Способ сжигания топлива

 

СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА путем его смешения с водой и газообразным распылителем, отличающийся тем, что, с целью повышения полноты сгорания путем улучшения качества смесеобразования, часть газообразного распылителя предварительно смешивают с водой для образования эмульсии, которую затем смешивают с топливом, после чего добавляют оставшуюся часть распылителя.

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5В F 23 D 11 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К. А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTPIA (21) 3449239/24-06 (22) 06.05.82 (46) 15.03.84. Бюл. № 10 (72) В. А. Куханов, Ю. А. Хохлов и О. И. Творищенко (71) Приморское ордена «Знак Почета» производственное объединение «Бор» им. 50-летия СССР (53) 662,951.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 820345, кл. F 23 D 11/10, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР № 868263, кл. F 23 D 11/16, 1979.

„„Я0„„1079951 А (54) (57) СПОСОБ С)КИ ГАНИ Я ТОПЛ ИВА путем его смешения с водой и газообразным распылителем, отличающийся тем, что, с целью повышения полноты сгорания путем улучшения качества смесеобразования, часть газообразного распылителя предварительно смешивают с водой для образования эмульсии, которую затем смешивают с топливом, после чего добавляют оставшуюся часть распылителя.

1079951

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности, для прокаливания баросодержагцего или иного термочувствительного сырья.

Известен способ сжигания топлива путем подачи последнего и воздуха в зону горения с одновременным вводом воды в факел, причем количество воды, подаваемой в факел, составляет 0,06 — 0,25 от веса топлива, 0,2 — 0,05 части воды подают в виде пара в корень факела, а другую ее часть впрыскивают в зону максимальных температур (1).

Недостатком данного способа является сложность осуществления и неполнота сгорания.

Известен также способ сжигания топлива путем его смешения с водой и газообразным раси ылителем (2) .

Недостатком известного способа является неполнота сгорания из-за низкого качества смешения компонентов.

Цель изобретения — повышение полноты сгорания путем улучшения качества смессобразования.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу сжигания топлива путем его смешения с водой и газообразным распылителем,часть газообразного распылителя пред» варительно смешивают с водой для образования эмульсии, которую затем смешивают с топливом, после чего добавляют оставшуюся часть распылителя.

На фиг. 1 показано устройство для реализации данного способа, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, разрез А-A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез диафрагмы.

Устройство содержит камеру 1 подготовки распылителя, камеру 2 распыла топлива, разделительные дифрагмы 3 и 4 и сопло 5 вывода рабочей смеси. Камера подготовки распылителя 1 представляет собой двухкорпусный цилиндр с форсункой 6, штуцером 7, камерой смешения 8, регистрами 9, а корпуса цилиндров образуют зазор О.

Камера распы а топлива 2 выполнена аналогично камер.: подготовки распылителя 1 и имеет форсунку подачи топлива 11, регистры 12, зазор 13. Разделительные диафраг мы имеют кольцевые каналы 14 и отверстие 15.

Способ сжигания топлива реализуется следуюшим образом.

Вода через форсунку 6 поступает в камеру смешения 8, где она распыляется потоком распылителя (например, воздуха), который выходит тангенциально из регистров 9 со скоростью 30 — 50 м/с. Распылитель на регистры 9 поступает из зазора 10, куда подается через штуцер 7. Количество поступающей влаги в камеру смешения 8 через форсунку 6. 21 — 40 /О по весу топлива. Количество распылителя, поступающего из за

45 зора 10 в камеру смешения 8 составляет

95 — 85 /o его общего расхода. Остальной распылитель поступает в камеру смешения 8 через канал 14 разделительной диафрагмы 4.

Такое распределение потоков выбрано по следующим соображениям. Если распылитель, например воздух, выходит со скоростью

30 — 50 м/с, то его динамический напор 50—

150 кг/м и энергия этого напора производит качественный мелкодисперсный распыл воды, которая в виде тумана распределяется по сечению камеры, а так как движение распылителя тангенциальное, то более крупные частицы под действием центробежных сил группируются у периферии, однако на пути своего движения они встречают препятствие в виде механического сужения потока, а также в виде энергии струи распылителя, вытекающего из канала 14 разделительной диафрагмы 4. Под действием этих факторов происходит торможения потоков, причем наиболее значительное для верхних (периферийный) слоев его, вступают в действие силы инерции, относительная скорость между частицами влаги и распылителя потоком возрастает, процесс массообмена увеличивается. Для более эффективного воздействия радиальной составляющей воздушной струи она направлена под углом 70 — 80 к оси потока. Угол 70 — 80 и распределение распылителя в отношении 85 — 95О/o к регистрам

9 и 5 — 15О/О к кольцевому каналу 14 разделительной диафрагмы 4 ог1ределены экспериментально на основании опытных данных эксплуатации приспособлений и устройств для сжигания топлива. Расход воды 21 — 40 /о от веса топлива позволяет получить газы с температурой факела 1250 †15 С при парциальном давлении водяных паров более 0,20, а это позволяет оптимально организовать процесс прокаливания боросодержаших руд. Насыщенный влагой распылитель через отверстие 15 поступает в зазор 3, а оттуда через регистры 12 поступает в камеру 2 распыления топлива. Камера распыления топлива также имеет разделительную диафрагму с кольцевым каналом и центробежным отверстием.

Топливо поступает через форсунку 11 в количестве 79 — 60О/о веса жидкой фазы.

Распылитель насыщенный влагой, распределяется так же, как и в камере подготовки распылителя !, т.е. 85 — 95 /, его поступает на регистры, а 5 — 15 /о подается через канал разделительной диафрагмы под углом 70 — 80 навстречу потоку. Скорость выхода распылителя из регистров 30 — 50 м c.

Такая организация процеса подготовки топливовоздушной смеси позволяет получить равномерно диспергированную эмульсию по глубине потока в сопле вывода рабочей смеси и добиться требуемых параметров продуктов сгорания топлива при высокой надежности, так как к" ÷åñòâñ рзспыла зависит в

1079951

Состааитс.!и .!1. Вг!!! ро

Тскре;! И. Версс Коррскт

Тир!!ж 532 11о до и с и! с

BhHHÏH Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Ра> шская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор К. Волошук

Заказ 13! 2/39

3 основном от скорости распылителя, а она изменяется в установленных пределах.

Таким образом, отбирание части газообразного распылителя на предварительное смешение с водой для образования эмульсии, 4подаваемой на смешение с топливом, с последующи м доба влен нем оста вшейся части распылителя позволяет повысить полноту сгорания путем улучшения качества пенообразования.