Устройство для расщепления пластин слюды

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСЩЕПЛЕ-НИЯ ПЛАСТИН СЛЮДЫ, содержащее станину со смонтированной на ней головкой, имеющей привод вертикальных перемещений , с последовательно установленными эластичным копирующим роликом и ножами со сменными лезвиями, верхний из которых жестко закреплен на головке, а нижний смонтирован сзазором относительно верхнего с возможностью поворота в вертикальной плоскости , и приводной перфорированный конвейер с расположенными под верхней его ветвью вакуум-камерами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отщепляемых пластин слюды, оно снабжено кронщтейном, щарнирно соединенным одним концом со станиной, а другим - с приводом вертикальных перемещений головки, которая закреплена на кронштейне, контактной парой, один контакт которой закреплен на нижней стороне кронщтейна, а другой - на головке, электрически соединенными с контактной парой блоками управления приводами конвейера и головки и соединенным с блоками управления элементом задержки. (Л 00 о 00 00

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д(51) В 28 Р 1 32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CO

CO

СО

11 7Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3529028/29-33 (22) 11. 11.82 (46) 23.03.84. Бюл. № 11 (72) Я. Ш. Вайнблат, М. Г. Кузаков и В. А. Булавцев (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительнь;х материалов и гидромеханизации (53) 666.1.053.4 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 139977, кл. В 28 D 1/32, 1961. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСЩЕПЛЕНИЯ ПЛАСТИН СЛЮДЫ, содержащее станину со смонтированной на ней головкой, имеющей привод вертикальных перемещений, с последовательно установленными эластичным копирующим роликом и ножами со сменными лезвиями, верхний из которых

„„SU„„1080988 А жестко закреплен на головке, а нижний смонтирован с- зазором относительно верхнего с возможностью поворота в вертикальной плоскости, и приводной перфорированный конвейер с расположенными под верхней его ветвью вакуум-камерами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отщепляемых пластин слюды, оно снабжено кронштейном, шарнирно соединенным одним концом со станиной, а другим — с приводом вертикальных перемещений головки, которая закреплена на кронштейне, контактной парой, один контакт которой закреплен на нижней стороне кронштейна, а другой — на головке, электрически соединенными с контактной парой блоками управления приводами конвейера и головки и соединенным с блоками управления элементом задержки.

1080988

50

ВНИИПИ Заказ 1432/12 Тираж 572 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке легко расслаивающихся материалов и может быть использовано в слюдяной промышленности для расслоения кристаллов слюды, например, промышленного сырца, колотых и полуочищенных подборов, а также в любой другой отрасли, где требуется расслоение. материалов по плоскостям спайности.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для расщепления пластин слюды, содержащее 10 станину, подающий конвейер с приводом и вакуум-камерами, над которым установлена подъемно-опускная головка, снабженная ко пирующим поверхность пластинки эластичным роликом и ножами, один из которых— калибровочный жестко закреплен на головке 1 а расположенный под ним с зазором другой — рабочий — укреплен на головке шарнирно с возможностью регулирования зазора (1).

Недостатком устройства, является необходимость вклиниванйя рабочего ножа в тело кристалла на такую глубину, которая обеспечивает отщепление слюдяной пластин; ки, причем слюдяная пластинка, как правило, отщепляется только в том случае, когда рабочий нож проходит практически через 2 всю плоскость отщепляемой пластинки, образуя на ее поверхности разрывы, перерезания слоев, срезы, задиры и царапины.

Целью изобретения является повышение качества отщепляемых пластин слюды за счет уменьшения разрывов, перерезания слоев, срезов, задиров и царапин на их поверхности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для расщепления пластин слюды, годержащее станину со смонтированной на ней головкой, имеющей привод вертикальных перемещений, с последовательно установленными эластичным копирующим роликом и ножами со сменными лезвиями, верхний из которых жестко закреплен на головке а нижний смонтирован с зазором относительно верхнего с возможностью поворота в вертикальной плоскости, и приводной перфорированный конвейер с расположенными под верхней его ветвью вакуум-камерами, снабжено кронштейном, шарнирно сое-45 диненным одним концом со станиной, а другим — с приводом вертикальных перемещений головки, которая закреплена на кронштейне контактной парой, один контакт которой закреплен на нижней стороне кронштейна, а другой — на головке, электрически соединенными с контактной парой блоками управления приводами конвейера и головки и соединенным с блоками управления элементом задержки.

На чертеже представлено устройство для расщепления пластин слюды. Станок включает станину 1, на которой посредством шар-. нира 2 закреплен один конец кронштейна 3, второй конец которого посредством шарнира 4 соединен с приводом 5 вертикальных перемещений головки, закрепленным на станине посредством шарнира 6. Головка 7 содержит калибровочный нож 8, рабочий нож

9 и копирный ролик 10, жестко закреплена на кронштейне 3 и расположена над приводным конвейером 11 с отверстиями 12 и перемещающимся по основанию 13, в котором выполнены вакуумные камеры 14. На головке 7 и кронштейне 3 жестко закреплены контакты, образующие контактную пару 15, электрически связанную через элемент задержки 16 с блоком 17 управления приводом головки 5 и блоком 18 управления приводом 19 перемещения конвейера 11.

Устройство работает следующим образом.

Расщепляемые пластины слюды укладываются на середину конвейера 11. Под действием. вакуума, образованного в камерах

14, через отверстия 12 пластинки присасываются к конвейеру 11 и перемещаются вместе с ним. При подходе пластинки слюды к копирному ролику 10 последний поднимает ножевую головку, ориентируя ее по, верхней плоскости пластины. При этом контакты

15 замыкаются и вырабатывают электрический сигнал, который, задерживаясь на элементе 16 задержки на заданный интервал времени, выдает через блок 17 управления команду на включение привода головки 5, а через блок 18 управления — команду на отключения привода 19 переме1цения конвейера 11.

В течении фиксированного интервала времени, задаваемого элементом 16 задержки, привод 19 продолжает перемещать конвейер 11 на расстоянии, обеспечивающем перемещение калибровочного ножа 8 по поверхности кристалла и вклинивание рабочего ножа 9 в тело кристалла на заданную глубину.

После этого конвейер 11 останавливается и включается привод головки 5, поднимающий за кронштейн 3 посредством системы шарниров 2 и 4 и 6 головку 7. При этом пластинка слюды заданной толщины, захваченная между калибровочным ножом 8 и рабочим ножом 9 отслаивается от пластинки слюды без вклинивания рабочего ножа между плоскостями совершенной спайности.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить качество отщепляе-, мых пластин и увеличить выход годной слюды.