Устройство для изгибания листового стекла

 

СОСЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н АВТОРСКОВЛУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3461753/29-33 (22) 01.07.82 (46) 15.03.84. Бюл. > 10 (72) О.М.Копылов, И.A.Màéñòðåíêo, 6.И.Тимошенко и Б.Ф.Салманов (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт технического и специального строительного стекла (53) 666.1.037.92(088.8) (56) 1. Китайгородский И.И. Справочник по производству стекла. M., Госстройиздат, 1963, т.1, с.707, 2. Ванин В;И. Отжиг и закалка листового стекла. М,, Госстройиздат, 1965, с. 88.

3. Авторское свидетельство СССР 793949, кл. C 03 В 23/03, 1978 (прототип).

„SU, l1 079614 A

3(g) С 0 В 2 /03 (54)(57) УСТРОйство для ИЗГИБАНИЯ

ЛИСТОВОГО СТЕКЛА, содержащее формующий элемент и пару формующих валков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности и упрощения конструкции, формующий элемент смонтирован над формующими валками с возможностью вертикального перемещения, а формующие валки - на рычагах с грузами или пружинами.

Предложенная конструкция упрощена, так. как сложная кинематика приезда перемещения Формующих валков заменена простым прямолинейным движением формующего элемента, что позво-. ляет увеличить скорость перемещения формующих валков, это ведет к сокращению цикла и увеличению производительности.

f 10796

Изобретение относится к стройматериалам, а именно к стекольной промышленности, и может быть использо- ( вано в производстве гнутого листового стекла, применяемого для остеклвния транспортных средств, мебели и строительных обьектов.

Известны устройства для изгибания листового стекла в виде контурной или сплошной рамки из жароупорного матеоиала ft ) или в виде пресс-Формы ? -.

Однако с увлажнением конфигурации стекол и увеличением радиуса кривизны известные устройства также услож- !5 няются, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для изгибания листового стекла,содер- го жащее Формующий элемент в виде неподвижного пуансона и пару формующих валков с направляющими, выполненными по профилю неподвижного формующего элемента 3 .

Конструкция этого устройства усложнена кинематикой привода перемещения формующих валков, а также нали чием привода возврата их в исходное положение. Кроме того, кинематика зо привода перемещения Формующих валков .в данном устройстве сказывается на длительности перемещения формуюших валков.

Цель изобретения - увеличение производительности и упрощение кон35 струкции. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изгибания листового стекла, содержащем формую40 щий элемент и пару Формующих валков, формующий элемент смонтирован над формующими валками с возможностью вертикального перемещения, а формую. щие валки - на рычагах с грузами или

45 пружинами.

На Фиг.1 изображено устройство для изгибания листового стекла, общий вид; на Фиг.2 - разрез А-А на фиг.3„ на Фиг.3 - вариант исполнения уст50 ройства.

Устройство включает в себя горизонтальную печь 1, проходя через которую по валкам цилиндрической фор»

14 2 мы стекло 2 нагревается до требуемой температуры, Формующий элемент 3 в виде подвижного пуансона с перфорированной рабочей поверхностью, формующие валки 4, смонтированные на рычагах 5 с грузами 6, и воздушную подушку 7, При длинномерном стекле рычаги 5 могут быть смонтированы на траверсах 8, установленных на направляющей 9. Вместо грузов 6 могут быть использованы пружины,О.

Устройство работает следующим образом.

Лист стекла 2 нагревают в печи 3 и подают к Формующим валкам 4 в по" зицию изгибания. Формуюц|ий элемент 3 опускают на стекло 2 и под действием усилий со стороны формующего элемента 3 Формующие валки 4 начинают поворачиваться на рычагах 5 н обкатывать стекло, прижимая его к Формующему элементу 3. Формующие валки 4 непрерывно самоподнимаются к стеклу 2 за счет грузов 6 или пружин 10. Когда

Формующие валки 4 выходят за габариты стекла 2, стекло падает на воздушную подушку 7, в это время воздух подается и в подушку и в перфорированный Формующий. элемент и стекло начинает обдуваться воздухом с целью его закалки. Вместо воздуха может быть использована жидкость. После закалки стекло поступает на позицию выгрузки. Если стекло имеет небольшой изгиб в средней части и большой по краям, то рычаги с формующими вал," ками устанавливаются на траверсы 8, которые прямолинейно перемещаются по направляющим 9, а формующий элемент опускают по заданной программе.

При длинномерных стеклах во время

Формования формующий элемент может находиться под вакуумом для удержания стекла на поверхности.

1О79614

Составитель Л. Голубева

Редактор Т.Колб Техред И,Кузьма Корректор И. йароши

Заказ,1245/22 Тираж 469 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4