Расходуемый электрод

 

РАСХОДУЕМЫЙ ЭЛЕКТРОД, для электрошлакового переплава, выполненный в виде штанги сплошного сечения, о т л и ч а гащи йся тем, что, с целью упрощения процесса заливки жидкого шлака в труднодоступные полости кристаллизатора и повышения выхода годного, штанга снабжена жестко закрепленным полым наконечником, выполненным из того же металла, что и штанга, с отверстием в стенке в верхней его части.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Н 05 В 7/07

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3275277/02 (22) 17,04.81 (46) 15,12.91. Бюл. N. 46 (71) Производственное объединение "Ждановтяжмаш" (72) П. С, Заболоцкий„В. A. Шкода, К. А.

Берман, В; И. Пахарь, М. А. Светлов, А. А.

Колечко и Б. П. Кубарев (53) 669.187.26 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 371858, кл. С 21 С 5/56, 1971.

Медовар Б. И. и др. Электрошлаковый переплав. М., Металлургиэдат, 1963, с, 20—

21, Изобретение относится к спецэлектрометаллургии и может быть использовано для получения слитков методом электрошлакового переплава (ЭШП) металлов и сплавов.

Известны расходуемые электроды для электрошлакового переплава металлов, выполненные в виде сплошной расходуемой штанги с инвентарной головкой.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату я вл я етс я расходуемый электрод для ЭШП металлов, содержащий сплошную расходуемую штангу.

При выплавке известным расходуемым электродом заготовок сложной конфигура ции, например типа колес, в кристаллизаторе, имеющем труднодоступные центральную формирующую полость и концентричную ей наружную формирующую полость, значительно усложняется процесс заливки жидкого шлака.

Заливка шлака в центральную полость сифонным способом усложняется тем, что Ж 1082025 А1 (54)(57) РА СХОД УЕ М Ы Й Э Л Е КТ РОД, дл я электрошлакового переплава, выполненный в виде штанги сплошного сечения, о т л и ч а ющи и с я тем, что, с целью упрощения процесса заливки жидкого шлака в труднодоступные полости кристаллизатора и повышения выхода годного, штанга снабжена жестко за- . крепленным полым наконечником. выполненным из того же металла, что и штанга, с отверстием в стенке в верхней его части; подводящий канал должен проходить большой путь по дну охлаждаемого поддона. имеющего охлаждаемые выступы. Это приводит к опасности застывания шлака в подводящем канале.

Заливка шлака сверху в небольшие и глубокие полости приводит к излишним затратам времени, так как сначала производятся операции заливки шлака и отвода заливочного устройства, а затем операции ввода расходуемого электрода в кристаллизатор и старта плавки. При этом старт плавки затруднен тем; что жидкий шлак успевает значительно переохладиться.

Кроме того, при заливке шлака в центральную полость кристаллизатора струя шлака из заливочного устройства сильно разбрызгивается, а попавшие на охлаждаемые стенки капли намораживаются на них.

В результате этого в процессе выплавки поверхность заготовки получается низкого качества, что требует увеличения припусков на механическую обработку, приводящее к

1082025 перерасходу металла, а значит, и к снижению выхода годного.

Целью изобретения является упрощение процесса заливки жидкого шлака в труднодоступные полости кристаллиэатора и повышение выхода годното, . Поставленная цель достигается тем, что в известном расходуемом электроде для . ЭШП металлов, выполненном.в виде сплошной штанги, штанга снабжена жестко закрепленным полым наконечником, выполненным из того же материала, что и штанга, и с отверстием в верхней его части.

На чертеже изображен расходуемый электрод для электрошлакового переплава металлов, общий вид с частичным разрезом.

Расходуемый электрод содержит сплошную расходуемую штангу 1 и присоединенную к ней инвентарную головку 2. В нижней части штанги 1 жестко закреплен полый наконечник 3 с отверстием 4. Наконечник 3 выполнен из материала расходуемой штанги 1, а наружная форма его выполнена по форме поперечного сечения штанги. Расходуемый электрод располагается в центральной полости кристаллизатора 5 с заливочной воронкой 6 и заливочным устройством 7, Перед электрошлаковой выплавкой заготовки, например типа колеса, расходуемый электрод полым накОнечником 3 вводят в центральную формирующую полость кристаллизатора 5 и устанавливают в стартовое для начала плавки поло>кение, при этом отверстие 4 располагается так, чтобы в него

5 входил сливной носок заливочного устрой. ства 7. Заливку жидкого шлака в центральную полость кристаллизатора 5 производят заливочным устройством 7 через отверстие .4 и полость в наконечнике 3. а в наружную

10 кольцевую полость — через заливочную воронку 6 и канал в поддоне кристаллизатора

5. После заливки шлака отводят заливочное устройство 7 и сразу же произвоцят переплав наконечника 3, выполненного из мате15 риала расходуемой штанги 1, а затем переплавляют и саму расходуемую штангу

1. При этом длина полого наконечника 3 определяется исходя из высоты кристаллизатора 5 и возможности стыковки заливоч20 ного устройства 7 с отверстием 4.

Применение расходуемого электрода для ЭШП металлов позволит значительно упростить процесс заливки >иидкого шлака в труднодоступные места кристаллизатора

25 и тем самым повысить выход годного выплавляемой заготовки, что приводит к сокращению расхода металла на 2 .

Ожидаемый экономический эффект от

30 использования предлагаемого расходуемого электрода 14300 руб, в год.

Редактор Т.Шарганова Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Н.Ревская

Заказ 4665 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101