовый объект.