Способ переработки свинцового концентрата

 

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВОГО КОНЦЕНТРАТА, включающий грануляцию шихты, ее агломерирующий обжиг и восстановительную плавку агломерата , отличающи-йся тем, что, с целью повьшения извлечения свинца и зкономии кокса, восстановительную плавку проводят с использованием конверсированного природного газа следукщего состава,%: водород 75-77; окись углерода 16-17, двуокись углерода ,3J смесь азота и углеводородов 0,6-0,7, подаваемого в количестве 1,5-1,8% от веса агломерата при 1100-1200 С.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН .

11Е {11) 151) С 22 В 13/02

ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕННАЯ,,„, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3579218/22-02 (22) 14.04.83 (46) 30.03.84. Бюл. В 12 (72) Г.Б.Шахтахтинский, Г.А.Шакаров и Э.А.Теймурова (71) Институт неорганической и физической химин АН АЗССР (53) 669.431.2(088.8) (56) 1. Гудима Н.В., Шейн Я.П. Крат кий справочник по металлургии цветных металлов. М., "Металлургия", 1975.

2. Полывянный И.Р.Кислород и природный газ в металлургии свинца.

А-А., "Наука", 1976, с. 32-43, (54) (57) .СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВОГО КОНЦЕНТРАТА, включающий грануляцию шихты, ее агломерирующий обжиг и восстановительную плавку агломерата, о т л и ч а ю щ и .й с я тем, что, с целью повышения извлечения свинца и экономии кокса, восстановительную плавку проводят с использованием конверсированного природного газа следующего состава,Х: водород 75-77, окись углерода 16-17; двуокись углерода 6„ 4-7,3; смесь азота и углеводородов 0,6-0,7, подаваемого в количестве 1,5-1,8Х от веса агломерата при 1100-1200 С.

1082851

1О

Содержание Извлечение свинца в свинца в черагломера- вовой свинец, те, 7 Ж

Способ

Извест35 ный

41-43 91, 1-92, 3

Ф

Составитель Д.Кривошеин

Техред Т.Маточка Корректор И.Муска

Редактор Н.Ковалева

Заказ 1683/26 Тираж 603 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва„ Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано при переработке свинцовых концентратов.

Известен пирометаллургический 5 способ получения свинца, состоящий из следующих стадий: подготовка ших-, ты, агломерирующий обжиг, шахтная пАавка, рафинирование чернового свинца (1) .

Недостатками данного способа являются сравнительно большой расход кокса (10-17Х от веса шихты), а также относительно низкое извлечение свинца в черновой свинец.

Наиболее близким к предлагаемому является способ шахтной плавки на комбинированном дутье,.по которому переработку свинцового концентрата ведут по следующей технологической 20 схеме: грануляция шихты, ее агломерирующий обжиг и восстановительная плавка агломерата, причем восстановительную плавку проводят с использованием природного газа при макси- 25 мальной температуре в области фурм

f530-1600 С, при этом соотношение

О кокс:дутье:природный газ равно I:

: 4 в О, 15 $2j .

Недостатками известного способа ЗО являются невысокое извлечение свинца в черновой свинец и большой расФ ход кокса, равный 9,8-10,5Х.

Цель изобретения — повышение извлечения свинца и экономия кокса.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу переработки свинцового концентрата, включающему грануляцию шихты, ее агломерирующий обжиг и восстановительную плавку проводят с использованием конверсированного природного газа следующего состава, Ж: водород 7577, окись углерода 16-17; двуокись углерода 6,4-7,3," смесь азота и уг- 45 леводородов 0,6-0,7, подаваемого в количестве 1 5-1,87. от.веса агломерата при 1100-1200 С.

Способ осуществляют следующим образом.

Свинцовый концентрат с добавкой флюсов подвергают грануляции, а за" тем агломерирующему обжигу. Полученный свинцовый агломерат обычно имеет следующий состав, 7: свинец 34,20

39,23, медь 0,90-1,36, закись железа 17,80-20,80; цинк 3,66-3,99, двуокись кремния 10,.6-10,9; сера

2,29-2,84; примеси 0,501. Далее агломерат подвергают восстановительной плавке с использованием в качестве восстановителя конверсированного природного газа состава, 7: водород 75-77, окись углерода 16-17, двуокись углерода 6,4-7,3, смесь азота и углеводородов 0,6-0,7, подаваемого в количестве 1,5-1,8Х от веса агломерата при 1100-1200 С, Результаты испытаний предлагаемого и известного составов приведены в таблице.

Предлагаемый 34,2-39,2 94,7-95,7

Использование предлагаемого способа переработки свинцового концентрата позволяет повысить извлечение свинца в черновой свинец. Кроме того, экономия от использования только кон- версированного природного газа в качестве восстановителя взамен кокса составляет по сравнению с известным

3,47 руб. на 1 т шихты.