Устройство для сварки трением

 

УСТРОЙСТВО ДЛИ СВАРКИ ТРЕНИЕМ , содержащее электромагнитный привод осевого давления, содержащий корпус-магнитопровод, якорь с параллельными направляющими штангами и обмотку, зажимные устройства для свариваемых деталей, одно из которых закреплено на якоре, а другое смонтировано в корпусе-магнитопроводе, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки путем уменьшения несоосности сварного соединения и повышения общего ресурса работы устройства, устройство снабжено дополнительной обмоткой , установленной в корпусе-магнитопроводе , и якорем с установленным в корпусе-магнитопроводе с возможностью взаимодействия со смонтированным на нем зажимным устройством пружинным аккумулятором энергии , направляющие штанги якоря электромагнитного привода осевого дав- Щ ления смонтированы под углом к его сл оси, а в цепи питания обмотки электромагнитного привода осевого давления установлен прерыватель.

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) В 23 К 20 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3565365/25-27 (22) 14.03. 83 (46) 23.03.84. Вюл. 9 11 (72) В.И. Дыскин, О.Н. Меркурьев, A.A Исаев, Ю.A Øåâöîâ и С.И.Матвеев (71) Челябинский филиал Научно-исследовательского института техноло гии тракторного и сельскохозяйственного машиностроения (53) 621.791.14(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 554115, кл. В 23 K 20/12, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке В 3340019,кл.В 23 К 20/12, 19В1 (прототип)., (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ TPEННЕМ, содержащее электромагнитный привод осевого давления, содержащий корпус-магнитопровод, якорь с параллельными направляющими штангами и обмотку, зажимные устройства для свариваемых деталей, одно из которйх закреплено на якоре, а другое смонтировано в корпусе-магнитопроводе, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки путем уменьшения несоосности сварного соединения и повышения общего ресурса работы устройства, устройство снабжено дополнительной обмоткой, установленной в корпусе-магнитопроводе, и якорем с установленным в корпусе-магнитопроводе с возможностью взаимодействия со смонтированным на нем зажимным устройством пружинным аккумулятором энергии, направляющие штанги якоря электромагнитного привода осевого дав- @ ления смонтированы под углом к его оси, а в цепи питания обмотки электромагнитного привода осевого давления установлен прерыватель.

1080942 тель.

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для сварки вибротрением.

Известно устройство для сварки вибротрением, состоящее из станины, на которой смонтирован кривошипношатунный механизм создания возвратно-поступательного перемещения, силовой цилиндр и зажимные устройства для свариваемых деталей t.1 3.

Однако устройство сложно конструктивно и требует значительных энергозатрат на преодоление сил инерции, возникающих при виброперемещении масс зажимного устройства и кривошипно-шатунного механизма.

Известно устройство для сварки трением, содержащее электромагнитный привод осевого давления, содержащий корпус-магнитопровод, якорь с параллельными направляющими штангами и обмотку, зажимные устройства для свариваемых деталей, одно из которых закреплено на якоре, а другое смонтировано в корпусе-магнитопрово де (2 ).

Недостатком известного устройства является значительная величина . несоосности получаемых сварных соединений за счет того, что отсутствует четкая фиксация якоря относительно корпуса электромагнита в момент проковки. Кроме того, создание виброперемещений.при помощи центробежного вибратора значительно снижает общий ресурс работы устройства, так как срок службы серийных центробежных вибраторов не превышает 1000 ч.

Целью изобретения является повы-, шение качества сварного соединения путем снижения несоосности получаемого сварного соединения и повышение общего ресурса работы устройства

Поставленная цель достигается тем, что устройство для сварки тре . нием, содержащее электромагнитный привод осевого давления, включающий корпус-магнитопровод, якорь с параллельными направляющими штырями и обмотку, зажимные устройства для свариваемых деталей, одно из которых закреплено на якоре, а другое установлено в корпусе-магнитопроводе, снабжено дополнительной обмоткой, установленной в корпусе-магнитопроводе, и якорем с установленным в корпусе-магнитопроводе с воэможностью взаимодействия со смонтированным на нем зажимным устройством пружинным аккумулятором энергии, направляющие штанги якоря электромагнитного привода осевого давления смонтированы под углом к его оси, а в цепи питания обмотки электромагнитного привода осевого давления установлен прерываS

40 е

á5

На чертеже показана конструктивная схема устройства для сварки вибротрением.

Устройство состоит из корпусамагнитопровода 1, который является общим корпусом-магнитопроводом двух электромагнитов. Один из электромагнитов, имеющий обмотку 2 и якорь 3, предназначен для предварительного аккумулирования энергии в пакете тарельчатых пружин 4. Второй электромагнит с обмоткой 5 и якорем 6 позволяет создавать давление нагрева, проковки и виброперемещение торцев свариваемых деталей 7 и 8, установленных в эажимных устройствах 9 и

10. Якорь 6 электромагнита имеет направляющие 11, установленные под углом к оси электромагнита. Зажимное устройство -9 от осевого перемещения удерживается фиксатором 12.

Гайка 13 служит ограничителем перемещения зажимного устройства 10.

Пружины 14 установлены для возврата якоря б в исходное положение. В цепи питания обмотки 5 установлен контакт 15 прерывателя (не показан1.

Магнитные потЬки электромагнитов обозначены штриховой линией. Крепление устройства осуществляется при помощи лап 16. Рабочие зазоры электромагнитов обозначены 6„ и 6

Оси зажимных устройств в исходном положении якоря 6, смещены на величину э = - я.+

Устройство работает следующим образом.

Деталь 8 устанавливается в зажимном устройстве 10. Затем деталь

7 вставляется в зажимное устройство

9, которое крепится на якоре б фиксатором 12. После этого включается обмотка 2. Якорь 3 перемещается вверх на величину 6„ сжимая тарельчатые пружины 4. Прй включении обмотки 5 происходит перемещение якоря б вниз и дополнительная деформация пружин 4. Включением и выключением при помощи контакта 15 прерывателя обмотки 5 осуществляется виброперемещение .(колебание ) якоря б на величину 6> . Начальный зазор 62 примерно равен 10 мм. Горизонтальное перемещение якоря 6g =

=6

При осадке, равном примерно 5 мм, срабатывает реле времени (не показано, которое подает сйгнал на постоянное включение обмотки 5. Якорь 6 притягивается к корпусу-.магнитопроводу 1. При этом зажимное устройство

10 смещается примерно на 5 мм вниз, деформируя пружины 4. Оси свариваемых деталей 7 и 8 совмещаются. Проковка создается при помощи расжимаю1080942

Составитель И. Фелицина

Редактор Н. Бобкова Техред С.Мигунова Корректор; А Тяско

Заказ 1425/9 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 щихся пружин 4. После проковки обмотка 2 отключается. Якорь 3 опускается в исходное положение вниз.

Пружины 4 разжимаются. Фиксатором

12 освобождают зажимное устройство 9 и вынимают сваренную деталь (зажимное устройство 9 целесообразно делать из немагнитного материала, чтобы исключить залипание во время его выемки) .

Предлагаемое устройство позволяет сваривать детали со значительно меньшей величиной несоосности. Величина несоосности определяется только качеством изготовления зажимных устройств.