Прокатный стан

 

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1079316

3(Я) В 21 В 1 00 Ъ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3542652/22 02 (22 ) 26. 01. 83 (46) 15. 03. 84. Бюл. !! 10 (72 ) И. Я. бровман и В. Д. Дмит риев (71 ) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (53) 621.771.2.06(088.8) (56) 1. Краузе Г.M. и др. Крупносортный стан 600 конструкции У жорского завода. В сб. Труды ВНИИметмаш",И 2 1. M., 1967,с. 167- 172

2. Авторское свидетельство CCCP

И 476043, кл. В 21 В 1/26, 1974 (54)(57) 1. ПРОКАтНЫй СТАН, включающий нагревательные печи, рольганги, t 1 рабочие прокатные клети, ножницы и многосекционный холодильник, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью экономии энергии, оборудование стана расположено по замкнутой" линии и нагревательные печи выполнены в виде двух секций, первая иэ которых совмещена с секцией холодильника, а вторая соединена рольгангами с рабочими клетями.

2. Стан по п.1, от личаюшийся тем, что первая секция нагревательной печи, совмещенная с

1079316 холодильником, выполнена с несколькими ярусами транспортировки.

Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано на станах горячей прокатки, как сортовых заготовок, так и листового проката. 5

Известны грокатные станы, содержащие нагревательные устройства, рабочие кле т и, ножн и цы и холодильники (1 g.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является прокатный стан, включающий нагревательные печи, рольганги, рабочие прокатные клети, ножницы и многосекционный холодильник f2 ).

l5

При этом стан снабжен специальным пластомет ром, установленным перед группой рабочих клетей для эталонного испытания прокатываемой заготовки локальной пластичес- 2п кой деформацией. Пластомер позволяет получить упреждающую информацию о нагрузках на рабочие клети, за счет чего можно уменьшить температуру нагрева заготовок.

Но и на этих станах расход энергии очень высок. Обычно для углеродистых сталей начальная температура нагрева под прокатку равна

1000 С, а температура конца . зо прокатки t2 = 800-85С С. В процессе прокатки на одну тонну металла теря3 ется количество тепла Р =C(t>-t< ) IO где С - теплоемкость.

При С = 0,15 ккал/кг град, 35

t„= 1100 С; t - 850 С, (.; = 0,15 - 250 10З = 37,5 ° Т0 ккал, 1

Далее заготовки остывают на хоо лодильниках до = 50-100 С и теряю количество тепла ЦZ =С(t Z — t>)».—

=0,I5(850-50) .IO = 720 IO ккал

Полное количество тепла

+ Q = I57,5; IO> ккал

2 1 2

Из этого количества тепла около 244 теряется в процессе прокатки, а ос- 45 тальные 763 теряются уже после прокатки на нагрев атмосферы цеха и оборудования, т.е. теряется совершенно бесполезно. И для других сталей, а также многих цветных металлов, их нагрев до прокатки неизбежен так же, как и окончание прокатки при достаточно высоких температурах. При этом в металле остается 70-803, первоначального количества тепла, которое теряется при охлаждении проката. Конструкция станов не позволяет, хотя бы частично, использовать эту энергию.

Цель изобретения — экономия энергии.

Указанная цель достигается тем, что в прокатном стане, включающем нагревательные печи, рольганги, рабочие прокатные клети, ножницы и многосекционный холодильник, оборудование расположено по замкнутой линии и нагревательные печи выполнены в виде двух секций, первая из которых совмещена с секцией холодильника, а вторая соединена рольгангами с рабочими клетями.

Кроме того, первая секция нагревательной печи, совмещенная с холодильником, выполнена с несколькими ярусами транспортировки.

Конструктивные особенности устройства позволяют перемещать в секции нагревательной печи, совмещенной с секцией холодильника, холодные и нагретые заготовки и использоват ь част ь тепла, кото рое заготовки содержат после прокатки.

На фиг. 1 показано расположение оборудования стана; на фиг.2 разрез совмещенного устройства нагрева и охлаждения заготовок. загрузочное устройство 1 обеспечивает подачу заготовок в совмещенное с холодильником низкотемпе; ратурное нагревательное устройство 2. здесь же расположено разгрузочное устройство 3. Высокотемпературное устройство 4 соединено роль3 107 гангами 5 с двумя горизонтальными клетями 6. Затем расположены кантователь 7 и непрерывная группа 8 из двух клетей с горизонтальным и двух с вертикальным расположением валков.

Ылеппер 9 обеспечивает передачу заготовок к рольгангу 10 и непрерывной шестиклетьевой группе 11. Ножницы 12 установлены за непрерывной группой клетей и соединены рольгангами 13 с нагревательным устройством-холодильником. В этом устройстве по верхнему и нижнему ярусам перемещают исходные заготовки 14, а по среднему прокатанные заготовки 15.

Устройство работает следующим образом.

Исходные заготовки подают на загрузочное устройство 1 и загружают в низкотемпературное нагревательное устройство 2. Здесь нагревательные элементы, например, горелки, включают только в период запуска стана, а затем их выключают и осуществляют нагрев за счет тепла уже прокатанных, охлаждаемых заготовок. Затем заготовки поступают в высокотемпературное нагревательное устройство 4, где их нагревают до температуры прокатки и рольгангом подают к клетям 6, а затем кантуют на 90 кантователем 7 и деформируют в клетях 8, образующих непрерывную группу. Группа 8 включает клети с горизонтальным и вертикальным расположением валков, что позволяет осуществлять двухстороннее обжатие заготовок.Оборудование стана расположено вдоль замкнутой линии и после передачи заготовок шлеппером 9 их подают рольгангом 10 к непрерывной шестиклетьевой группе клетей 11, где три клети имеют горизонтальное, а три вертикальное расположение валков.

931 ф

После деформации заготовки ножницами 12 разрезают в процессе движения на мерные длины и рольгангом 13 подают в совмещенный агрегат охлаж5 дения-нагрева.

На фиг.1 путь движения заготовок показан стрелками, начиная от А, т.е. от загрузки заготовок 14 с устройства 1 в нагревательную печь 2.

10 Цикл А-В соответствует нагреву, прокатке и подаче заготовок 15 вновь в низкотемпературную печь 2.

Участок ВС соответствует охлаждению заготовок в устройстве 2, а

1 СД выдаче из него и охлаждению на воздухе на холодильнике 3.

Нагревательное устройство (2 ) . печь, совмещенная с холодильником, является теплообменным аппаратом, где холодные, подаваемые к стану, заготовки 14 находятся вместе с прокатанными, нагретыми заготовками 15 и нагреваются от них. Таким образом, часть тепла прокатанных заготовок"15 не теряется, а используется для низкотемпературного нагрева загото вок 14, которые затем нагреваются до требуемой температуры в печи 4.

Заготовки 14 и 15 можно перемещать в одном или в противоположных направлениях. Их можно перемещать роликами, шагающими балками или толкателями. Можно подавать в агрегат прокатанные заготовки в виде смотан35 ных рулонов конвейерным транспортером или иными устройствами. Нагрев осуществляется в двух секциях: низкотемпературной и высокотемпературной, а охлажденные в начальной и конечной.

40 Первые секции нагревателя и холодильника совмещены, что и позволяет получить экономию энергии.

Годовой экономический эффект составляет 157000 р.

1Юу 9316

М 14

Составитель Ю. Зарапин

Текред Л. Мартяшова Корректор Ю. Макаренко

Гедактор Н. Горват

Тираж 796 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская .наб., д.4/5

За ка з 1212/

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4